胶料自动切片装置制造方法及图纸

一种胶料自动切片装置，包括机架，所述机架上设有：冷却室、抓胶机构、输送机构、下胶机构、压胶机构、切刀机构、出胶机构；所述下胶机构包括第一下胶导轮、第二下胶导轮、第三下胶导轮，第一下胶导轮、第二下胶导轮、第三下胶导轮上套设有下胶皮带；所述压胶机构包括分别与第一下胶导轮、第二下胶导轮对应设置的压胶上导轮、压胶下导轮，压胶上导轮、压胶下导轮上套设有压胶皮带；所述切刀机构包括切刀轴，切刀轴上设有切刀头且切刀轴带动切刀头转动；本实用新型专利技术通过设置切刀机构的转速来控制切割胶料的尺寸，而压胶机构在胶料在下胶机构上下胶时将形状不规则的胶料压平，极大地方便了胶料的后续搬运与储存，且结构简单、设计合理。

Automatic slicing device for rubber

A rubber automatic slicing device, which comprises a frame, the frame is provided with: a cooling chamber, grasping sizing mechanism, conveying mechanism, pressure mechanism, glue glue mechanism and a cutter mechanism, a glue mechanism; the adhesive mechanism comprises a first glue second glue roller, guide wheel, rubber wheel guide third first, the rubber guide wheel, second wheel, third wheel adhesive glue is arranged on the rubber belt; the adhesive mechanism comprises a rubber wheel respectively with the first and second pressure rubber wheel arranged corresponding to the upper roller, pressure glue roller, guide wheel, pressure pressure glue glue is sleeved on the guide wheel the pressure rubber belt; the cutting mechanism comprises a cutter shaft, cutter shaft is provided with a cutter head and the cutter shaft drives the cutter head to rotate; the utility model is provided with the cutting mechanism and the cutting speed to control the rubber size, and adhesive mechanism in rubber in rubber machine At the time of sizing, the irregular shape of the rubber is flatten, and the subsequent handling and storage of the adhesive is greatly facilitating, and the structure is simple and the design is reasonable.

