一种单体液压支柱试压架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单体液压支柱试压架，包括顶梁，顶梁与多根竖直支撑柱的一端焊接，竖直支撑柱靠近地面的一端与底部支撑板焊接，顶梁的下部设置有至少一个连接头，顶梁的上部设置有压力表，压力表与连接头连接，底部支撑板上与连接头的对应位置处设置有底座。本单体液压支柱试压架，测试时，单体液压支柱的上开口与连接头密封连接，柱体的下部放置在底座内，连接头对柱体加压，通过压力表观察柱体内压力变化即可判断单体液压支柱的气密性，同时也可用于判断单体液压支柱的高压和低压是否符合质量要求，由于装置可对单体液压支柱加压的条件下进行安全性检测，从而提高单体液压支柱支护的安全系数整个装置能显著提高试验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单体液压支柱试压架
本技术涉及矿用机械
，尤其是一种单体液压支柱试压架。
技术介绍
矿用单体液压支柱可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护顶板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用，在煤矿中应用较为广泛，但单体液压支柱易于损坏，需经常维修，维修好的单体液压支柱需经检测才能使用，目前人工检测不能在施加外压的条件下对单体液压支柱进行安全性检测，且维修效率过低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单体液压支柱试压架，可实现在有外压条件下检测且效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单体液压支柱试压架，包括顶梁，所述顶梁与多根竖直支撑柱的一端焊接，所述竖直支撑柱分别与顶梁的两端和中心相连，所述竖直支撑柱靠近地面的一端与底部支撑板焊接，所述顶梁的下部设置有至少一个连接头，所述顶梁的上部设置有压力表，所述压力表与连接头连接，所述竖直支撑柱的中部与螺母的侧面固定连接，所述竖直支撑柱的中部设置有防护拉杆，所述防护拉杆的两端分别穿入相邻竖直支撑柱上对应位置的螺母内，所述底部支撑板上与连接头的对应位置处设置有底座。作为本技术进一步的方案：所述顶梁、竖直支撑柱和底部支撑板均为一种工字形钢制成的构件。作为本技术进一步的方案：所述顶梁、竖直支撑柱、底部支撑板、底座、防护拉杆和螺母的来源均为废旧材料。作为本技术进一步的方案：所述底部支撑板上开设有T型凹槽，所述凹槽的上部呈圆形；所述底座包括T型底板和固设于所述底板边缘处的半圆形挡边；所述底板与所述凹槽相配合，所述底板卡在所述凹槽内，所述底板与所述底部支撑板齐平，所述挡边的开口向前设置。作为本技术进一步的方案：所述挡边的内壁上设有螺纹。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术的单体液压支柱试压架，测试时，单体液压支柱的上开口与连接头密封连接，柱体的下部放置在底座内，通过连接头对柱体加压，压力表显示柱体内压力情况，通过观察柱体内压力变化即可判断单体液压支柱的气密性，同时也可用于判断单体液压支柱的高压和低压是否符合质量要求，由于装置可对单体液压支柱加压的条件下进行安全性检测，从而提高单体液压支柱支护的安全系数，保证生产安全，整个装置能显著提高试验效率，有较显著的经济效益。