一种用于数控铣床的铝单板装夹移动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控铣床的铝单板装夹移动装置，包括移动机构，移动机构包括导轨，导轨上设有滑座，滑座的底部设有滑槽，滑座通过滑槽安装在导轨上；导轨之间设有第三导轨，第三导轨上设有移动座，移动座上设有推座与装夹座，装夹座的前端设有装夹槽；装夹座的后端与推座的前端连接，推座的后端一侧与第一滑座的内侧部连接，推座的后端另一侧与第二滑座的内侧部连接；移动座的顶面一侧设有第一限位板，移动座的顶面另一侧设有第二限位板，推座安装在第一限位板与第二限位板之间。本发明专利技术可以方便对装夹座进行推动，装夹座通过装夹槽可以对铝单板向前推动，方便铝单板推入数控铣床，大大提高了对铝单板进行加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的铝单板装夹移动装置
本专利技术涉及一种移动装置，特别涉及一种数控铣床的铝单板装夹移动装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格，有着较大的施工自由度。而铝单板是中厂家加工成形，由于国内设备精度的关系，往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦。另外施工过程交货期的保证方面，铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多，工期进度保证系统也高一些。现有的铝单板的侧部不方便进行装夹，不方便使铝单板推送到数控铣床上，对铝单板进行推动操作灵活性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种推座的推动可以控制移动座沿着第三导轨实现稳定滑动，从而可以方便对装夹座进行推动，装夹座通过装夹槽可以对铝单板向前推动，方便铝单板推入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控铣床的铝单板装夹移动装置，包括移动机构（11），其特征在于：移动机构（11）包括第一导轨（12）与第二导轨（13），第一导轨（12）与第二导轨（13）呈平行布置，第一导轨（12）上设有第一滑座（14），第一滑座（14）的底部设有第一滑槽（15），第一滑座（14）通过第一滑槽（15）安装在第一导轨（12）上；第二导轨（13）上设有第二滑座（16），第二滑座（16）的底部设有第二滑槽（171），第二滑座（16）通过第二滑槽（171）安装在第二导轨（13）上；第一滑座（14）的前端上设有第一侧板（172），第一滑座（14）的后端上设有第一支撑柱（20），第二滑座（16）的前端上设有第二侧板（...

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的铝单板装夹移动装置，包括移动机构（11），其特征在于：移动机构（11）包括第一导轨（12）与第二导轨（13），第一导轨（12）与第二导轨（13）呈平行布置，第一导轨（12）上设有第一滑座（14），第一滑座（14）的底部设有第一滑槽（15），第一滑座（14）通过第一滑槽（15）安装在第一导轨（12）上；第二导轨（13）上设有第二滑座（16），第二滑座（16）的底部设有第二滑槽（171），第二滑座（16）通过第二滑槽（171）安装在第二导轨（13）上；第一滑座（14）的前端上设有第一侧板（172），第一滑座（14）的后端上设有第一支撑柱（20），第二滑座（16）的前端上设有第二侧板（18），第二侧板（18）与第一侧板（172）的端部之间设有第一推板（19），第二滑座（16）的后端上设有第二支撑柱（21），第二支撑柱（21）与第一支撑柱（20）的端部之间设有第二推板（22）；第一导轨（12）与第二导轨（13）之间设有第三导轨（23），第三导轨（23）上设有移动座（24），移动座（24）上设有推座（27）与装夹座（33），装夹座（33）的前端设有装夹槽（34）；装夹座（33）的后端与推座（27）的前端连接，推座（27）的后端一侧与第一滑座（14）的内侧部连接，推座（27）的后端另一侧与第二滑座（16）的内侧部连接；移动座（24）的顶面一侧设有第一限位板（28），移动座（24）的顶面另一侧设有第二限位板（29），推座...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪沈华，
申请(专利权)人：倪沈华，
类型：发明
国别省市：浙江,33