【技术实现步骤摘要】
胶料自动切片装置
本技术涉及一种切片装置，特别涉及一种胶料自动切片装置。
技术介绍
在胶鞋的制造过程中，将混炼好的胶料放入开炼机上进行翻炼，翻炼好的胶料再用于胶鞋的生产，但是部分无法使用掉的胶料只能进行储存以用于后续再次利用；目前的胶鞋制造厂家将胶料直接人工打卷后堆放在储料架上，由于混炼好的胶料大小形状不一，所以在储存时极占空间，也不方便搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、设计合理、保证胶料形状大小相近、方便胶料的搬运与储存的胶料自动切片装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶料自动切片装置，包括机架，所述机架上设有：冷却室；抓胶机构，所述抓胶机构设置于冷却室上侧；输送机构，所述输送机构与冷却室并排设置；下胶机构，所述下胶机构设置于输送机构下侧，包括第一下胶导轮，第一下胶导轮的正下侧设有第二下胶导轮，第一下胶导轮的斜上侧设有第三下胶导轮，第一下胶导轮、第二下胶导轮、第三下胶导轮上套设有下胶皮带；压胶机构，所述压胶机构与下胶机构并排设置，包括压胶上导轮、压胶下导轮，压胶上导轮、压胶下导轮分别与第一下胶导轮、第二下胶导轮对应设置，压胶上导轮、压胶下导轮上套设有压胶皮带；切刀机构，所述切刀机构设置于下胶机构、压胶机构之间的下侧，包括切刀轴，切刀轴上设有切刀头且切刀轴带动切刀头转动；出胶机构，所述出胶机构设置于切刀机构下侧。作为优选，所述冷却室内设有循环传动链，所述循环传动链上设有晾挂架。作为优选，所述抓胶机构包括横向滑轨，横向滑轨上设有抓胶架，抓胶架上设有纵向滑杆，纵向滑杆的底部设有抓胶头，抓胶头上设有用于驱动抓胶头开闭的抓胶气缸。作为优选，所述输送机构包括输送下导轮，输送下导轮的斜上侧设有输送上导轮，输送下导轮、输送上导轮上套设有输送皮带。作为优选，所述下胶机构还包括下胶压轮，所述下胶压轮设置于第二下胶导轮、第三下胶导轮之间且与下胶皮带抵接。作为优选，所述切刀机构还包括切刀架、切刀板，切刀轴设置于切刀架上，切刀板为两块且设置于切刀轴上，两块切刀板的朝向相反，切刀头为两个分别设置于两块切刀板上，两个切刀头的刀刃方向相反。作为优选，所述出胶机构包括出胶下导轮，出胶下导轮的斜上侧设有出胶上导轮，出胶下导轮、出胶上导轮上套设有出胶皮带。本技术通过抓胶机构将在冷却室内冷却好的胶料抓到输送机构上，通过输送机构输送至下胶机构，在压胶机构的作用下，胶料从下胶机构与压胶机构之间垂直下胶至切刀机构，通过切刀机构进行切割后由出胶机构输出；通过设置切刀机构的转速来控制切割胶料的尺寸，而压胶机构在胶料在下胶机构上下胶时将形状不规则的胶料压平，极大地方便了胶料的后续搬运与储存，且结构简单、设计合理。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：如图1所示的一种胶料自动切片装置，包括机架，所述机架上设有：冷却室1，所述冷却室1内设有循环传动链11，所述循环传动链11上设有晾挂架12；抓胶机构2，所述抓胶机构2设置于冷却室1上侧，所述抓胶机构2包括横向滑轨21，横向滑轨21上设有抓胶架22，抓胶架22上设有纵向滑杆23，纵向滑杆23的底部设有抓胶头24，抓胶头24上设有用于驱动抓胶头24开闭的抓胶气缸25；输送机构3，所述输送机构3与冷却室1并排设置，所述输送机构3包括输送下导轮31，输送下导轮31的斜上侧设有输送上导轮32，输送下导轮31、输送上导轮32上套设有输送皮带33；下胶机构4，所述下胶机构4设置于输送机构3下侧，包括第一下胶导轮41，第一下胶导轮41的正下侧设有第二下胶导轮42，第一下胶导轮41的斜上侧设有第三下胶导轮43，第一下胶导轮41、第二下胶导轮42、第三下胶导轮43上套设有下胶皮带44，所述下胶机构4还包括下胶压轮45，所述下胶压轮45设置于第二下胶导轮42、第三下胶导轮43之间且与下胶皮带44抵接；压胶机构5，所述压胶机构5与下胶机构4并排设置，包括压胶上导轮51、压胶下导轮52，压胶上导轮51、压胶下导轮52分别与第一下胶导轮41、第二下胶导轮42对应设置，压胶上导轮51、压胶下导轮52上套设有压胶皮带53；切刀机构6，所述切刀机构6设置于下胶机构4、压胶机构5之间的下侧，包括切刀轴61，切刀轴61上设有切刀头62且切刀轴61带动切刀头62转动，所述切刀机构6还包括切刀架63、切刀板64，切刀轴61设置于切刀架63上，切刀板64为两块且设置于切刀轴61上，两块切刀板64的朝向相反，切刀头62为两个分别设置于两块切刀板64上，两个切刀头62的刀刃方向相反；出胶机构7，所述出胶机构7设置于切刀机构6下侧，所述出胶机构7包括出胶下导轮71，出胶下导轮71的斜上侧设有出胶上导轮72，出胶下导轮71、出胶上导轮72上套设有出胶皮带73。本技术通过抓胶机构2将在冷却室1内冷却好的胶料抓到输送机构3上，通过输送机构3输送至下胶机构4，在压胶机构5的作用下，胶料从下胶机构4与压胶机构5之间垂直下胶至切刀机构6，通过切刀机构6进行切割后由出胶机构7输出；通过设置切刀机构6的转速来控制切割胶料的尺寸，而压胶机构5在胶料在下胶机构4上下胶时将形状不规则的胶料压平，极大地方便了胶料的后续搬运与储存，且结构简单、设计合理。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶料自动切片装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有：冷却室（1）；抓胶机构（2），所述抓胶机构（2）设置于冷却室（1）上侧；输送机构（3），所述输送机构（3）与冷却室（1）并排设置；下胶机构（4），所述下胶机构（4）设置于输送机构（3）下侧，包括第一下胶导轮（41），第一下胶导轮（41）的正下侧设有第二下胶导轮（42），第一下胶导轮（41）的斜上侧设有第三下胶导轮（43），第一下胶导轮（41）、第二下胶导轮（42）、第三下胶导轮（43）上套设有下胶皮带（44）；压胶机构（5），所述压胶机构（5）与下胶机构（4）并排设置，包括压胶上导轮（51）、压胶下导轮（52），压胶上导轮（51）、压胶下导轮（52）分别与第一下胶导轮（41）、第二下胶导轮（42）对应设置，压胶上导轮（51）、压胶下导轮（52）上套设有压胶皮带（53）；切刀机构（6），所述切刀机构（6）设置于下胶机构（4）、压胶机构（5）之间的下侧，包括切刀轴（61），切刀轴（61）上设有切刀头（62）且切刀轴（61）带动切刀头（62）转动；出胶机构（7），所述出胶机构（7）设置于切刀机构（6）下侧。

【技术特征摘要】
1.一种胶料自动切片装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有：冷却室（1）；抓胶机构（2），所述抓胶机构（2）设置于冷却室（1）上侧；输送机构（3），所述输送机构（3）与冷却室（1）并排设置；下胶机构（4），所述下胶机构（4）设置于输送机构（3）下侧，包括第一下胶导轮（41），第一下胶导轮（41）的正下侧设有第二下胶导轮（42），第一下胶导轮（41）的斜上侧设有第三下胶导轮（43），第一下胶导轮（41）、第二下胶导轮（42）、第三下胶导轮（43）上套设有下胶皮带（44）；压胶机构（5），所述压胶机构（5）与下胶机构（4）并排设置，包括压胶上导轮（51）、压胶下导轮（52），压胶上导轮（51）、压胶下导轮（52）分别与第一下胶导轮（41）、第二下胶导轮（42）对应设置，压胶上导轮（51）、压胶下导轮（52）上套设有压胶皮带（53）；切刀机构（6），所述切刀机构（6）设置于下胶机构（4）、压胶机构（5）之间的下侧，包括切刀轴（61），切刀轴（61）上设有切刀头（62）且切刀轴（61）带动切刀头（62）转动；出胶机构（7），所述出胶机构（7）设置于切刀机构（6）下侧。2.根据权利要求1所述的胶料自动切片装置，其特征在于：所述冷却室（1）内设有循环传动链（11），所述循环传动链（11）上设有晾挂架（12）。3.根据权利要求1所述的胶料自动切片装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一昊，张颂扬，陈恺，林浩然，刘锋平，应祖列，李见，
申请(专利权)人：浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33