一种拼接定子冲片叠压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接定子冲片叠压夹具，其技术方案要点是:包括圆柱形箍柱、设于箍柱下端用于支撑箍柱的底座、设于箍柱与底座之间且活动连接于箍柱的圆台、设于圆台上用于限制工件运动的限位柱，所述底座上还设有轴承，轴承上固定有螺杆，螺杆远离轴承的一端与圆台螺纹连接，所述箍柱的底面上沿其圆周方向均布有若干凸块，圆台与箍柱相对的一面设有与凸块相配合的L型凹槽，凸块旋进L型凹槽使箍柱固定在圆台上。叠压时，先将圆台旋在轴承上的螺杆上，之后转动箍柱，使凸块与L型凹槽相卡嵌，使螺杆带着箍柱和圆台转动，将拼接定子冲片沿着箍柱圆周方向依次叠压在圆台上，从而节省了操作人员的时间，提高了工作效率。

A splicing stator lamination clamp

The utility model discloses a spliced stator lamination clamp, the technical proposal is: including a cylindrical column, a column hoop hoop is used to limit the work piece spacing column motion between the support hoop column base, a hoop column and base and movably connected to the hoop column arranged on the round table, round table and the base is provided with a bearing, a screw fixed bearing, screw away from the bearing is connected with one end of the thread and a round table, the hoop column on the bottom surface along the circumferential direction is distributed with a plurality of convex blocks, and the opposite side of the cone hoop column with L shape groove which is matched with the convex block, convex block precession L groove hoop column is fixed on the top. When laminating, the screw rotation in the bearing on the table, then turn the hoop column, the bump and L type groove clamping screw, with hoop column and cone rotation, stitching stator plate along the circumferential direction of the hoop column sequentially laminating in the round table, which saves the operating personnel time, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种拼接定子冲片叠压夹具
本技术涉及夹具领域，特别涉及一种拼接定子冲片叠压夹具。
技术介绍
定子是电动机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，定子是由若干个定子冲片经过叠压和焊接形成的。随着电机单机容量和定子冲片的外径不断增大，如果再使用整圆冲片进行叠压时，将定子冲片放到叠压夹具上比较困难，并且定位容易出现偏差，因此较大的定子冲片已经不适合整圆冲片制造，而是采用扇形冲片拼接而成。通过检索，专利号为CN103475168B的中国专利，公开了一种压装工具和压装方法。包括定子机座、定子支架、至少一个斜槽定位装置，所述斜槽定位装置安装在所述定子支架上，所述斜槽定位装置与待压装定子铁心的斜槽相配合。