多通道马弗炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道马弗炉，包括：炉体、加热单元和控制单元，所述加热单元用于对所述多个舱室进行加热，所述控制单元用于对加热程序进行控制，其特征在于所述炉体内的炉舱分成多个舱室，每个舱室设置有进气管，所述进气管与惰性气体供给装置相连，用于向所述舱室内引入惰性气体以防止空气中含碳组分干扰。所述多通道马弗炉具有节约热源、空白低、操作简单快捷等优点。

Multi channel muffle furnace

The utility model discloses a multi-channel muffle furnace, comprising a furnace body, a heating unit and a control unit, the heating unit for heating the plurality of compartments, the control unit for controlling the heating process, which is characterized in that the furnace chamber inside the furnace is divided into a plurality of compartments. Each compartment is provided with an air inlet pipe connected to the air inlet pipe and an inert gas supply device to the chamber for introducing an inert gas to prevent air carbon components interference. The multi-channel muffle furnace has the advantages of saving heat, low blank, simple and quick operation etc..

【技术实现步骤摘要】
多通道马弗炉
本技术涉及一种马弗炉，具体涉及一种用于防止空气中含碳组分干扰的多通道马弗炉。
技术介绍
有机碳(organiccarbon，OC)是有机化合物的混合体，包括脂肪类、芳香族类化合物、有机酸等，也包括多环芳烃、正构烷烃、酞酸脂、醛酮类羟基化合物等有毒有害物质。OC是大气气溶胶的重要组成成分。OC在分析测试时放在一个含铁材质的膜托上，为了准确测试膜托上样品的含量，膜托本身含有的OC要越少越好，但是膜托材质在空气中会快速吸收大量的有机物，会造成样品中OC含量大大升高，在实际工作中，需要在分析测试仪器上反复灼烧膜托，观察膜托上的OC含量低至1微克每平方厘米，才能进行样品的测试工作。正构烷、甾烷、霍烷也是含碳有机物，是OC的细分组分，当采用固体进样时，一般将采样膜片裁取一小块放入玻璃管中，然后进入气相色谱-质谱仪器进行检测。因为正构烷、甾烷、霍烷是痕量物质检测，所以对盛放膜片的玻璃管要求本底值越低越好，最理想的状态是玻璃管中不含正构烷、甾烷、霍烷等。空白石英滤膜是一种材料，用来采集空气中的颗粒物样品，比如PM2.5、PM10、TSP等。在采样前，购买的石英滤膜需要在马弗炉中高温灼烧去除石英滤膜中含碳有机物。对于盛放样品的膜托、玻璃管、采样石英滤膜均要求清洁度较高，不能含有有机物，测试完成后，需要对膜托和玻璃管进行马弗炉高温灼烧一定的时间，彻底除去有机物，但是在长期的实验研究中发现，如果不控制膜托、玻璃管以及采样滤膜与空气的接触时间，依然会带来含碳组分的干扰。现有技术中，采用马弗炉灼烧膜托、玻璃管以及采样滤膜时，需要设置灼烧的温度和时间，对于膜托一般用840℃，灼烧1小时，对于玻璃材质的玻璃管或者采样用石英滤膜，采用550℃，灼烧4小时以上。现有技术的缺点主要是，马弗炉从高温840℃或者550℃降温到室温的过程中，马弗炉中鼓入的是空气，采用空气致冷，大量的空气进入马弗炉就好比是采集的环境空气样品不断的落入膜托、玻璃管以及采样滤膜上，造成在测试空白时，有机物较高，在清洁的天气环境下，空白膜托中的OC有时比采集的环境样品中OC的浓度还要高。玻璃管和采样滤膜存在上述同样的情况。现有技术中，有的在分析测试仪器上不断反复运行膜托空白样品或者是玻璃管材质的样品，直到空白达到一个稳定固定的值，然后在实际样品测试后，减去这个空白值，得到较为真实的待测物浓度。