一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘与大盘齿轮，大盘的一侧设置有固定板，固定板的一端端面上设置有第一滑轨，固定板的一侧设置有活动压板，活动压板在第一滑轨上沿z方向滑动，支撑板的一端端面上设置有第二滑轨，基块在第二滑轨上沿y方向滑动，基块的另一端通过调整弹簧与活动压板的一端连接，活动压板的中间位置设置有连接杆，滚轮与大盘的底面相接触。本实用新型专利技术通过设置的活动压板与调整弹簧，可以在大盘与大盘齿轮出现空隙时，自动调整滚轮按压大盘面，使大盘贴紧大盘齿轮，避免大盘与大盘齿轮出现缝隙，使针织机能够正常工作，本实用新型专利技术结构简单，不需要人工操作，提高了针织机的作业品质。

A large circle of knitted round machine which can automatically adjust the tightness of the knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘
本技术涉及一种针织机配件制造领域，特别涉及一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘。
技术介绍
在针织机工作之前，必须要注入大量的润滑油，由于润滑油的存在，使得齿盘在运转时将会因润滑油的表面张力偶尔产生浮动现象，严重影响了齿盘与大盘的配合度，除了会降低针织机的作业品质外，亦会产生相当大的噪音，尤其在时而浮动、时而密合的状态下，使得大盘间隙日益增加，相对使针织机的作业品质与噪音日益恶化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘与大盘齿轮，所述大盘的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有安装孔，所述固定板通过安装孔与大盘齿轮固定连接，所述固定板的一端端面上设置有第一滑轨，所述固定板的一侧设置有活动压板，所述活动压板通过第一滑轨与活动压板的一端连接，所述活动压板在第一滑轨上沿z方向滑动，所述活动压板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一端端面上设置有第二滑轨，所述支撑板的一侧设置有基块，所述基块的一端通过第二滑轨与支撑板连接，所述基块在第二滑轨上沿y方向滑动，所述基块的另一端通过调整弹簧与活动压板的一端连接，所述活动压板的中间位置设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有滚轮，所述滚轮与大盘的底面相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑轨的两端各设置有一个定位键，所述定位键与第一滑轨固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述大盘齿轮的顶部设置有齿轮压板，所述齿轮压板的上表面为凸起结构，所述齿轮压板的凸起结构是齿轮压板沿径向方向设置成台阶形状。作为本技术的一种优选技术方案，所述大盘的顶部设置有过油孔，所述过油孔的两侧设置有磁铁。作为本技术的一种优选技术方案，所述大盘与大盘齿轮之间设置有陶瓷耐磨片。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的活动压板与调整弹簧，可以在大盘与大盘齿轮出现空隙时，自动调整滚轮按压大盘面，使大盘贴紧大盘齿轮，避免大盘与大盘齿轮出现缝隙，使针织机能够正常工作，本技术结构简单，不需要人工操作，提高了针织机的作业品质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、大盘；2、大盘齿轮；3、固定板；4、安装孔；5、第一滑轨；6、活动压板；7、支撑板；8、第二滑轨；9、基块；10、调整弹簧；11、连接杆；12、滚轮；13、定位键；14、齿轮压板；15、过油孔；16、磁铁；17、陶瓷耐磨片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘1与大盘齿轮2，大盘1的一侧设置有固定板3，固定板3的一侧设置有安装孔4，固定板3通过安装孔4与大盘齿轮2固定连接，固定板3的一端端面上设置有第一滑轨5，固定板3的一侧设置有活动压板6，活动压板6通过第一滑轨5与活动压板6的一端连接，活动压板6在第一滑轨5上沿z方向滑动，活动压板6的一侧设置有支撑板7，支撑板7的一端端面上设置有第二滑轨8，支撑板7的一侧设置有基块9，基块9的一端通过第二滑轨8与支撑板7连接，基块9在第二滑轨8上沿y方向滑动，基块9的另一端通过调整弹簧10与活动压板6的一端连接，活动压板6的中间位置设置有连接杆11，连接杆11的一端设置有滚轮12，滚轮12与大盘1的底面相接触。第一滑轨5的两端各设置有一个定位键13，定位键13与第一滑轨5固定连接，限制活动压板6的滑动行程，避免大盘1与大盘齿轮2之间压合的过紧，影响针织机的工作品质。大盘齿轮2的顶部设置有齿轮压板14，齿轮压板14的上表面为凸起结构，齿轮压板14的凸起结构是齿轮压板沿径向方向设置成台阶形状，有效防止灰尘等杂质进入到大盘齿轮的啮合区。大盘1的顶部设置有过油孔15，过油孔15的两侧设置有磁铁16，可以吸附润滑油内的铁屑，避免重新回收的润滑油内含有杂质。大盘1与大盘齿轮2之间设置有陶瓷耐磨片17，提高了针织机的作业品质。具体的，工作原理：当大盘1与大盘齿轮2之间润滑油的表面张力过大时，固定板3与大盘齿轮2逐渐向左运动，大盘与大盘齿轮2之间出现缝隙，活动压板6相对于固定板3向右运动，此时支撑板7上的调整弹簧10阻碍活动压板6向右运动，活动压板6通过滚轮12使大盘1贴紧大盘齿轮2。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的活动压板与调整弹簧，可以在大盘与大盘齿轮出现空隙时，自动调整滚轮按压大盘面，使大盘贴紧大盘齿轮，避免大盘与大盘齿轮出现缝隙，使针织机能够正常工作，本技术结构简单，不需要人工操作，提高了针织机的作业品质。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘(1)与大盘齿轮(2)，其特征在于，所述大盘(1)的一侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有安装孔(4)，所述固定板(3)通过安装孔(4)与大盘齿轮(2)固定连接，所述固定板(3)的一端端面上设置有第一滑轨(5)，所述固定板(3)的一侧设置有活动压板(6)，所述活动压板(6)通过第一滑轨(5)与活动压板(6)的一端连接，所述活动压板(6)在第一滑轨(5)上沿z方向滑动，所述活动压板(6)的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端端面上设置有第二滑轨(8)，所述支撑板(7)的一侧设置有基块(9)，所述基块(9)的一端通过第二滑轨(8)与支撑板(7)连接，所述基块(9)在第二滑轨(8)上沿y方向滑动，所述基块(9)的另一端通过调整弹簧(10)与活动压板(6)的一端连接，所述活动压板(6)的中间位置设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)与大盘(1)的底面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种可自动调整密合度的针织大圆机大盘，包括大盘(1)与大盘齿轮(2)，其特征在于，所述大盘(1)的一侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有安装孔(4)，所述固定板(3)通过安装孔(4)与大盘齿轮(2)固定连接，所述固定板(3)的一端端面上设置有第一滑轨(5)，所述固定板(3)的一侧设置有活动压板(6)，所述活动压板(6)通过第一滑轨(5)与活动压板(6)的一端连接，所述活动压板(6)在第一滑轨(5)上沿z方向滑动，所述活动压板(6)的一侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一端端面上设置有第二滑轨(8)，所述支撑板(7)的一侧设置有基块(9)，所述基块(9)的一端通过第二滑轨(8)与支撑板(7)连接，所述基块(9)在第二滑轨(8)上沿y方向滑动，所述基块(9)的另一端通过调整弹簧(10)与活动压板(6)的一端连接，所述活动压板(6)的中间位置设置有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清扎，
申请(专利权)人：晋江雄鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35