一种用于传送及翻转螺丝的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于传送及翻转螺丝的装置，涉及焊机辅助设备技术领域；包括送钉装置以及翻转装置；所述的送钉装置包括送钉气缸、限位板、限位块以及移动卡块；所述的翻转装置位于送钉装置的下方，所述翻转装置用于逐个的接收经送钉装置传送的螺钉，并将螺钉进行翻转后，传送至送钉的管道中；本实用新型专利技术的有益效果是：通过送钉装置实现单个螺钉的传送，通过翻转装置对螺钉进行翻转，便于焊机将螺钉焊接在钣金件上，降低了人工劳动强度，提高了送钉的效率。

A device for transmitting and turning the screws.

The utility model discloses a device for conveying and turning the screw, relates to the technical field of welding auxiliary equipment; including nail feeding device and a turning device; the nail feeding device comprises a nail feeding cylinder, a limit plate, a stopper, mobile Katone; the bottom turning device for nail feeding device the turning device for screw, one by one to receive a nail feeding device and screw transmission, flip, transmitted to the nail feeding pipe; the utility model has the beneficial effects of realizing transmission through single screw nail feeding device, flip the screws by turning the device for welding machine screws in welding the sheet metal, reducing the labor intensity, improve the efficiency of the nail feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于传送及翻转螺丝的装置
本技术涉及焊机辅助设备
，更具体的说，本技术涉及一种在焊机上使用的用于传送及翻转螺丝的装置。
技术介绍
在板金加工，机械加工等领域中，常采用焊接的方式将螺钉压紧于工件上，通过瞬间放电，使螺钉与工件接触部位的金属迅速自熔而达到焊接效果，以往人们采用手持式焊枪来完成焊接工作，该手持工焊枪的枪头部设有套筒，用来夹持焊接的螺钉，在焊接时依靠操作人员容易疲劳，难以保持稳定的操作压力和垂直度。因此针对上述情况，现有技术中人们设计各种自动焊接设备，通过电气控制，实现螺钉的自动焊接；但这些自动焊接设备，需要人工放入螺丝，导致送钉效率低下，人工劳动强度大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于传送及翻转螺丝的装置，该用于传送及翻转螺丝的装置能够实现单个螺钉的自动送钉，提高送钉的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于传送及翻转螺丝的装置，其改进之处在于：包括送钉装置以及翻转装置；所述的送钉装置包括送钉气缸、限位板、限位块以及移动卡块；所述限位块固定在送钉气缸的气缸杆上，通过送钉气缸的驱动而前后运动；所述限位板位于限位块上方，限位板上设置有斜向的条形限位通孔；所述限位块上设置有条形槽，所述的移动卡块位于条形槽内，所述移动卡块上还设置有凸柱，该凸柱伸入所述限位板的条形限位通孔内，当限位块前后运动时，移动卡块通过条形限位通孔的限位作用，在所述的条形槽内往复运动；所述的限位块上还设置有第一送钉凹槽，所述的移动卡块上还设置有第二送钉凹槽，所述第一送钉凹槽和第二送钉凹槽用于容纳螺钉；所述的翻转装置位于送钉装置的下方，所述翻转装置用于逐个的接收经送钉装置传送的螺钉，并将螺钉进行翻转后，传送至送钉的管道中。在上述的结构中，所述限位板的侧边上还设置有一缺口，螺钉沿着缺口进入第一送钉凹槽和第二送钉凹槽内。在上述的结构中，所述的翻转装置包括翻转气缸、转动块以及固定块；所述的转动块固定在翻转气缸的气缸杆上，转动块上设置有上下对称的盲孔，该盲孔用于容纳螺钉；所述固定块的上设置有限位槽，所述固定块上设置有上下对称的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与限位槽相连通，第二通孔上连接有用于传送螺钉的管道；所述的转动块插入固定块的限位槽内，所述的第一通孔位于所述限位块的第一送钉凹槽下方，螺钉从第一通孔进入所述转动块的盲孔内。在上述的结构中，所述的翻转装置还包括固定座，所述的翻转气缸安装于固定座上。本技术的有益效果是：本技术通过送钉装置的作用实现单个螺钉的传送，同时通过翻转装置的作用对螺钉进行翻转，便于焊机将螺钉焊接在钣金件上；从而降低了人工劳动强度，无需人工操作，同时还大大的提高了送钉的效率，以提高焊机的焊接效率。附图说明图1为本技术的一种用于传送及翻转螺丝的装置的立体结构示意图。图2为本技术的一种用于传送及翻转螺丝的装置的爆炸结构示意图。