一种高温料罐活动组合密封压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温料罐活动组合密封压紧装置，包含进料筒、密封机构以及驱动机构，密封机构包含同心套设于进料筒外部的筒状可升降密封罩，可升降密封罩的上端与进料筒密封连接，下端在卸料过程中与存料罐密封连接，可升降密封罩的内壁与进料筒的外壁之间留有热膨胀间隙；驱动机构驱动可升降密封罩相对于进料筒上下移动。该装置利用热膨胀间隙设计解决了因受热膨胀而阻碍可升降密封罩上下移动的问题，并通过驱动机构的结构设计确保了设备良好的同心度，使卸料工序易操作、安全更有保障。

A combined sealing and pressing device for high temperature material tank

The utility model discloses a high temperature tank activity combined seal pressing device comprises a feeding tube and a sealing mechanism and a drive mechanism, cylindrical sealing mechanism comprises a concentric sheathed feeding cylinder external lifting sealing cover can lift upper seal cover and feed tube sealing connection, the lower end of the discharging process with the storage tank sealing connection, a thermal expansion gap is arranged between the inner wall and the lifting of the seal cover of the feeding cylinder wall; driving mechanism can lift the seal cover relative to the feed tube moves up and down. The device solves the problem of the up and down movement of the lifting and sealing cover due to the expansion of heat by using the thermal expansion gap design, and ensures the good concentricity of the device through the structural design of the driving mechanism, so that the unloading process is easy to operate, safe and more secure.

