保护层厚度控制构件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保护层厚度控制构件，用于钢筋网片的架撑，包括构件主体和设置于构件主体顶部的架撑部，架撑部上开设有架撑钢筋网片的架撑槽。屋面防水保护层在浇筑前，由构件主体将钢筋网片架起，构架主体的顶部设置架撑部，架撑部上开设架撑槽，钢筋网片落入架撑槽内，由架撑槽对钢筋网片进行限位，通过保护层厚度控制构件将钢筋网片架撑起一定高度，由其上的架撑槽对钢筋网片的水平位置进行限位，布置完成后可对防水保护层直接浇筑，简化了保护层的浇筑难度。

【技术实现步骤摘要】
保护层厚度控制构件
本技术涉及建筑行业
，更具体地说，涉及一种保护层厚度控制构件。
技术介绍
屋面防水保护层的浇筑工艺，传统做法是在地面制作灰饼来控制浇筑厚度，而根据浇筑厚度需提前制作灰饼，灰饼的硬化时间长，待灰饼硬化后才能进行浇筑工作，延长了施工时间，而且已制备的灰饼易被现场交叉施工破坏。防水保护层内通常需增设钢筋网片，钢筋网片架设于灰饼上，浇筑过程中容易受浇筑混凝土挤压落到地面上，施工中常采用边浇筑边人工上提钢筋网片的做法，然而仍易产生钢筋网片处于混凝土下层，起不到防开裂作用。因此，如何降低防水保护层的浇筑工艺操作难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种保护层厚度控制构件，以降低防水保护层的浇筑工艺操作难度。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护层厚度控制构件，用于钢筋网片的架撑，包括构件主体和设置于所述构件主体顶部的架撑部，所述架撑部上开设有架撑所述钢筋网片的架撑槽。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述架撑槽包括开设于所述架撑部上并交叉布置的横架撑槽和竖架撑槽。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述横架撑槽和所述竖架撑槽的的交叉位置圆弧过渡。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述构件主体和所述架撑部为一体结构，所述架撑槽开设于所述构件主体的顶部。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述横架撑槽和所述竖架撑槽分别设置于所述构件主体顶部的横向中部和竖向中部。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述构件主体为圆柱状结构的构件主体。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述构件主体为混凝土预制的构件主体。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述构件主体的半径为20mm～30mm，所述构件主体的高度50mm～70mm。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述架撑槽的槽宽为7mm～9mm，所述架撑槽的槽深度为12mm～18mm。优选地，在上述保护层厚度控制构件中，所述架撑槽的槽宽为8mm，所述架撑槽的槽深度为15mm。本技术提供的保护层厚度控制构件，用于钢筋网片的架撑，包括构件主体和设置于构件主体顶部的架撑部，架撑部上开设有架撑钢筋网片的架撑槽。屋面防水保护层在浇筑前，由构件主体将钢筋网片架起，构架主体的顶部设置架撑部，架撑部上开设架撑槽，钢筋网片落入架撑槽内，由架撑槽对钢筋网片进行限位，通过保护层厚度控制构件将钢筋网片架撑起一定高度，由其上的架撑槽对钢筋网片的水平位置进行限位，布置完成后可对防水保护层直接浇筑，简化了保护层的浇筑难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的保护层厚度控制构件的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种保护层厚度控制构件，降低了防水保护层的浇筑工艺操作难度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，图1为本技术提供的保护层厚度控制构件的结构示意图。