一种机床除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床除尘设备，包括防尘罩、升降柱和电介液池，升降柱的底端卡合连接有正电极，正电极外壁的一端套设有防尘罩，防尘罩的内壁设有若干个吸孔，若干个吸孔的一端均与隔层相通，防尘罩的吸孔与隔层的连接处设有防回流柱，隔层的一侧设有冷凝层，隔层的底部设有导流槽，导流槽通过管道与待过滤电介液池相连。本实用新型专利技术防尘罩固定在电极的顶部，防止灰尘进入，风机通过管道对防尘罩内壁上若干个吸孔产生吸力，将汽化的电介液从吸孔通过防回流柱吸入隔层，与防尘罩的冷凝层相遇液化，液化后的电介液被管道导入待过滤电介液池，再被第二滤板过滤，再次进入电介液池，重复使用，节约了资源，降低了机床的加工成本。

A machine tool dedusting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机床除尘设备
本技术涉及除尘设备
，具体为一种机床除尘设备。
技术介绍
机床是对物料进行生产和加工的设备，电火花机床是其中对导电材质的物料进行光滑加工和切割的设备，加工和切割是在电介液环境中进行，电介液需保证其纯度，混入灰尘和杂质过多，使正电极和负电极之间连通导电，影响加工效率和加工质量，加工过程中正电极和负电极之间产生高温，使电介液汽化，汽化的电介液会吸附空气中的灰尘，黏附在机床表面和进入电介液中或污染电介液，传统的机床没有对灰尘和汽化的电介液进行除尘的装置，防止灰尘进入电介液和汽化的电介液会吸附空气中的灰尘，黏附在机床表面和进入电介液中或污染电介液，因此我们对此做出改进，提出一种机床除尘设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在的机床不能防止灰尘进入电介液和汽化的电介液会吸附空气中的灰尘，黏附在机床表面和进入电介液中或污染电介液的缺陷，本技术提供一种机床除尘设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种机床除尘设备，包括防尘罩、升降柱和电介液池，所述升降柱的底端卡合连接有正电极，所述正电极外壁的一端套设有防尘罩，所述防尘罩的内壁设有若干个吸孔，若干个所述吸孔的一端均与隔层相通，所述防尘罩的吸孔与隔层的连接处设有防回流柱，所述隔层的一侧设有冷凝层，所述隔层的底部设有导流槽，所述导流槽通过管道与待过滤电介液池相连，所述隔层顶部的通风口通过管道和第一滤板与风机的吸气口相连，所述第一滤板通过管道与待过滤电介液池相连，所述待过滤电介液池的一侧设有第二滤板，所述第二滤板的一侧设有电介液池，所述电介液池内设有与正电极对应设置的负电极，所述正电极和负电极通过电线分别与外部电源的正极和外部控制开关的负极电性连接，所述外部控制开关通过电线与风机电性连接。进一步的，所述防尘罩的内壁设有防腐蚀层。进一步的，所述防尘罩的顶部设有固定柱，所述固定柱的顶端与伸缩柱的底端连接。进一步的，所述防回流柱内部设有与吸口相通的圆孔，所述圆孔为漏斗形。进一步的，所述风机的一侧设有出气口。进一步的，所述外部控制开关的正极通过电线与外部电源的负极电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种机床除尘设备，防尘罩固定在电极的顶部，防止灰尘进入，风机通过管道对防尘罩内壁上若干个吸孔产生吸力，将汽化的电介液从吸孔通过防回流柱吸入隔层，与防尘罩的冷凝层相遇液化，液化后的电介液被管道导入待过滤电介液池，再被第二滤板过滤，再次进入电介液池，重复使用，节约了资源，降低了机床的加工成本。附图说明图1是本技术一种机床除尘设备的结构示意图；图2是本技术一种机床除尘设备防尘罩的立体图。图中：1、防尘罩；2、冷凝层；3、升降柱；4、防回流柱；5、第一滤板；6、风机；7、隔层；8、导流槽；9、待过滤电介液池；10、第二滤板；11、电介液池；12、正电极；13、负电极。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种机床除尘设备，包括防尘罩1、升降柱3和电介液池11，升降柱3的底端卡合连接有正电极12，升降柱3对正电极12进行升降，正电极12外壁的一端套设有防尘罩1，防止灰尘进入加工地点，防尘罩1的内壁设有若干个吸孔，风机6对防尘罩1内的空气进行抽气的入口，若干个吸孔的一端均与隔层7相通，防尘罩1的吸孔与隔层7的连接处设有防回流柱4，隔层7的一侧设有冷凝层2，隔层7的底部设有导流槽8，含有汽化电介液空气在从若干个气孔进入隔层7，在隔层7中与冷凝层2相遇冷凝成液体状态，液化后的电介液从冷凝层2流入导流槽8，导流槽8通过管道