这种方法有三大主要缺点，一是用分析仪器进行盛放样品器具的空白去除，一次只能实现一个器具的运行，耗时长，拉长了实际样品的分析测试时间；二是用分析仪器进行膜托或者玻璃管待测组分的去除，对分析测试仪器本身有损耗，缩短仪器使用寿命；三是空白采样滤膜含碳组分过高，测试时空白的扣除会导致实际样品结果为负值，失去数据的价值和环境意义，并人为地增加了工作量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提出了一种多通道马弗炉，可以有效防止空气中含碳组分干扰。本技术所述的多通道马弗炉包括：炉体、加热单元和控制单元。所述加热单元用于对炉体内的炉舱进行加热，所述控制单元用于对加热程序进行控制。所述炉体内的炉舱分成多个舱室。每个舱室设置有进气管，所述进气管与惰性气体供给装置相连，用于向所述舱室内引入惰性气体以防止空气中含碳组分干扰。优选地，所述进气管设置有气阀，所述气阀可以控制进气管的开启和关闭。优选地，所述进气管设置有流量计，用来控制惰性气体的流量。优选地，所述舱室有2-6个。优选地，所述多个舱室可以是互相独立的，每个独立舱室可独立控制温度。优选地，所述流量计由所述控制单元进行控制。优选地，所述炉体的长宽高均不小于50厘米。本技术可以用于解决有机碳(OC)、正构烷、甾烷、霍烷等含碳有机物测试时，盛放待测样品器件或者采样用的石英滤膜本身还有大量待测组分的问题。本技术可大大减弱盛放待测样品器皿、样品托以及采样用石英滤膜上有机物的干扰。与现有技术相比，本技术所述的多通道马弗炉具有以下有益效果：1、节约热源。与传统的马弗炉相比，本技术设置多个独立的舱室从而形成多个通道，节约了空间和热源。2、空白低。测试用盛放样品的器皿或者采样用的石英滤膜，经过高温烘烤后，惰性气流吹冷却会有效避免空气中含碳组分的污染，从而减少测试仪器的污染。3、操作简单、快捷。本技术所述的多通道马弗炉可以批量处理膜托、玻璃管或者采样滤膜，测试速度大大加快，并能节省人力。附图说明图1是本技术的多通道马弗炉的结构示意图；图2是本技术的多通道马弗炉内每个通道的结构示意图。图中的附图标记含义如下：1-炉舱；2-气阀；3-流量计。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术所述的多通道马弗炉包括：炉体、加热单元和控制单元。所述加热单元用于对炉体内的炉舱1进行加热，所述控制单元用于对加热程序和加热温度等进行控制。炉体的长宽高均不小于50厘米。所述炉体内的炉舱1可以分成多个独立舱室从而形成多个通道，例如可以分成2-6个舱室。图1中的多通道马弗炉包括A、B、C、D共4个舱室，即4个通道。在实际应用中，可以根据实际需要选择合适的舱室数量。作为优选，每个独立舱室可独立控制温度。如图1和2所示，每个舱室设置有进气管，所述进气管与惰性气体供给装置相连，用于向每个舱室内引入惰性气体。进气管设置有气阀2，气阀2可以控制进气管的开启和关闭。进气管上还设置有流量计3，用来控制惰性气体的流量。在进行有机碳测试时，将多个膜托、玻璃管或者采样膜分别放入各个舱室中，利用控制单元设置各个舱室的程序升温，最高温度不低于1000℃。往预定温度灼烧一定时间后，关闭加热单元，打开气阀，使氦气或者氮气等惰性气体进入每个舱室，利用流量计控制每个舱室中惰性气体的流量。采用惰性气体吹扫的方法使马弗炉从设定的高温中降低到室温。由于惰性气体中没有含碳组分，因此可以防止含碳组分污染器皿或者空白的采样膜。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多通道马弗炉，包括：炉体、加热单元和控制单元，所述加热单元用于对炉体内的炉舱进行加热，所述控制单元用于对加热程序进行控制，其特征在于所述炉体内的炉舱分成多个舱室，每个舱室设置有进气管，所述进气管与惰性气体供给装置相连，用于向所述舱室内引入惰性气体以防止空气中含碳组分干扰，所述进气管设置有气阀和流量计。

【技术特征摘要】
1.一种多通道马弗炉，包括：炉体、加热单元和控制单元，所述加热单元用于对炉体内的炉舱进行加热，所述控制单元用于对加热程序进行控制，其特征在于所述炉体内的炉舱分成多个舱室，每个舱室设置有进气管，所述进气管与惰性气体供给装置相连，用于向所述舱室内引入惰性气体以防止空气中含碳组分干扰，所述进气管设置有气阀和流量计。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小菊，刘保献，刘兆莹，陆皓昀，鹿海峰，张大伟，杨懂艳，杨柳，
申请(专利权)人：北京市环境保护监测中心，
类型：新型
国别省市：北京,11