适用于油库的简易清管装置制造方法及图纸

技术编号:17497527 阅读:64 留言:0更新日期:2018-03-17 23:17
本实用新型专利技术涉及一种适用于油库的简易清管装置。本实用新型专利技术适用于油库的简易清管装置:包括依次连通的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管,还包括连通所述的油库清管和第二输油管的旁通支管,所述旁通支管上设有第二闸阀;所述油库清管的开口连接清油器舱门,所述过渡管上设有一进油口、两出油口,所述进油口连通来油管,一出油口通过切断球阀连通所述油库清管,另一出油口连通所述第一输油管,所述的第一输油管和第二输油管通过第一闸阀连通,所述第二输油管连通下游管道,所述油库清管上设有氮气进气口以及压力表。

A simple pipe cleaning device suitable for oil depot

The utility model relates to a simple pipe cleaning device suitable for oil depot. The utility model has the advantages of simple cleaning for the oil depot equipment includes oil pipe are orderly communicated pigging, transition pipe, oil pipe, oil pipe in the first second, including oil depot communicated with the pigging and second pipeline bypass branch pipe, the bypass pipe is provided with second valve; the oil pipe cleaning opening connect the oil cleaning device door, the transition pipe is provided with an oil inlet, two oil outlet, the oil inlet is connected to an oil outlet pipe through the shut-off valve communicated with the oil pipe cleaning, another outlet of the first oil pipeline, the first oil pipeline and second the first valve is communicated through the pipeline, the second pipeline connected downstream pipeline, the oil pipe is provided with a nitrogen inlet and clear pressure gauge.

【技术实现步骤摘要】
适用于油库的简易清管装置
本技术涉及一种适用于油库的简易清管装置。
技术介绍
现有清管器一般采用清管器或清管球阀两种结构形式。清管器一般用于长输管线,占地面积大,操作复杂;清管球阀整体结构较为简单,操作方便,但是由于侧向开口,造成管道之间间距较大,同时清罐阀造价较贵。清管器不适用于油库日常小口径通球作业,清罐阀虽然操作简便,但是由于其侧向开口,造成在管道密集场所清罐阀布置困难。鉴于上述,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种适用于油库的简易清管装置,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是为石油库找到一种成本低,占地小,安全可靠,操作方便的通球设备,解决油库在管道通球方面的需求。本技术适用于油库的简易清管装置,包括依次连通的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管,还包括连通所述的油库清管和第二输油管的旁通支管,所述旁通支管上设有第二闸阀;所述油库清管的开口连接清油器舱门,所述过渡管上设有一进油口、两出油口,所述进油口连通来油管,一出油口通过切断球阀连通所述油库清管,另一出油口连通所述第一输油管,所述的第一输油管和第二输油管通过第一闸阀连通,所述第二输油管连通下游管道,所述油库清管上设有氮气进气口以及压力表。进一步地,所述的过渡管、第一输油管、第二输油管的管径相同,所述旁通支管的直径等级比所述的过渡管、第一输油管、第二输油管的直径等级小一等级。进一步地,所述旁通支管与所述的油库清管、第二输油管通过变径管件连接。进一步地,所述旁通支管与所述的油库清管、第二输油管通过变径管件开孔连接。进一步地,所述旁通支管上的拐角为90度弧形拐角。进一步地,所述的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管以及旁通支管的中心线在同一垂直面上。进一步地,所述的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管以及旁通支管为无缝钢管。进一步地,收发球桶规格为DN150。与现有技术相比,本技术适用于油库的简易清管装置具有以下优点:设备由无缝钢管及管件制成,成本低廉,所有设备均为纵向布置,不存在横向开口,便于布置在管道密集的油库内。设置回流管,杜绝了作业过程中收球筒憋压的问题,系统安全可靠。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术一种适用于油库的简易清管装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本专利技术一种适用于油库的简易清管装置的最佳实施例,包括:依次连通的油库清管1、过渡管3、第一输油管4、第二输油管5,还包括连通所述的油库清管和第二输油管的旁通支管7,所述旁通支管上的拐角为90度弧形拐角。所述旁通支管上设有第二闸阀9;所述油库清管的开口连接清油器舱门8,所述过渡管上设有一进油口、两出油口,所述进油口连通来油管,一出油口通过切断球阀2连通所述油库清管,另一出油口连通所述第一输油管,所述的第一输油管和第二输油管通过第一闸阀6连通,所述第二输油管连通下游管道,所述油库清管上设有氮气进气口以及压力表。为了方便使用,所述的过渡管、第一输油管、第二输油管的管径相同,所述旁通支管的直径等级比所述的过渡管、第一输油管、第二输油管的直径等级小一等级。所述旁通支管与所述的油库清管、第二输油管通过变径管件连接。或者,所述旁通支管与所述的油库清管、第二输油管通过变径管件开孔连接。所述的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管以及旁通支管的中心线在同一垂直面上。所述的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管以及旁通支管为无缝钢管。收发球桶规格为DN150。装置由无缝钢管及管件制成,成本低廉,所有设备均为纵向布置,不存在横向开口,便于布置在管道密集的油库内。设置回流管,杜绝了作业过程中收球筒憋压的问题,系统安全可靠。经过实际使用,此清管器完全能满足日常使用的需求,使用便捷,安全可靠。不影响管道布置,同时造价低廉。将收发球桶进行扩大,从DN100扩大到DN150。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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适用于油库的简易清管装置

【技术保护点】
一种适用于油库的简易清管装置,其特征在于,包括依次连通的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管,还包括连通所述的油库清管和第二输油管的旁通支管,所述旁通支管上设有第二闸阀;所述油库清管的开口连接清油器舱门,所述过渡管上设有一进油口、两出油口,所述进油口连通来油管,一出油口通过切断球阀连通所述油库清管,另一出油口连通所述第一输油管,所述的第一输油管和第二输油管通过第一闸阀连通,所述第二输油管连通下游管道,所述油库清管上设有氮气进气口以及压力表。

【技术特征摘要】
1.一种适用于油库的简易清管装置,其特征在于,包括依次连通的油库清管、过渡管、第一输油管、第二输油管,还包括连通所述的油库清管和第二输油管的旁通支管,所述旁通支管上设有第二闸阀;所述油库清管的开口连接清油器舱门,所述过渡管上设有一进油口、两出油口,所述进油口连通来油管,一出油口通过切断球阀连通所述油库清管,另一出油口连通所述第一输油管,所述的第一输油管和第二输油管通过第一闸阀连通,所述第二输油管连通下游管道,所述油库清管上设有氮气进气口以及压力表。2.根据权利要求1所述的适用于油库的简易清管装置,其特征在于,所述的过渡管、第一输油管、第二输油管的管径相同,所述旁通支管的直径等级比所述的过渡管、第一输油管、第二输油管的直径等...

【专利技术属性】
技术研发人员:金勇方普俭陈凯李铎
申请(专利权)人:中化天津港石化仓储有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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