【技术实现步骤摘要】
一种高温料罐活动组合密封压紧装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种密封性能好、可靠性高的高温料罐活动组合密封压紧装置。
技术介绍
在物料输送过程中，热气或粉尘等物料的外泄容易造成环境污染及资源浪费，当外泄的物料中含有有毒物质时，还会严重恶化工作环境，危害工作人员的身体健康。目前较为常用的密封措施是采用可升降密封罩，如图1所示，可升降密封罩11套设于上落料筒12外部并且能够通过升降装置沿上落料筒12上下移动，当下料时，可升降密封罩11便相对于上落料筒12下移，直至与下落料筒13密封连接。该设备不仅能够实现物料转运设备与卸料装置之间动态连接，还能在下料时起到一定的密封作用。但是，上述密封装置仍然存在一些缺陷：1)当物料温度过高时会导致上落料筒12体积膨胀，影响可升降密封罩11上下移动，启动升降装置14强行移动时极易损坏整个设备；2)升降装置14利用杠杆原理，通过启动位于连杆141一端的液压缸142，以销轴143为支点带动位于连杆141另一端的U型开口144实现上下移动，易使可升降密封罩在上下移动过程中产生横向偏移，导致其与上落料筒不能同心移动，出现卡死、密封不严等现象，引起物料泄漏；3)当物料温度过高时，高温气体溢出时会对密封圈15等部件造成高温腐蚀，严重影响这些部件的使用寿命。因此，在输送高温物料时如何保证良好的密封性以及如何延长密封件的使用寿命成为物料输送领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种可靠性高并且使用寿命长的高温料罐活动组合密封压紧装置。依据本技术的一种高温料罐活动组合密封压紧装置，包含进料筒、密封机构以及驱动机构，密封机构包含同心套设于进料筒外部的筒状可升降密封罩，可升降密封罩的上端与进料筒密封连接，下端在卸料过程中与存料罐密封连接，可升降密封罩的内壁与进料筒的外壁之间留有热膨胀间隙；驱动机构驱动可升降密封罩相对于进料筒上下移动。进一步地，密封机构包含第一组合密封件，其中，可升降密封罩上部的内壁开设有环形凹槽，第一组合密封件容纳于环形凹槽内并与环形凹槽紧密贴合，第一组合密封件的内壁与进料筒的外壁紧密贴合。进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩上端的压盖，其中，压盖内壁开设有环形凹槽和设置在压盖上的第二组合密封件，第二组合密封件容纳于环形凹槽内并与环形凹槽紧密贴合，第二组合密封件的内壁与进料筒的外壁紧密贴合。进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩下端面的密封圈，其中，可升降密封罩通过密封圈密封其与存料罐的接触面。进一步地，密封机构包含设置于可升降密封罩下端面的圆环形充气槽以及开设于充气槽上的氮气密封接口，其中，充气槽的直径小于密封圈的直径。进一步地，进料筒包含圆柱筒和卡接于圆柱筒下部的圆锥筒，其中，圆锥筒的上端面外径大于下端面外径，并且圆锥筒的下端面外径小于存料罐的内径。进一步地，驱动机构包含水平设置于进料筒上方的基础平台、由基础平台竖直向下延伸的驱动单元以及水平连接杆，水平连接杆一端固定连接至可升降密封罩，另一端与驱动单元的下端连接，其中，驱动单元可沿竖直方向伸缩。进一步地，驱动机构包含多组驱动单元和与之对应的多个水平连接杆，其中，多组驱动单元等间距地周向分布于可升降密封罩的外侧，多组驱动单元围绕的中心线与可升降密封罩的中心线重合，并且多组驱动单元同步运动。进一步地，进料筒由耐热钢制成。进一步地，组合密封件的外圈和密封圈由耐高温橡胶制成。由于采用于上技术方案，本技术与现有技术相比具有如下优点：(1)本技术的高温料罐活动组合密封压紧装置中可升降密封罩的内壁与进料筒的外壁之间留有热膨胀间隙，一方面为进料筒因高温产生的微变形提供空间，避免其阻碍可升降密封罩上下移动；另一方面减小可升降密封罩与进料筒之间的接触面，使二者之间的相对移动变得容易。(2)本技术的高温料罐活动组合密封压紧装置具有可升降密封罩、密封圈、组合密封件等多重密封，密封效果好，有效地避免了卸料过程中外界气体对物料的污染和粉尘物料及有害气体的外溢。(3)本技术的高温料罐活动组合密封压紧装置引入氮气密封，一方面避免高温物料/气体与密封圈直接接触，防止密封圈高温腐蚀；另一方面阻止一氧化碳等有毒有害气体溢出，污染环境。(4)本技术的进料筒采用圆柱筒和圆锥筒结合的设计，对离开进料筒前的物料有聚拢作用，有效减小了物料下落过程中溢出几率。(5)本技术的驱动机构采用的竖直驱动单元仅做上下移动，横向位移为零，可升降密封罩不会受到横向分力的作用，因此不会出现卡死现象。(6)本技术的进料筒由耐热钢制成，组合密封件的橡胶部分和密封圈由耐高温橡胶制成，适用于高温物料的运输。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得显而易见和容易理解，其中：图1是现有技术中热物料下料罐上密封装置的示意图。图2是本技术中的高温料罐活动组合密封压紧装置的示意图。图3是本技术中的进料筒的剖面图。图4是本技术中的高温料罐活动组合密封压紧装置的俯视图。附图标记说明：11可升降密封罩，12上落料筒，13下落料筒，14升降装置，141连杆，142液压缸，143销轴，144U型开口，15密封圈，2进料筒，21圆柱筒，22圆锥筒，31可升降密封罩，32压盖，33组合密封件，34密封圈，35充气槽，351氮气密封接口，41基础平台，42驱动单元，43水平连接杆，44自润滑轴承，5存料罐，6物料开关阀门。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。附图2示出了一种高温料罐活动组合密封压紧装置，其包括进料筒2、密封机构以及驱动机构。密封机构主要包含同心套设于进料筒2外部的筒状可升降密封罩31。该可升降密封罩31可以在驱动机构的驱动下相对于进料筒2上下移动。其中，可升降密封罩31的上端与进料筒2密封连接，下端则在下料过程中与存料罐5密封连接，并且该可升降密封罩31的内壁与进料筒2的外壁之间留有一定的热膨胀间隙。该热膨胀间隙为进料筒2受热膨胀产生的微变形预留空间，使其不会影响可升降密封罩31与进料筒2之间的同心位移。在本技术的实施例中，进料筒2由耐热钢制成，整体变形量较小，该热膨胀间隙的大小需考虑具体材料的热膨胀系数来设计，以保证热膨胀间隙足够容纳进料筒2受热产生的微变形。例如，当进料筒2的材质为1Cr18Ni9Ti时，热膨胀间隙可为3-5mm。密封机构还可以包含组合密封件33，其中，设置于可升降密封罩31上部的组合密封件33为第一组合密封件，设置在压盖32上的为第二组合密封件，后面的描述均用组合密封件33表示。具体地，在可升降密封罩31的上端的内壁开设环形凹槽，将组合密封件33放置于该环形凹槽内并与其紧密贴合，装配时，令组合密封件33的内壁与进料筒2的外壁紧密贴合，即可实现可升降密封罩31与进料筒2的密封连接。优选地，还可以在可升降密封罩31的上部设置压盖32，并且以同样的方式在压盖32内设置组合密封件33，进一步加强密封效果。其中，组合密封件是由橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温料罐活动组合密封压紧装置，包含进料筒、密封机构以及驱动机构，其特征在于：所述密封机构包含同心套设于所述进料筒外部的筒状可升降密封罩，所述可升降密封罩的上端与所述进料筒密封连接，下端在卸料过程中与存料罐密封连接，所述可升降密封罩的内壁与所述进料筒的外壁之间留有热膨胀间隙；所述驱动机构驱动所述可升降密封罩相对于所述进料筒上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种高温料罐活动组合密封压紧装置，包含进料筒、密封机构以及驱动机构，其特征在于：所述密封机构包含同心套设于所述进料筒外部的筒状可升降密封罩，所述可升降密封罩的上端与所述进料筒密封连接，下端在卸料过程中与存料罐密封连接，所述可升降密封罩的内壁与所述进料筒的外壁之间留有热膨胀间隙；所述驱动机构驱动所述可升降密封罩相对于所述进料筒上下移动。2.根据权利要求1所述的高温料罐活动组合密封压紧装置，其特征在于，所述密封机构包含第一组合密封件，其中，所述可升降密封罩上部的内壁开设有环形凹槽，所述第一组合密封件容纳于所述环形凹槽内并与所述环形凹槽紧密贴合，所述第一组合密封件的内壁与所述进料筒的外壁紧密贴合。3.根据权利要求1或2所述的高温料罐活动组合密封压紧装置，其特征在于，所述密封机构包含设置于所述可升降密封罩上端的压盖和设置在所述压盖上的第二组合密封件，其中，所述压盖内壁开设有环形凹槽，所述第二组合密封件容纳于所述环形凹槽内并与所述环形凹槽紧密贴合，第二所述组合密封件的内壁与所述进料筒的外壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的高温料罐活动组合密封压紧装置，其特征在于，所述密封机构包含设置于所述可升降密封罩下端面的密封圈，其中，所述可升降密封罩通过所述密封圈密封其与所述存料罐的接触面。5.根据权利要求4所述的高温料罐活动组合密封压紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钰锋，余幼民，王东方，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11