本技术提供了一种保护层厚度控制构件，用于钢筋网片的架撑，包括构件主体1和设置于构件主体顶部的架撑部，架撑部上开设有架撑钢筋网片的架撑槽2。屋面防水保护层在浇筑前，由构件主体1将钢筋网片架起，构架主体1的顶部设置架撑部，架撑部上开设架撑槽2，钢筋网片落入架撑槽2内，由架撑槽2对钢筋网片进行限位，通过保护层厚度控制构件将钢筋网片架撑起一定高度，由其上的架撑槽2对钢筋网片的水平位置进行限位，布置完成后可对防水保护层直接浇筑，简化了保护层的浇筑难度。通过设置保护层厚度控制构件，无需保护层浇筑施工前预先制备灰饼，节约了灰饼硬化的时间，同时保护层厚度控制构件对钢筋网片的位置进行限位，无需由工人对钢筋网片随时提拉即可实现钢筋网片的限位，可将保护层厚度控制构件根据钢筋网片的受力位置均匀分布，提高防护保护层的抗裂能力。在本案一具体实施例中，架撑槽2包括开设于架撑部上并交叉布置的横架撑槽21和竖架撑槽22。钢筋网片由横向和竖向交叉布置的钢筋构成网状结构，适应钢筋网片的结构特点，将架撑槽2设置交叉布置的横架撑槽21和竖架撑槽22，钢筋网片的网状结构的“十”字位置落入到架撑槽内，保护层厚度控制构件可同时对钢筋网片的横向和竖向进行限位，提高钢筋网片在浇筑过程中位置的稳定性。在本案一具体实施例中，横架撑槽21和竖架撑槽22的的交叉位置圆弧过渡。钢筋网片在其横向和竖向钢筋交叉的位置由两层钢筋叠加，该位置结构占用空间较大，将架撑槽2的横架撑槽21和竖架撑槽22的交叉位置的槽与槽之间圆弧过渡，使得该位置的空间宽度较横架撑槽21或竖架撑槽22的槽宽大，适应了钢筋网片的结构，易于钢筋网片和保护层厚度控制构件的安装。在本案一具体实施例中，构件主体1和架撑部为一体结构，架撑槽2开设于构件主体的顶部。保护层厚度控制构件为一体式结构，架撑部为构件主体的顶部结构，架撑槽直接开设于构件主体的顶部。将构件主体和架撑部设置为一体式结构，可将保护层厚度控制构架在制备时一体式直接成型，降低其制备难度。在本案一具体实施例中，横架撑槽21和竖架撑槽22分别设置于构件主体顶部的横向中部和竖向中部。将横架撑槽21和竖架撑槽22均设置在构件主体顶部的中部位置，因此钢筋网片架撑到构件主体1上方后，其重力均匀分布到构件主体上，保证其最大的支撑能力。在本案一具体实施例中，构件主体1为圆柱状结构的构件主体。具体地，构件主体1为混凝土预制的构件主体。构件主体1用于防水结构中，浇筑后构件主体1直接筑于保护层内，将其由混凝土直接制备，适应其建筑应用环境，并保证了防水效果。在本案一具体实施例中，构件主体1的半径为20mm～30mm，构件主体的高度50mm～70mm。优选地，构件主体1的半径为25mm，构件主体1的高度根据建筑施工环境设置，适应不同应用环境的需要。在本案一具体实施例中，架撑槽2的槽宽为7mm～9mm，架撑槽2的槽深度为12mm～18mm。优选地，架撑槽2的槽宽为8mm，架撑槽2的槽深度为15mm对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护层厚度控制构件，用于钢筋网片的架撑，其特征在于，包括构件主体和设置于所述构件主体顶部的架撑部，所述架撑部上开设有架撑所述钢筋网片的架撑槽。

【技术特征摘要】
1.一种保护层厚度控制构件，用于钢筋网片的架撑，其特征在于，包括构件主体和设置于所述构件主体顶部的架撑部，所述架撑部上开设有架撑所述钢筋网片的架撑槽。2.根据权利要求1所述的保护层厚度控制构件，其特征在于，所述架撑槽包括开设于所述架撑部上并交叉布置的横架撑槽和竖架撑槽。3.根据权利要求2所述的保护层厚度控制构件，其特征在于，所述横架撑槽和所述竖架撑槽的交叉位置圆弧过渡。4.根据权利要求3所述的保护层厚度控制构件，其特征在于，所述构件主体和所述架撑部为一体结构，所述架撑槽开设于所述构件主体的顶部。5.根据权利要求4所述的保护层厚度控制构件，其特征在于，所述横架撑槽和所述竖架撑槽分别设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明玉，刘力，杜延慧，张坤，雷少华，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37