图3、图4为本技术的一种用于传送及翻转螺丝的装置的送钉装置的状态示意图。图5为本技术的一种用于传送及翻转螺丝的装置的翻转装置的爆炸结构示意图。图6为本技术的一种用于传送及翻转螺丝的装置的翻转装置的俯视图。图7为图6中A-A处剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1所示，本技术揭示了一种用于传送及翻转螺丝的装置，该用于传送及翻转螺丝的装置包括送钉装置60以及翻转装置70，所述的送钉装置60用于接收经传送的螺钉，并将螺钉逐个的取下后放入翻转装置70内，翻转装置70位于送钉装置60的下方，翻转装置70将螺钉翻转后，传送至管道中，此后通过焊机将螺钉焊接到钣金件上。具体的，如图2所示，对于所述的送钉装置60，本技术提出了一具体实施例，所述的送钉装置60包括送钉气缸601、限位板602、限位块603以及移动卡块604；其中，所述限位块603固定在送钉气缸601的气缸杆上，通过送钉气缸601的驱动而前后运动，在图2中，所述的限位块603则在X轴方向往复运动。所述限位板602位于限位块603上方，对限位板602进行固定，防止限位板602移动，所述限位板602上设置有斜向的条形限位通孔6021；所述限位块603上设置有条形槽6031，所述的移动卡块604位于条形槽6031内，所述移动卡块604上还设置有凸柱6041，该凸柱6041伸入所述限位板602的条形限位通孔6021内，当限位块603通过送钉气缸601的驱动在X轴方向往复运动的同时，移动卡块604通过条形限位通孔6021与凸柱6041的限位作用，在所述的条形槽6031内往复运动，在图3中，移动卡块604在沿X轴方向运动的同时，还沿Y轴方向往复运动；进一步的，所述的限位块603上还设置有第一送钉凹槽6032，所述的移动卡块604上还设置有第二送钉凹槽6042，所述第一送钉凹槽6032和第二送钉凹槽6042用于容纳螺钉；另外，所述限位板602的侧边上还设置有一缺口6022，且该缺口6022与所述螺钉传送件40的凹槽相对应。如图3、图4所示，我们对送钉装置60的工作过程进行说明，如图3所示，当送钉气缸601驱动移动卡块604沿X2轴方向运动至止点位置时，限位板602上的缺口6022则与第一送钉凹槽6032、第二送钉凹槽6042形成一个容纳螺钉的凹腔，单个螺钉则进入该凹腔内，如图2所示，第二送钉凹槽6042设置在移动卡块604的侧壁上，形成类似一个钩状的结构；此后，送钉气缸601驱动限位块603朝向X1轴方向运动，如图4所示，移动卡块604的第二送钉凹槽6042则带动螺钉，使螺钉沿着限位板602上的缺口6022移动，当沿X1轴运动至止点位置后，螺钉则卡在限位板602的缺口6022内；此后，当送钉气缸601带动限位块603沿X2轴方向运动时，螺钉则从限位板602上的缺口6022掉落至翻转装置70内，重复上述的过程，则实现了单个螺钉的送钉动作。如图5至图7所示，对于所述的翻转装置70，本技术提出了一具体实施例，所述的翻转装置70包括翻转气缸701、转动块702以及固定块703，翻转气缸701可以使其气缸杆360°转动，所述的转动块702固定在翻转气缸701的气缸杆7011上，转动块702上设置有上下对称的盲孔7021，该盲孔7021用于容纳螺钉；所述固定块703的上设置有限位槽7031，该限位槽7031设置于固定块703的侧壁上，或者在固定块703的侧壁上设置有圆柱状的通孔；所述固定块703上设置有上下对称的第一通孔7032和第二通孔7033，第一通孔7032和第二通孔7033均与限位槽7031相连通，第二通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传送及翻转螺丝的装置，其特征在于：包括送钉装置以及翻转装置；所述的送钉装置包括送钉气缸、限位板、限位块以及移动卡块；所述限位块固定在送钉气缸的气缸杆上，通过送钉气缸的驱动而前后运动；所述限位板位于限位块上方，限位板上设置有斜向的条形限位通孔；所述限位块上设置有条形槽，所述的移动卡块位于条形槽内，所述移动卡块上还设置有凸柱，该凸柱伸入所述限位板的条形限位通孔内，当限位块前后运动时，移动卡块通过条形限位通孔的限位作用，在所述的条形槽内往复运动；所述的限位块上还设置有第一送钉凹槽，所述的移动卡块上还设置有第二送钉凹槽，所述第一送钉凹槽和第二送钉凹槽用于容纳螺钉；所述的翻转装置位于送钉装置的下方，所述翻转装置用于逐个的接收经送钉装置传送的螺钉，并将螺钉进行翻转后，传送至送钉的管道中。

【技术特征摘要】
1.一种用于传送及翻转螺丝的装置，其特征在于：包括送钉装置以及翻转装置；所述的送钉装置包括送钉气缸、限位板、限位块以及移动卡块；所述限位块固定在送钉气缸的气缸杆上，通过送钉气缸的驱动而前后运动；所述限位板位于限位块上方，限位板上设置有斜向的条形限位通孔；所述限位块上设置有条形槽，所述的移动卡块位于条形槽内，所述移动卡块上还设置有凸柱，该凸柱伸入所述限位板的条形限位通孔内，当限位块前后运动时，移动卡块通过条形限位通孔的限位作用，在所述的条形槽内往复运动；所述的限位块上还设置有第一送钉凹槽，所述的移动卡块上还设置有第二送钉凹槽，所述第一送钉凹槽和第二送钉凹槽用于容纳螺钉；所述的翻转装置位于送钉装置的下方，所述翻转装置用于逐个的接收经送钉装置传送的螺钉，并将螺钉进行翻转后，传送至送钉的管道中。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林增贤，
申请(专利权)人：深圳市迈思克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44