一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法，步骤为：将来自废硫酸处理脱硝冷凝器的质量分数为15％‑40％低浓度稀硝酸，冷却降温，再与质量分数50％以上浓硝酸混合调整浓度至37％‑40％；分离出游离的硝基甲苯液体，经氧化氮压缩机组提浓50％以上；得到的浓度50％以上浓硝酸一部分后继续用于后续调整浓度，另一部分排出进入成品罐区；氧化氮气体经氧化氮压缩机压缩吸收，再经氧化氮吸收塔吸收达标后排出。本发明专利技术适用于废硫酸处理中低浓度稀硝酸的硝基甲苯分离及浓度提高，提高低价值稀硝酸的使用价值，较好的解决稀硝酸的生产平衡问题，提高废硫酸处理装置的经济性。

A method of producing nitrotoluene waste sulfuric acid with low concentration of dilute nitric acid to increase the concentration of nitric acid

The invention discloses a nitro toluene waste sulfuric acid treatment of low concentration of dilute nitric acid production methods, the increase of the concentration of micro cost steps: from waste sulfuric acid mass fraction is 15% denitration condenser 40% low concentration of dilute nitric acid, cooling, and the mass fraction of more than 50% concentrated nitric acid mixture to adjust the concentration to 37% 40%; separation of nitro toluene free liquid, the nitrogen oxide compressor concentrated more than 50%; the concentration of more than 50% concentrated nitric acid for subsequent adjustment to a concentration part, another part is discharged into the finished product tank; nitric oxide gas compressor by oxygen nitrogen absorption, the nitrogen oxide absorption tower after the discharge standard. The invention is suitable for separation and concentration improvement of nitro toluene and low concentration dilute nitric acid in waste sulfuric acid treatment, improving the use value of low value dilute nitric acid, better solving the production balance problem of dilute nitric acid, and improving the economic performance of the waste sulfuric acid treatment device.

【技术实现步骤摘要】
一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法
本专利技术涉及废酸提浓化工工艺，具体地指一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法。
技术介绍
目前、世界上较为先进的废硫酸处理工艺为废硫酸的真空浓缩和氧化氮的加压吸收；在废硫酸真空浓缩的脱硝工序一般产生浓度为15％-40％的冷凝稀硝酸，如废硫酸为硝基甲苯废酸，则稀硝酸中含有大量游离的硝基甲苯；废硫酸脱硝工序产生的氧化氮经冷凝后送入氧化氮加压氧化氮吸收塔吸收，加压氧化氮吸收塔一般采用0.65mPa工作压力，吸收尾气中氮氧化物排放浓度≤240mg/m3；氧化氮吸收塔得到50％浓度硝酸；冷凝稀硝酸送入稀硝酸槽与来自硝烟氧化氮吸收塔得到的50％硝酸混合为40％的稀硝酸作为成品稀硝酸使用。稀硝酸中含有大量游离的硝基化合物；稀硝酸的密度范围为1.1kg/L-1.25kg/L,硝基化合物的密度约为1.19kg/L，两种物料的密度非常相近，难以实现游离硝基化合物从稀硝酸中连续分离；在后续硝化生产中，大量硝基化合物浪费，合并副反应产生。因此，需要开发出一种将游离硝基化合物成功分离、稀硝酸提浓至50％的硝基甲苯废硫酸处理低浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法，其特征在于，步骤为：a.将来自废硫酸处理脱硝冷凝器的质量分数为15％‑40％低浓度稀硝酸，冷却降温，再与来自氧化氮压缩机组浓度50％以上浓硝酸混合调整浓度至37％‑40％；b.重力沉降分离出浓度37％‑40％稀硝酸中游离的硝基甲苯，将分离过硝基甲苯的浓度37％‑40％稀硝酸经所述氧化氮压缩机组提高浓度到50％以上；c.得到的浓度50％以上硝酸一部分闪蒸后继续与后续来自废硫酸处理脱硝冷凝器、经冷却降温的质量分数15％‑40％低浓度稀硝酸混合调整浓度至37％‑40％，形成浓硝酸回流；另一部分排出进入成品罐区；d.体系内产生的氧化氮气体与废...

【技术特征摘要】
1.一种硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法，其特征在于，步骤为：a.将来自废硫酸处理脱硝冷凝器的质量分数为15％-40％低浓度稀硝酸，冷却降温，再与来自氧化氮压缩机组浓度50％以上浓硝酸混合调整浓度至37％-40％；b.重力沉降分离出浓度37％-40％稀硝酸中游离的硝基甲苯，将分离过硝基甲苯的浓度37％-40％稀硝酸经所述氧化氮压缩机组提高浓度到50％以上；c.得到的浓度50％以上硝酸一部分闪蒸后继续与后续来自废硫酸处理脱硝冷凝器、经冷却降温的质量分数15％-40％低浓度稀硝酸混合调整浓度至37％-40％，形成浓硝酸回流；另一部分排出进入成品罐区；d.体系内产生的氧化氮气体与废硫酸脱硝工序产生的氧化氮气体合并，经所述氧化氮压缩机吸收后再经氧化氮吸收塔吸收排出。2.如权利要求1所述的硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法，其特征在于：将步骤a中冷却过程、步骤b中分离过程、步骤c中闪蒸过程得到的氧化氮气体合并，再与废硫酸脱硝工序产生的氧化氮气体合并，经所述氧化氮压缩机压缩吸收后再经氧化氮吸收塔吸收排出。3.如权利要求1所述的硝基甲苯废硫酸处理低浓度稀硝酸微成本提高浓度的生产方法，其特征在于：氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学明，沈鹏，向雷，王彬彬，周树亮，陈云，
申请(专利权)人：湖北东方化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42