节能真空系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种节能真空系统，包括第一喷射器、第二喷射器、第三喷射器、第四喷射器、第一液环泵、第二液环泵、工作循环泵、备用循环泵与液封槽。本实用新型专利技术由于四级喷射喷湿效果更理想，并且喷射工作能力稳定，更容易制得较低的真空度，极限真空度由原有罗茨泵提供的150pa下降至四级喷射提供的30pa。

Energy saving vacuum system

The utility model relates to an energy saving vacuum system, which comprises a first ejector, a second ejector, a third ejector, a fourth ejector, a first liquid ring pump, a second liquid ring pump, a working circulation pump, a standby circulation pump and a liquid sealing groove. The utility model has the advantages of four level ejection and spraying wet effect, which is more ideal, and the ejection capability is stable, and the vacuum degree is easier to be manufactured. The limit vacuum degree is reduced from the 150pa provided by the original roots pump to the 30Pa provided by the four stage injection.

【技术实现步骤摘要】
节能真空系统
本技术涉及一种真空系统，本技术尤其是涉及一种节能真空系统。
技术介绍
正常的真空系统它是由液封槽提供的BD通过循环泵一部分进入三级喷射系统进行喷淋，另一部分进加热变成喷射动力蒸汽后通过三级喷射系统进行喷射而形成真空，其部分未能被冷凝的气体先经过罗茨风机机组进行压缩后排至液环泵内，最后在液环泵内的未能冷凝捕捉的气体排至尾气洗涤塔。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种节能真空系统。按照本技术提供的技术方案，所述节能真空系统，包括第一喷射器、第二喷射器、第三喷射器、第四喷射器、第一液环泵、第二液环泵、工作循环泵、备用循环泵与液封槽；蒸汽进口管与第一喷射器的第一接口相接，一喷射器的第四接口上连接有送液总管，送液总管的另一端与液封槽的第一接口相接，蒸汽分配总管的一端接在蒸汽进口管上，第一分配支管、第二分配支管与第三分配支管并联案后与蒸汽分配总管的另一端相接，第一分配支管的另一端与第二喷射器的第一接口相接，第二分配支管的另一端与第三喷射器的第一接口相接，第三分配支管的另一端与第四喷射器的第一接口相接，第二喷射器的第五接口上连接的第二送液管、第三喷射器的第五接口上连接的第三送液管与第四喷射器的第三接口上连接的第四送液管并联后接入送液总管；在液封槽的第二接口上接真空管，在液封槽的第三接口上连接第一循环管，在液封槽的第四接口上连接第二循环管，第一循环管与第二循环管并联后接入循环总管，在循环总管上安装有工作循环泵，在备用循环管上安装有备用循环泵，备用循环管的两端接入工作循环泵前端与后端的循环总管上；第一循环支管、第二循环支管与第三循环支管并联接在循环总管上，第一循环支管的另一端与第一喷射器的第三接口相接，第二循环支管的另一端与第二喷射器的第三接口相接，第三循环支管的另一端与第一喷射器的第三接口相接；第一喷射器的第五接口与第二喷射器的第二接口相接，第二喷射器的第四接口与第三喷射器的第二接口相接，第三喷射器的的第四接口与第四喷射器的第二接口相接；在第四喷射器的第四接口上连接有连接管，第一液环泵与第二液环泵并联后接入连接管。在第一喷射器的第二接口上连接有回气管，回气管的另一端连接在蒸汽分配总管上。在蒸汽分配总管上安装有第一气液分离罐，在第一气液分离罐的出液口上连接有第一回液管，第一回液管的另一端与液封槽的第五接口相接。在蒸汽分配总管上安装有第二气液分离罐，在第二气液分离罐的出液口上连接有第二回液管，第二回液管的另一端接入液封槽。在第四喷射器的第五接口上连接有冷却水进水管，在第四喷射器的第六接口上连接有冷却水出水管。本技术由于四级喷射喷湿效果更理想，并且喷射工作能力稳定，更容易制得较低的真空度，极限真空度由原有罗茨泵提供的150pa下降至四级喷射提供的30pa。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该节能真空系统，包括第一喷射器11、第二喷射器12、第三喷射器13、第四喷射器14、第一液环泵21、第二液环泵22、工作循环泵31、备用循环泵32与液封槽4；蒸汽进口管5与第一喷射器11的第一接口相接，一喷射器11的第四接口上连接有送液总管6，送液总管6的另一端与液封槽4的第一接口相接，蒸汽分配总管7的一端接在蒸汽进口管5上，第一分配支管71、第二分配支管72与第三分配支管73并联案后与蒸汽分配总管7的另一端相接，第一分配支管71的另一端与第二喷射器12的第一接口相接，第二分配支管72的另一端与第三喷射器13的第一接口相接，第三分配支管73的另一端与第四喷射器14的第一接口相接，第二喷射器12的第五接口上连接的第二送液管62、第三喷射器13的第五接口上连接的第三送液管63与第四喷射器14的第三接口上连接的第四送液管64并联后接入送液总管6；在液封槽4的第二接口上接真空管100，在液封槽4的第三接口上连接第一循环管91，在液封槽4的第四接口上连接第二循环管92，第一循环管91与第二循环管92并联后接入循环总管9，在循环总管9上安装有工作循环泵31，在备用循环管上安装有备用循环泵32，备用循环管的两端接入工作循环泵31前端与后端的循环总管9上；第一循环支管81、第二循环支管82与第三循环支管83并联接在循环总管9上，第一循环支管81的另一端与第一喷射器11的第三接口相接，第二循环支管82的另一端与第二喷射器12的第三接口相接，第三循环支管83的另一端与第一喷射器11的第三接口相接；第一喷射器11的第五接口与第二喷射器12的第二接口相接，第二喷射器12的第四接口与第三喷射器13的第二接口相接，第三喷射器13的的第四接口与第四喷射器14的第二接口相接；在第四喷射器14的第四接口上连接有连接管200，第一液环泵21与第二液环泵22并联后接入连接管200。在第一喷射器11的第二接口上连接有回气管300，回气管300的另一端连接在蒸汽分配总管7上。在蒸汽分配总管7上安装有第一气液分离罐401，在第一气液分离罐401的出液口上连接有第一回液管601，第一回液管601的另一端与液封槽4的第五接口相接。在蒸汽分配总管7上安装有第二气液分离罐402，在第二气液分离罐402的出液口上连接有第二回液管602，第二回液管602的另一端接入液封槽4。在第四喷射器14的第五接口上连接有冷却水进水管501，在第四喷射器14的第六接口上连接有冷却水出水管502。工作时，正常的真空系统是由液封槽4提供的BD通过工作循环泵31一部分进入由第一喷射器11、第二喷射器12、第三喷射器13与第四喷射器14组成的四级喷射系统进行喷淋，另一部分进加热变成蒸汽后通过由第一喷射器11、第二喷射器12、第三喷射器13与第四喷射器14组成的四级喷射系统进行喷射而形成真空，而第四喷射器14采用BD蒸汽与循环水换热的结构，能够捕捉的小分子气体更多，从而达到更高的真空度，少量不能冷凝的气体再排至第一液环泵21与第二液环泵22内，最后在第一液环泵21与第二液环泵22内的未能冷凝捕捉的气体通过排气管排至尾气洗涤塔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能真空系统，包括第一喷射器（11）、第二喷射器（12）、第三喷射器（13）、第四喷射器（14）、第一液环泵（21）、第二液环泵（22）、工作循环泵（31）、备用循环泵（32）与液封槽（4）；其特征是：蒸汽进口管（5）与第一喷射器（11）的第一接口相接，一喷射器（11）的第四接口上连接有送液总管（6），送液总管（6）的另一端与液封槽（4）的第一接口相接，蒸汽分配总管（7）的一端接在蒸汽进口管（5）上，第一分配支管（71）、第二分配支管（72）与第三分配支管（73）并联后与蒸汽分配总管（7）的另一端相接，第一分配支管（71）的另一端与第二喷射器（12）的第一接口相接，第二分配支管（72）的另一端与第三喷射器（13）的第一接口相接，第三分配支管（73）的另一端与第四喷射器（14）的第一接口相接，第二喷射器（12）的第五接口上连接的第二送液管（62）、第三喷射器（13）的第五接口上连接的第三送液管（63）与第四喷射器（14）的第三接口上连接的第四送液管（64）并联后接入送液总管（6）；在液封槽（4）的第二接口上接真空管（100），在液封槽（4）的第三接口上连接第一循环管（91），在液封槽（4）的第四接口上连接第二循环管（92），第一循环管（91）与第二循环管（92）并联后接入循环总管（9），在循环总管（9）上安装有工作循环泵（31），在备用循环管上安装有备用循环泵（32），备用循环管的两端接入工作循环泵（31）前端与后端的循环总管（9）上；第一循环支管（81）、第二循环支管（82）与第三循环支管（83）并联接在循环总管（9）上，第一循环支管（81）的另一端与第一喷射器（11）的第三接口相接，第二循环支管（82）的另一端与第二喷射器（12）的第三接口相接，第三循环支管（83）的另一端与第一喷射器（11）的第三接口相接；第一喷射器（11）的第五接口与第二喷射器（12）的第二接口相接，第二喷射器（12）的第四接口与第三喷射器（13）的第二接口相接，第三喷射器（13）的第四接口与第四喷射器（14）的第二接口相接；在第四喷射器（14）的第四接口上连接有连接管（200），第一液环泵（21）与第二液环泵（22）并联后接入连接管（200）。...