当需要对扇形冲片进行叠压时，将斜槽定位装置放到定子支架上，将扇形冲片按照斜槽定位装置的设置放到定子机座上，通过定子机座对扇形冲片进行压装。但是这种方案存在以下问题：操作人员将定子冲片放到定位装置上时，每叠压一个定子冲片，需要人员走到下一个工位继续叠压下一个定子冲片，浪费时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种拼接定子冲片叠压夹具，可以节省时间提高叠压效率。一种拼接定子冲片叠压夹具，包括圆柱形箍柱、设于箍柱下端用于支撑箍柱的底座、设于箍柱与底座之间且活动连接于箍柱的圆台、设于圆台上用于限制工件运动的限位柱，所述底座上还设有轴承，轴承上固定有螺杆，螺杆远离轴承的一端与圆台螺纹连接，所述箍柱的底面上沿其圆周方向均布有若干凸块，圆台与箍柱相对的一面设有与凸块相配合的L型凹槽，凸块旋进L型凹槽使箍柱固定在圆台上。通过上述技术方案，需要对拼接定子冲片进行叠压时，先将圆台旋在轴承上的螺杆上，之后将箍柱通过其底面上的凸块嵌入圆台上的L型凹槽中，之后转动箍柱，使凸块与L型凹槽相卡嵌，之后转动箍柱，使螺杆带着箍柱和圆台转动，将拼接定子冲片沿着箍柱圆周方向依次叠压在圆台上，从而节省了操作人员的时间，提高了工作效率。优选的，所述圆台底面上沿其圆周方向均布有若干凹槽，凹槽内活动连接有万向轮，所述底座上设有与万向轮相配合的滑轨。通过上述技术方案，转动箍柱时仅依靠螺杆支撑箍柱和圆台，圆台受力较大，寿命较短，因此，圆台的底面开设凹槽，凹槽内设置万向轮，且在底座上设置滑轨，从而转动箍柱时万向轮沿着滑轨移动，从而减少了螺杆的受力，延长了螺杆的使用寿命，同时通过万向轮在滑轨上的滚动，提高了操作人员的工作效率。优选的，所述万向轮沿其圆周方向设有环形槽，所述滑轨内设有与环形槽相配合的凸起。通过上述技术方案，当转动箍柱时，圆台上的万向轮容易与滑轨侧壁相接触，从而增大了万向轮和滑轨之间的摩擦阻力，因此在万向轮圆周上设置环形槽，且在滑轨内设置与环形槽相配合的凸起，当万向轮沿着滑轨转动时，环形槽与凸起相配合，从而防止了滑轨侧壁与万向轮的接触，从而降低了滑轨侧壁和万向轮之间的摩擦力，提高了操作人员的工作效率。优选的，所述底座的外圆周上开有空腔，空腔中设有铰接于底座的杠杆，杠杆位于空腔内的一端铰接有限位杆，另一端伸出空腔，所述底座沿其高度方向设有第一圆孔，第一圆孔与空腔相连通，所述圆台上沿其圆周方向均布有数量与拼接定子冲片相等且与第一圆孔相配合的第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔相连通，限位杆穿于第一圆孔、第二圆孔。通过上述技术方案，操作人员对拼接定子冲片进行叠压时，每叠压一个拼接定子冲片，都需要转动箍柱到下个工位将另一个拼接定子冲片叠压到圆台上，由于圆台在转动的过程中停止较困难，因此在底座的外圆周上设一个空腔，空腔内铰接一根杠杆，杠杆位于空腔内的一端竖直铰接有一根限位杆，且底座沿其高度方向设置有第一圆孔，圆台上也设置有和定子冲片数量相等且和第一圆孔相配合的第二圆孔，限位杆穿过第一圆孔和第二圆孔；当转动箍柱和圆台对拼接定子冲片进行叠压时，压动杠杆使限位杆上端与圆台底面相抵，圆台在转动过程中限位杆插入第二圆孔使圆台停止转动，同时箍柱和圆台到达指定工位，当拼接定子冲片叠压完成时，只需要将杠杆向上提限位杆即可从第二圆孔中抽出，从而节省了时间，提高了工作效率。优选的，所述杠杆位于空腔内的一端下侧还设有弹簧，弹簧的两端分别固定于底座和杠杆。通过上述技术方案，转动箍柱和圆台时需要一直按压住杠杆伸出空腔的一端，操作人员操作不方便，因此在杠杆位于空腔内的一端下侧设置一个一端固定与底座另一端固定于杠杆的弹簧，弹簧由于弹力的作用使限位杆始终抵住圆台底面，从而方便了操作人员的操作，提高了操作人员的工作效率。优选的，所述限位杆上端设有保护套。通过上述技术方案，由于限位杆上端长期与圆台底面接触过程中磨损严重，因此在限位杆上端套设一个保护套，可以减少限位杆的磨损，延长限位杆的使用寿命。优选的，所述圆台上沿其圆周方向均布有若干限位板。通过上述技术方案，由于限位柱只能限制拼接定子冲片的移动不能限制其转动，因此在圆台上设置限位板可以限制工件在圆周方向的转动，从而提高了拼接定子冲片的叠压的精度。优选的，所述箍柱沿其高度方向设有通孔，通孔中均布有若干加强筋。通过上述技术方案，箍柱上设置通孔可以减轻箍柱的重量，便于拼接定子冲片叠压完成之后吊起箍柱；通孔中设有加强筋可以保证箍柱的强度。