与待过滤电介液池9相连，液化后的电介液通过管道从导流槽8进入待过滤电介液池9，液化后的电介液被收集进待过滤电介液池9，隔层7顶部的通风口通过管道和第一滤板5与风机6的吸气口相连，风机6对隔层7进行抽气，使吸孔产生吸力，进入管道的空气需经过第一滤板5的过滤后，才能通过风机6从风机的出气口排出，第一滤板5通过管道与待过滤电介液池9相连，被第一滤板5过滤得到的电介液被收集进待过滤电介液池9，待过滤电介液池9的一侧设有第二滤板10，待过滤电介液池9中的电介液经过第二滤板10的过滤再次进入电介液池11，再次被使用，第二滤板10的一侧设有电介液池11，电介液池11内设有与正电极12对应设置的负电极13，正电极12和负电极13通过电线分别与外部电源的正极和外部控制开关的负极电性连接，正电极12与电源的正极电性连接，负电极13与电源的负极电性连接，外部控制开关通过电线与风机6电性连接，外部控制开关控制风机6的开启和关闭和控制是否给正电极12和负电极13通电。其中，防尘罩1的内壁设有防腐蚀层，防止吸附灰尘和电机颗粒的电介液对防尘罩1进行腐蚀。其中，防尘罩1的顶部设有固定柱，固定柱的顶端与伸缩柱的底端连接，固定防尘罩1。其中，防回流柱4内部设有与吸口相通的圆孔，圆孔为漏斗形，即能够保证通风，使风机6对防尘罩1内进行抽吸空气，也防止液化的电介液回流。其中，风机6的一侧设有出气口，保持空气流通，提高风机6抽气的效果。其中，外部控制开关的正极通过电线与外部电源的负极电性连接，使电路连通。需要说明的是，本技术为一种机床除尘设备，具体时，升降柱3将正电极12下降进电介液池11中，与负电极13保持0.1mm，通入脉冲电流后，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，产生8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，携带被腐蚀的材料进入空气中，污染大气，防尘罩1固定在电极的顶部，防止灰尘进入，风机6通过管道对防尘罩1内壁上若干个吸孔产生吸力，使吸孔对罩内的空气进行抽吸，将汽化的电介液从吸孔通过防回流柱4吸入隔层7，与防尘罩1的冷凝层2相遇液化，液化后顺着导流槽8通过管道流入待过滤电介液池9，风机6管道内设有第一滤板5，将空气中的电介液过滤出来，通过管道进入待过滤电介液池9，待过滤电介液池9内的电介液通过第二滤板10，进入电介液池11。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床除尘设备，包括防尘罩(1)、升降柱(3)和电介液池(11)，其特征在于，所述升降柱(3)的底端卡合连接有正电极(12)，所述正电极(12)外壁的一端套设有防尘罩(1)，所述防尘罩(1)的内壁设有若干个吸孔，若干个所述吸孔的一端均与隔层(7)相通，所述防尘罩(1)的吸孔与隔层(7)的连接处设有防回流柱(4)，所述隔层(7)的一侧设有冷凝层(2)，所述隔层(7)的底部设有导流槽(8)，所述导流槽(8)通过管道与待过滤电介液池(9)相连，所述隔层(7)顶部的通风口通过管道和第一滤板(5)与风机(6)的吸气口相连，所述第一滤板(5)通过管道与待过滤电介液池(9)相连，所述待过滤电介液池(9)的一侧设有第二滤板(10)，所述第二滤板(10)的一侧设有电介液池(11)，所述电介液池(11)内设有与正电极(12)对应设置的负电极(13)，所述正电极(12)和负电极(13)通过电线分别与外部电源的正极和外部控制开关的负极电性连接，所述外部控制开关通过电线与风机(6)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种机床除尘设备，包括防尘罩(1)、升降柱(3)和电介液池(11)，其特征在于，所述升降柱(3)的底端卡合连接有正电极(12)，所述正电极(12)外壁的一端套设有防尘罩(1)，所述防尘罩(1)的内壁设有若干个吸孔，若干个所述吸孔的一端均与隔层(7)相通，所述防尘罩(1)的吸孔与隔层(7)的连接处设有防回流柱(4)，所述隔层(7)的一侧设有冷凝层(2)，所述隔层(7)的底部设有导流槽(8)，所述导流槽(8)通过管道与待过滤电介液池(9)相连，所述隔层(7)顶部的通风口通过管道和第一滤板(5)与风机(6)的吸气口相连，所述第一滤板(5)通过管道与待过滤电介液池(9)相连，所述待过滤电介液池(9)的一侧设有第二滤板(10)，所述第二滤板(10)的一侧设有电介液池(11)，所述电介液池(11)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宗学，
申请(专利权)人：薛宗学，
类型：新型
国别省市：山东,37