多层压机热压板脱模剂涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多层压机热压板脱模剂涂刷装置，如图所示，该装置主要由浸液辊（1）、刷辊（2）、液槽（3）、底板（4）组成，液槽固定在底板上，浸液辊和刷辊靠轴承座固定在液槽两侧的立板上。浸液辊为电动辊筒，简化了并缩小了装置，浸液辊下半部浸泡在装有脱模剂的液槽内，浸液辊靠链条传动带动刷辊来完成对压板进行脱模剂涂刷。底板为板坯垫板，可利用卸板机装卸垫板的功能，从而实现了脱模剂涂刷装置在多层压机内部的移动。

Multi-layer press plate stripping agent for hot press plate

【技术实现步骤摘要】
多层压机热压板脱模剂涂刷装置
本技术涉及秸秆板（包括稻草板、麦草板）生产过程中的多层压机热压板脱模剂涂刷装置。
技术介绍
在目前秸秆板生产线上，板坯热压成型大多采用多层热压机。异氰酸酯（MDI）胶作为胶粘剂用于生产无甲醛秸秆板,由于MDI胶在常温下粘度低，使得铺装后的秸秆板坯不具初粘性致使板坯易散；为保证板坯在运输过程中不致散坯，采用垫板托着板坯一起进入热压机的压板内，板坯在压机内受热、受压、MDI胶固化。MDI胶在固化时会粘在与板坯接触的垫板上表面和压机压板下表面；因此，要定期涂刷一成层脱模剂防止粘板。垫板上表面脱模剂的涂刷可用常规简单的方法实现自动快速涂刷。但压板下表面涂脱模剂因受压板幅面尺寸过大、层间距有限的原因，目前只有靠人工涂刷，但效率低、劳动强度大且不容易涂刷均匀，漏刷地方容易粘板。所以在实际生产中必须采用一种新型脱模剂自动涂刷装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：要实现对多层压机的热压板下表面自动涂刷脱模剂。要解决两个问题：1、由于压板层间距只有180mm，为了方便进入压机内部，脱模剂涂刷装置不能太高。2、由于压板幅面尺寸过大，脱模剂涂刷装置要在压板间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层压机热压板脱模剂涂刷装置，其特征在于该装置由浸液辊（1）、刷辊（2）、液槽（3）、底板（4）组成，浸液辊为电动辊筒，浸液辊下半部浸泡在装有脱模剂的液槽内，浸液辊靠链条传动带动刷辊，底板为板坯垫板。

【技术特征摘要】
1.一种多层压机热压板脱模剂涂刷装置，其特征在于该装置由浸液辊（1）、刷辊（2）、液槽（3）、底板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相国，全光赫，崔卫军，
申请(专利权)人：万华生态板业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11