一种用于叶轮生产制壳的液体分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于叶轮生产制壳的液体分配器，包括拼装总仓、分装仓、送液管、调节输管、连接板、注液管、上接架、调节圈、填缩仓、下接架、装接圈、伸缩连柱、上回仓、传动杆、旋圈、调速架和缩连锥。本实用新型专利技术的有益效果是：通过多个分装仓盛装不同溶液或水，并相互焊连拼接成拼装总仓，保证液体分配的高精度；缩连锥上下伸缩调整间距改变液体的流速，通过旋拧旋圈让不同大小的缩连锥进行流送液体，在保证液体流送平稳、集中的同时，使该器调节液体流速更加快捷；调节圈可改变上接架及下接架在填缩仓中的伸出长度，使注液管能根据制壳使用需要能灵活调节其长度，保证了使用的灵活性；该液体分配器操作方便，各构件连接灵活。

A liquid distributor for making the shell of the impeller

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮生产制壳的液体分配器
本技术涉及一种液体分配器，具体为一种用于叶轮生产制壳的液体分配器，属于液体分配装置应用

技术介绍
随着人们生活的快速发展，叶轮在传动机械设备中使用越来越频繁，叶轮不但指装有动叶的轮盘，是传动机械设备中转子的组成部分，还指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮的主要作用是将原动机的机械能直接传给液体，提高液体的静压能和动压能。叶轮所在生产后对叶轮的制壳是一道十分重要的工序，而在制壳时，液体分配器不可或缺，其是用来分配制壳所需的各种溶液和水，使得制壳质量更高。作为叶轮生产制壳中不可或缺的装置，现有的液体分配器存在着液体之间易干扰、混淆，输送液体流通不够集中、平稳，流速不易调节，注液管长度固定，不可灵活调节的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于叶轮生产制壳的液体分配器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于叶轮生产制壳的液体分配器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于叶轮生产制壳的液体分配器，包括拼装总仓，所述拼装总仓上设置分装仓，且所述分装仓一侧设置送液管，所述送液管下方设置调节输管，且所述调节输管下方设置连接板，所述连接板下方设置注液管，且所述注液管上方设置上接架，所述上接架下方设置调节圈，且所述调节圈一侧设置填缩仓，所述填缩仓下方设置下接架，且所述上接架上设置装接圈，所述装接圈上方设置伸缩连柱，且所述调节输管上设置上回仓，所述上回仓内部设置传动杆，且所述传动杆下方设置旋圈，所述旋圈下方设置调速架，且所述调速架内部设置缩连锥。优选的，为了使液体被注送更加集中、平稳，所述缩连锥为圆锥形结构。优选的，为了使各种液体输送时各不干扰，所述拼装总仓上设置若干个分装仓。优选的，为了使人们调节液体输送流速更加便捷，所述旋圈通过传动杆与所述缩进锥呈活动连接。优选的，为了使注液管在连接板上固定更加牢靠，所述上接架上设置若干个伸缩连柱。优选的，为了使上接架、下接架在填缩仓内固定更牢靠，避免漏液，所述填缩仓为圆柱形结构。本技术的有益效果是：该液体分配器通过多个分装仓盛装不同溶液或水，并相互焊连拼接成拼装总仓，每种液体单独输送，互不干扰，避免混淆，保证液体分配的高精度；该液体分配器通过多个不同大小的缩连锥上下伸缩调整间距来改变液体的流速，通过旋拧旋圈来让不同大小的缩连锥切换进行流送液体，在保证液体流送平稳、集中的同时，也使该器调节液体流速更加方便、快捷；通过旋拧注液管上的调节圈可改变上接架及下接架在填缩仓中的伸出长度，以改变注液管整体的使用长度，使注液管能根据制壳使用需要能灵活调节其长度，保证了使用的灵活性；该液体分配器操作方便，各构件连接灵活。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术注液管结构示意图。图3为本技术上接架局部结构示意图。图4为本技术调节输管结构示意图。图5为本技术调节输管内部结构示意图。