免浸泡清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及一种免浸泡清洗装置，属于物理分离装置技术领域。包括控制器以及自上而下顺次设置的置物盒、清洗槽、控制腔，所述的置物盒分割为米格和水格，米格中设置下米孔，水格中设置下水孔；清洗槽顶部与下米孔、下水孔连接，并由开关控制其开闭，清洗槽内设置用于实现米清洗的搅拌器，清洗槽底部连通至控制腔；控制腔侧边则安装有排出口，控制腔内设置阀体；控制器与开关、搅拌器、阀体分别连接，用于控制开关、搅拌器、阀体的工作状态。将本申请应用于米饭蒸煮，具有免浸泡、操作方便、自动化程度高等优点。

Soaking cleaning device

The application relates to a soaking cleaning device, which belongs to the technical field of physical separation device. Including a controller and a storage box arranged in sequence, from top to bottom cleaning tank, control box cavity, the segmentation for MIG and lots of rice, setting hole hole under the MIG, set the water unit; cleaning tank top and under water meters hole, hole connection, and is controlled by the switch to open and close, for the realization of agitator meters set the cleaning cleaning tank, the bottom of the cleaning groove is communicated to the control chamber; control chamber side is provided with the outlet control valve body cavity is provided with a switch and a controller; a stirrer, the valve is respectively connected to, control switch, mixer, valve working condition. The application of this application to rice cooking has the advantages of exempting soaking, convenient operation and high automation.