【技术特征摘要】
1.一种节能真空系统，包括第一喷射器（11）、第二喷射器（12）、第三喷射器（13）、第四喷射器（14）、第一液环泵（21）、第二液环泵（22）、工作循环泵（31）、备用循环泵（32）与液封槽（4）；其特征是：蒸汽进口管（5）与第一喷射器（11）的第一接口相接，一喷射器（11）的第四接口上连接有送液总管（6），送液总管（6）的另一端与液封槽（4）的第一接口相接，蒸汽分配总管（7）的一端接在蒸汽进口管（5）上，第一分配支管（71）、第二分配支管（72）与第三分配支管（73）并联后与蒸汽分配总管（7）的另一端相接，第一分配支管（71）的另一端与第二喷射器（12）的第一接口相接，第二分配支管（72）的另一端与第三喷射器（13）的第一接口相接，第三分配支管（73）的另一端与第四喷射器（14）的第一接口相接，第二喷射器（12）的第五接口上连接的第二送液管（62）、第三喷射器（13）的第五接口上连接的第三送液管（63）与第四喷射器（14）的第三接口上连接的第四送液管（64）并联后接入送液总管（6）；在液封槽（4）的第二接口上接真空管（100），在液封槽（4）的第三接口上连接第一循环管（91），在液封槽（4）的第四接口上连接第二循环管（92），第一循环管（91）与第二循环管（92）并联后接入循环总管（9），在循环总管（9）上安装有工作循环泵（31），在备用循环管上安装有备用循环泵（32），备用循环管的两端接入工作循环泵（31）前端与后端的循环总管（9）上；第一循环支管（81）、第二循环支管（82）与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丹旦，王先东，
申请(专利权)人：江苏和时利新材料股份有限公司，江阴和创弹性体新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32