图中：1、拼装总仓；2、分装仓；3、送液管；4、调节输管；5、连接板；6、注液管；7、上接架；8、调节圈；9、填缩仓；10、下接架；11、装接圈；12、伸缩连柱；13、上回仓；14、传动杆；15、旋圈；16、调速架；17、缩连锥。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种用于叶轮生产制壳的液体分配器，包括拼装总仓1，拼装总仓1上设置分装仓2，且分装仓2一侧设置送液管3，送液管3下方设置调节输管4，且调节输管4下方设置连接板5，连接板5下方设置注液管6，且注液管6上方设置上接架7，上接架7下方设置调节圈8，且调节圈8一侧设置填缩仓9，填缩仓9下方设置下接架10，且上接架7上设置装接圈11，装接圈11上方设置伸缩连柱12，且调节输管4上设置上回仓13，上回仓13内部设置传动杆14，且传动杆14下方设置旋圈15，旋圈15下方设置调速架16，且调速架16内部设置缩连锥17。作为本技术的一种技术优化方案，缩连锥17为圆锥形结构，使液体被注送更加集中、平稳。作为本技术的一种技术优化方案，拼装总仓1上设置若干个分装仓2，使各种液体输送时各不干扰。作为本技术的一种技术优化方案，旋圈15通过传动杆14与缩进锥17呈活动连接，使人们调节液体输送流速更加便捷。作为本技术的一种技术优化方案，上接架7上设置若干个伸缩连柱12，使注液管6在连接板5上固定更加牢靠。作为本技术的一种技术优化方案，填缩仓9为圆柱形结构，使上接架7、下接架10在填缩仓9内固定更牢靠，避免漏液。本技术在使用时，首先，将整个液体分配器位置固定，其次，在使用该液体分配器时，通过多个分装仓2盛装不同溶液或水，并相互焊连拼接成拼装总仓1，每种液体单独输送，互不干扰，避免混淆，保证液体分配的高精度；通过多个不同大小的缩连锥17上下伸缩调整间距来改变液体的流速，通过旋拧旋圈15来让不同大小的缩连锥17进行流送液体，在保证液体流送平稳、集中的同时，也使该器调节液体流速更加方便、快捷；通过旋拧注液管6上的调节圈8可改变上接架7及下接架10在填缩仓9中的伸出长度，以改变注液管6整体的使用长度，使注液管6能根据制壳使用需要能灵活调节其长度，保证了使用的灵活性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于叶轮生产制壳的液体分配器，包括拼装总仓(1)，其特征在于：所述拼装总仓(1)上设置分装仓(2)，且所述分装仓(2)一侧设置送液管(3)，所述送液管(3)下方设置调节输管(4)，且所述调节输管(4)下方设置连接板(5)，所述连接板(5)下方设置注液管(6)，且所述注液管(6)上方设置上接架(7)，所述上接架(7)下方设置调节圈(8)，且所述调节圈(8)一侧设置填缩仓(9)，所述填缩仓(9)下方设置下接架(10)，且所述上接架(7)上设置装接圈(11)，所述装接圈(11)上方设置伸缩连柱(12)，且所述调节输管(4)上设置上回仓(13)，所述上回仓(13)内部设置传动杆(14)，且所述传动杆(14)下方设置旋圈(15)，所述旋圈(15)下方设置调速架(16)，且所述调速架(16)内部设置缩连锥(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮生产制壳的液体分配器，包括拼装总仓(1)，其特征在于：所述拼装总仓(1)上设置分装仓(2)，且所述分装仓(2)一侧设置送液管(3)，所述送液管(3)下方设置调节输管(4)，且所述调节输管(4)下方设置连接板(5)，所述连接板(5)下方设置注液管(6)，且所述注液管(6)上方设置上接架(7)，所述上接架(7)下方设置调节圈(8)，且所述调节圈(8)一侧设置填缩仓(9)，所述填缩仓(9)下方设置下接架(10)，且所述上接架(7)上设置装接圈(11)，所述装接圈(11)上方设置伸缩连柱(12)，且所述调节输管(4)上设置上回仓(13)，所述上回仓(13)内部设置传动杆(14)，且所述传动杆(14)下方设置旋圈(15)，所述旋圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程渊，陈世春，黄菡菁，
申请(专利权)人：鹰普罗斯叶轮宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32