【技术实现步骤摘要】
免浸泡清洗装置
本申请涉及一种免浸泡清洗装置，属于物理分离装置

技术介绍
在日常煮饭过程中，常规的电饭煲主要采用两种形式：第一种是纯手工操作，即在预计吃饭时间时，将米淘洗后，按照一定的水、米比例进行添加后，合盖，开启电饭煲加热至设定时间即完成煮饭工作，该种方式可以满足煮饭的常规需求，然而对于越来越快的工作节奏而言，工薪阶层并没有多余的时间进行淘米、加水、蒸煮工序，因此，第二种预约型电饭煲应运而生，在空闲时间可预先将米淘洗干净，并按照一定的水、米比例加入电饭煲中，设定预约时间，即可按时将米饭蒸好，其将加米和蒸煮两个步骤分开进行，并将后一步骤直接转化为自动化操作。这种方式有效缓解了工薪阶层特有时间少、节奏快所存在的缺陷，然而，也由于预约开始时间通常是上班出门前，在蒸煮是在临近下班附近的时间，米的浸泡时间较长，不仅会影响米饭的营养，还会因浸泡过久、米变蓬软而影响米饭的口感，长期食用不利于健康。基于此，做出本申请。
技术实现思路
针对现有电饭煲所存在的上述缺陷，本申请提供一种可适用于电饭煲的、杜绝长期浸泡、实现米水分别按时添加的免浸泡清洗装置。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：免浸泡清洗装置，包括控制器以及自上而下顺次设置的置物盒、清洗槽、控制腔，所述的置物盒分割为米格和水格，米格中设置下米孔，水格中设置下水孔，且下米孔位于米格底部最低处，下水孔处于水格底部最低处；清洗槽顶部与下米孔、下水孔连接，并由开关控制其开闭，清洗槽内设置用于实现米清洗的搅拌器，清洗槽底部连通至控制腔；控制腔侧边则安装有排出口，其内设置阀体，用于控制清洗槽与排出口的通断，用于控制清洗水排出到排出口中或洗净米与净水的排出；控制器与开关、搅拌器、阀体分别连接，用于控制开关、搅拌器、阀体的工作状态。进一步的，作为优选：所述的米格较水格小。在整个蒸饭过程中，水分为两部分，一部分是用于清洗，一部分是用于蒸饭，因此其用量相对较大，适当的增大水格的空间，确保清洗有效进行。更优选的，所述的米格与水格之间设置隔板，隔板活动安装，可根据不同的需求，调整米格、水格的空间。所述的水格连接有供水管，此时米格较水格大，用于为蒸饭和清洗提供充足的水分。所述的搅拌器设置有驱动轴，控制器通过驱动轴转动带动搅拌器转动，更优选的，所述的搅拌器为叶片式结构或棒状结构，更优选的，所述的叶片为Z字形结构，Z字形结构的叶片式搅拌器有利于增大搅拌过程中的紊流现象，提高搅拌效率，与单纯的棒状结构相比，可有效减少清洗次数。所述的置物盒下方设置有护罩，清洗槽、控制腔均位于该护罩中。在蒸饭工序中，清洗槽和控制腔的活动较为频繁，为确保使用寿命、避免外界干扰，将其置于护罩中，有利于对其进行保护。更优选的，所述的护罩底部设置底格，底格与蒸房密封连接，控制腔底部通过底格延伸入蒸房，避免控制腔上方部件造成的蒸房漏气现象。所述的阀体内设置有用于清洗水排出的纯液体通道、用于添加淘洗完毕的米以及蒸煮用水的混合体通道，纯液体通道在阀体上端设置液体入口，该液体入口处设置有限制固体落入并允许液体流出的隔离板，在阀体侧面或下端设置液体出口；混合体通道在阀体上端设置混合体入口，在阀体侧面或下端设置混合体出口；且所述的纯液体通道与混合体通道相互不连通。或者，所述的阀体内设置有用于清洗水排出的纯液体通道、用于添加淘洗完毕的米、蒸煮用水的混合体通道以及输出道，纯液体通道、混合体通道与输出道在阀体内形成Y形或类Y形，且混合体通道与纯液体通道交汇处设置有用于控制其与输出道连通的转向开关，以确保纯液体通道与混合体通道相互不连通；所述的纯液体通道、混合体通道分别在阀体上端设置液体入口、混合体入口，输出道在阀体下端或侧边形成出口，且该液体入口处设置有限制固体落入并允许液体流出的隔离板。更优选的，所述的纯液体通道为弧形通道或直通式通道，纯液体通道主要用于清洗水的流通，因此，可采用弧形通道，也可采用直通式通道；直通式通道中，液体入口到液体出口的连线在同一直线上（主要是指其中轴线），输出较快，弧形通道中，液体入口到液体出口的连线不在同一直线上，出水相对缓慢，但可以为混合体通道预留出更多的设置空间。更优选的，所述的液体入口为内径逐渐递减的喇叭口式结构，液体出口为内径逐渐递增的喇叭口式结构。喇叭口式的液体入口方便了流体的进入，喇叭口式的液体出口使流体表面张力逐渐变小，有利于为纯液体通道中的流体快速流出，整个流体传送无需额外动力即可实现输送。所述的混合体通道设置为弧形通道或直通式通道，混合体通道是以水和米作为流通物质，其中，米作为固体，通道过于弯折，容易出现滞留现象，为避免米的滞留，将其设置为较为缓和/弧度较大的弧形通道或者直接设置为直通式通道，方便了米、水的下落；其中直通式通道中，混合体入口到混合体出口的连线在同一直线上（主要是指其中轴线），输出较快，弧形通道中，混合体入口到混合体出口的连线不在同一直线上，出水相对缓慢，但可以为混合体通道预留出更多的设置空间。更优选的，所述的混合体入口为内径逐渐递减的喇叭口式结构，混合体出口为内径逐渐递增的喇叭口式结构。喇叭口式的混合体入口方便了流体的进入，喇叭口式的混合体出口使流体表面张力逐渐变小，有利于为混合体通道中的流体快速流出，整个流体传送无需额外动力即可实现输送。所述的隔离板是设置于纯液体通道入口处。隔离板设置在纯液体通道入口处，可直接将水、米分离，操作更便捷，尤其是当隔离板是活动安装在纯液体通道入口处时，可根据使用需求，定期拆除清洗，可避免杂质等在隔离板上滞留。所述的隔离板是由套装于阀体外周的防护罩构成，该防护罩与纯液体通道入口对应的位置设置为镂空结构，与混合体通道对应的位置为全空结构，镂空结构与空心结构之间的其他部位均为实心结构。所述的隔离板为滤网，其孔径不大于米的最小直径。隔离板主要是将清洗后的米与水进行分离，清洗浑浊水直接经隔离板流出并经纯液体通道输出，清洗完毕的米则留置在滤网以上，留待后续操作。所述的阀体为方形、球形、类方形或类球形中的任一种。阀体作为纯液体通道和混合体通道的承载体，为方便操作和加工，可将其设置为常规的方形或球形，也可将其设置为类方形或类球形的任意结构，使之满足方便、灵活使用的需求。阀体由控制器驱动其定时转动或移动，以改变液体入口、混合体入口的相对位置。工作过程中，该阀体会实现两道工序：淘洗水的输出和淘净米的输出，其中，淘洗水是经纯液体通道流出，此时必须保证液体入口与上道工序对应，淘净米则是经混合体通道流出，此时必须保证混合体入口与上道工序对应，在这个过程中，阀体需要借助于转动或者移动来实现不同入口与上道工序的对应，为方便使用，将阀体与控制器、转轴、连杆或类似驱动结构连接，以实现阀体的定时转动或移动。本申请用于蒸饭时，初始状态开关关闭，米和水分别置于米格与水格中，控制器定时启动，开关启动，米与水按清洗比例落入清洗槽中；开关关闭，搅拌器开启，水与米在搅拌状态下完成第一次清洗；搅拌器停止，阀门转动，清洗槽通过控制腔与排出口连通，在将米隔离在上的情况下，第一次清洗水经排出口排出；阀门转动，清洗槽与排出口、蒸房均不连通；开关开启，下水孔与清洗槽连通，加水至设定比例，开关关闭，搅拌器开启，米与新加入的水完成第二次清洗；搅拌器停止，阀门转动，清洗槽通过控制腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
免浸泡清洗装置，其特征在于：包括控制器以及自上而下顺次设置的置物盒、清洗槽、控制腔，所述的置物盒分割为米格和水格，米格中设置下米孔，水格中设置下水孔，且下米孔位于米格底部最低处，下水孔处于水格底部最低处；清洗槽顶部与下米孔、下水孔连接，并由开关控制其开闭，清洗槽内设置用于实现米清洗的搅拌器，清洗槽底部连通至控制腔；控制腔侧边则安装有排出口，其内设置阀体，用于控制清洗槽与排出口的通断，用于控制清洗水排出到排出口中或洗净米与净水的排出；控制器与开关、搅拌器、阀体分别连接，用于控制开关、搅拌器、阀体的工作状态。