优选的，所述加强筋上设有吊环。通过上述技术方案，加强筋上设置吊环便于将箍柱吊起。与现有技术相比本技术方案的增益效果为：本技术方案先将圆台与箍柱卡紧之后将拼接定子叠压到圆台上，之后转动圆台当到达下一个工位时限位杆插入第二圆孔中，将另一个拼接定子叠压在圆台上，从而增加了叠压的精度，并且提高了叠压的工作效率。附图说明图1为拼接定子冲片叠压夹具第一视角示意图；图2为拼接定子冲片叠压夹具第二视角示意图；图3为拼接定子冲片叠压夹具剖视图；图4为拼接定子冲片叠压夹具圆台示意图。附图标记：1、箍柱；2、底座；3、圆台；4、限位柱；5、轴承；6、螺杆；7、凸块；8、L型凹槽；9、凹槽；10、万向轮；11、滑轨；12、环形槽；13、凸起；14、空腔；15、杠杆；16、限位杆；17、第一圆孔；18、第二圆孔；19、弹簧；20、保护套；21、限位板；22、通孔；23、加强筋；24、吊环；25、圆槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示的一种拼接定子冲片叠压夹具，包括置于地面上的圆柱形底座2，底座2上开有一个圆槽25；圆槽25内焊接有一个轴承5，轴承5中焊接有一根螺杆6，螺杆6上端螺纹连接有一个圆台3，圆台3上活动连接有一个箍柱1，箍柱1的直径小于圆台3直径，圆台3的外圆周上均匀的焊接有9根用于限制拼接定子冲片在圆台3上移动的限位柱4，限位柱4和箍柱1的高度相等，圆台3上位于限位柱4的内侧均匀的焊接有3块用于限制拼接定子冲片转动方向的长条形限位板21，限位板21的高度和箍柱1的高度相等。箍柱1沿其高度方向开有通孔22，通孔22内均匀的焊接有三块加强筋23，每块加强筋23的上端面都焊接有一个便于将箍柱1吊起的吊环24。结合图3所示，位于箍柱1底面的中间位置沿箍柱1圆周方向上均布有4个方形的凸块7，圆台3的上端面开有4个与长方形凸块7相配合的L型凹槽8。需要将箍柱1与圆台3紧固时，将凸块7插入L型凹槽8中，之后顺时针转动箍柱1使凸块7卡嵌到L型凹槽8中。结合图1和图2所示，圆台3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼接定子冲片叠压夹具，其特征是：包括圆柱形箍柱(1)、设于箍柱(1)下端用于支撑箍柱(1)的底座(2)、设于箍柱(1)与底座(2)之间且活动连接于箍柱(1)的圆台(3)、设于圆台(3)上用于限制工件运动的限位柱(4)，所述底座(2)上还设有轴承(5)，轴承(5)上固定有螺杆(6)，螺杆(6)远离轴承(5)的一端与圆台(3)螺纹连接，所述箍柱(1)的底面上沿其圆周方向均布有若干凸块(7)，圆台(3)与箍柱(1)相对的一面设有与凸块(7)相配合的L型凹槽(8)，凸块(7)旋进L型凹槽(8)使箍柱(1)固定在圆台(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种拼接定子冲片叠压夹具，其特征是：包括圆柱形箍柱(1)、设于箍柱(1)下端用于支撑箍柱(1)的底座(2)、设于箍柱(1)与底座(2)之间且活动连接于箍柱(1)的圆台(3)、设于圆台(3)上用于限制工件运动的限位柱(4)，所述底座(2)上还设有轴承(5)，轴承(5)上固定有螺杆(6)，螺杆(6)远离轴承(5)的一端与圆台(3)螺纹连接，所述箍柱(1)的底面上沿其圆周方向均布有若干凸块(7)，圆台(3)与箍柱(1)相对的一面设有与凸块(7)相配合的L型凹槽(8)，凸块(7)旋进L型凹槽(8)使箍柱(1)固定在圆台(3)上。2.根据权利要求1所述的一种拼接定子冲片叠压夹具，其特征是：所述圆台(3)底面上沿其圆周方向均布有若干凹槽(9)，凹槽(9)内活动连接有万向轮(10)，所述底座(2)上设有与万向轮(10)相配合的滑轨(11)。3.根据权利要求2所述的一种拼接定子冲片叠压夹具，其特征是：所述万向轮(10)沿其圆周方向设有环形槽(12)，所述滑轨(11)内设有与环形槽(12)相配合的凸起(13)。4.根据权利要求1所述的一种拼接定子冲片叠压夹具，其特征是：所述底座(2)的外圆周上开有空腔(14)，空腔(14)中设有铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊君，
申请(专利权)人：江阴江信电机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32