附图说明图1为实施例中整体结构示意图；图2为实施例中底部支撑板的结构示意图；图3为实施例中底座的结构示意图；图4为实施例中底座的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种单体液压支柱试压架，包括顶梁1，顶梁1与多根竖直支撑柱2的一端焊接，竖直支撑柱2分别与顶梁1的两端和中心相连，竖直支撑柱2靠近地面的一端与底部支撑板3焊接，顶梁1、竖直支撑柱2和底部支撑板3均为一种工字形钢制成的构件，工字形钢刚度大，使得整个结构更加稳定，顶梁1的下部设置有至少一个连接头4，顶梁1的上部设置有压力表5，压力表5与连接头4连接，对单体液压支柱进行压力测试时，压力表5用于显示柱体内压力，从而判断单体液压支柱的气密性，竖直支撑柱2的中部与螺母8的侧面固定连接，竖直支撑柱2的中部设置有防护拉杆7，防护拉杆7的两端分别穿入相邻竖直支撑柱2上对应位置的螺母8内，底部支撑板3上与连接头4的对应位置处设置有底座6，单体液压支柱安装在试压架时，防止单体液压支柱在加压过程中倒柱伤人，防护拉杆7和底座6，顶梁1、竖直支撑柱2、底部支撑板3、底座6、防护拉杆7和螺母8的来源均为废旧材料，材料来源广泛且价格低廉，制作简单，降低生产成本。如图2-4所示，为便于安装和拆卸单体液压支柱，优选地，底部支撑板3上开设有T型凹槽31，凹槽31的上部呈圆形；底座6包括T型底板61和固设于底板61边缘处的半圆形挡边62；底板61与凹槽31相配合，底板61卡在凹槽31内，底板61与底部支撑板3齐平，挡边62的开口向前设置。安装时，将单体液压支柱至于底部支撑板3上，推进底座6内即可，省时省力；挡边62的开口向前设置，与前方的防护拉杆7相配合，起到固定单体液压支柱的作用。为增加单体液压支柱在竖直方向的稳定性，优选地，挡边62的内壁上设有螺纹。测试时，单体液压支柱的上开口与连接头4密封连接，柱体的下部放置在底座6内，竖直支撑柱2和底座6防止柱体在测试过程中倾倒伤人，连接头4对柱体加压，压力表5显示柱体内压力情况，通过观察柱体内压力变化即可判断单体液压支柱的气密性，同时也可用于判断单体液压支柱的高压和低压是否符合质量要求，由于装置可对单体液压支柱加压的条件下进行安全性检测，从而提高单体液压支柱支护的安全系数，保证生产安全。综上所述：本技术的单体液压支柱试压架，通过连接头4对柱体加压，通过压力表5判断单体液压支柱的气密性及液压支柱的高压和低压是否符合质量要求，本试压架材料来源多为废旧材料，制作简单且成本低，同时提高试验效率，有较显著的经济效益。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单体液压支柱试压架，包括顶梁(1)，其特征在于：所述顶梁(1)与多根竖直支撑柱(2)的一端焊接，所述竖直支撑柱(2)分别与顶梁(1)的两端和中心相连，所述竖直支撑柱(2)靠近地面的一端与底部支撑板(3)焊接，所述顶梁(1)的下部设置有至少一个连接头(4)，所述顶梁(1)的上部设置有压力表(5)，所述压力表(5)与连接头(4)连接，所述竖直支撑柱(2)的中部与螺母(8)的侧面固定连接，所述竖直支撑柱(2)的中部设置有防护拉杆(7)，所述防护拉杆(7)的两端分别穿入相邻竖直支撑柱(2)上对应位置的螺母(8)内，所述底部支撑板(3)上与连接头(4)的对应位置处设置有底座(6)。

【技术特征摘要】
1.一种单体液压支柱试压架，包括顶梁(1)，其特征在于：所述顶梁(1)与多根竖直支撑柱(2)的一端焊接，所述竖直支撑柱(2)分别与顶梁(1)的两端和中心相连，所述竖直支撑柱(2)靠近地面的一端与底部支撑板(3)焊接，所述顶梁(1)的下部设置有至少一个连接头(4)，所述顶梁(1)的上部设置有压力表(5)，所述压力表(5)与连接头(4)连接，所述竖直支撑柱(2)的中部与螺母(8)的侧面固定连接，所述竖直支撑柱(2)的中部设置有防护拉杆(7)，所述防护拉杆(7)的两端分别穿入相邻竖直支撑柱(2)上对应位置的螺母(8)内，所述底部支撑板(3)上与连接头(4)的对应位置处设置有底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种单体液压支柱试压架，其特征在于：所述顶梁(1)、竖直支撑柱(2)和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生亚，王永文，
申请(专利权)人：山西汾西矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14