【技术特征摘要】
1.免浸泡清洗装置，其特征在于：包括控制器以及自上而下顺次设置的置物盒、清洗槽、控制腔，所述的置物盒分割为米格和水格，米格中设置下米孔，水格中设置下水孔，且下米孔位于米格底部最低处，下水孔处于水格底部最低处；清洗槽顶部与下米孔、下水孔连接，并由开关控制其开闭，清洗槽内设置用于实现米清洗的搅拌器，清洗槽底部连通至控制腔；控制腔侧边则安装有排出口，其内设置阀体，用于控制清洗槽与排出口的通断，用于控制清洗水排出到排出口中或洗净米与净水的排出；控制器与开关、搅拌器、阀体分别连接，用于控制开关、搅拌器、阀体的工作状态。2.如权利要求1所述的免浸泡清洗装置，其特征在于：所述的米格较水格小，分别用于盛放米以及满足清洗和蒸饭需求的水；或者，所述的水格连接有供水管，此时米格较水格大。3.如权利要求1所述的免浸泡清洗装置，其特征在于：所述的搅拌器设置有驱动轴，控制器通过驱动轴转动带动搅拌器转动。4.如权利要求1所述的免浸泡清洗装置，其特征在于：所述的搅拌器为叶片式结构或棒状结构。5.如权利要求1所述的免浸泡清洗装置，其特征在于：所述的阀体内设置有用于清洗水排出的纯液体通道、用于添加淘洗完毕的米以及蒸煮用水的混合体通道，纯液体通道在阀体上端设置液体入口，该液体入口处设置有限制固体落入并允许液体流出的隔离板，在阀体侧面或下端设置液体出口；混合体通道在阀体上端设置混合体入口，在阀体侧面或下端设置混合体出口；且所述的纯液体通道与混合体通道相互不连通。6.如权利要求1所述的免浸泡清洗装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄淮亮，
申请(专利权)人：黄淮亮，
类型：发明
国别省市：浙江,33