排水板助剂喷洒组件及排水板加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排水板助剂喷洒组件及排水板加工设备，涉及排水板加工技术领域，该排水板助剂喷洒组件包括安装在机架上的喷洒装置以及压紧装置；所述喷洒装置设置在所述压紧装置前方，所述喷洒装置用于向加工后的排水板喷洒助剂，所述压紧装置用于使助剂均匀融合在排水板表面的无纺布上；该排水板加工设备，包括排水板、加热装置、切割装置、卷装装置以及所述的排水板助剂喷洒组件；所述排水板、加热装置、切割装置、喷洒装置、压紧装置以及卷装装置顺次安装在机架上。本实用新型专利技术能够通过助剂提高排水板的强度并且使无纺布与助剂融合的更好。

【技术实现步骤摘要】
排水板助剂喷洒组件及排水板加工设备
本技术涉及排水板加工
，尤其涉及一种排水板助剂喷洒组件及排水板加工设备。
技术介绍
排水板是由聚苯乙烯(HIPS)或者是聚乙烯(HDPE)塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成。圆锥突台的顶面和底面通常胶接无纺布，以阻止泥土微粒通过，从而避免排水通道阻塞使孔道排水顺畅。现有技术中的排水板主要存在以下问题：现有技术的排水板上、下表面与无纺布融合后，通常需要助剂来提高强度，然而，若采用人工喷洒助剂又显得极为不便，而且通过人工喷洒助剂也不能将助剂与无纺布融合的更加均匀，起不到提高排水板性能的作用。基于以上问题，提出一种能够向加工后的排水板喷洒助剂且能够喷洒均匀的装置就显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排水板助剂喷洒组件及排水板加工设备，以缓解了现有技术中的采用人工喷洒助剂极为不便，而且通过人工喷洒助剂也不能将助剂与无纺布融合的更加均匀，起不到提高排水板性能的作用的技术问题。本技术的第一目的在于提供一种排水板助剂喷洒组件；本技术的第二目的在于提供一种排水板加工设备。一方面，本技术提供的一种排水板助剂喷洒组件，包括安装在机架上的喷洒装置以及压紧装置；所述喷洒装置设置在所述压紧装置前方，所述喷洒装置用于向加工后的排水板喷洒助剂，所述压紧装置用于使助剂均匀融合在排水板表面的无纺布上。作为进一步的技术方案，所述喷洒装置包括两个助剂喷头，且两个所述助剂喷头分别设置在所述机架的两侧；两个所述助剂喷头内分别储存有用于提高排水板渗透性的亲水助剂和用于提高排水板抗撕拉强度的纳米抗力剂。作为进一步的技术方案，所述压紧装置包括一对可相对转动的压辊，两个所述压辊为平行设置。另一方面，本技术还提供一种排水板加工设备，包括排水板、加热装置、切割装置、卷装装置以及所述的排水板助剂喷洒组件；所述排水板、加热装置、切割装置、喷洒装置、压紧装置以及卷装装置顺次安装在机架上。作为进一步的技术方案,所述排水板的上方和下方均设有卷轴，所述卷轴上套设有无纺布。作为进一步的技术方案，所述加热装置包括一对加热后的铁辊，所述铁辊之间可相对转动，且所述铁辊为平行设置。作为进一步的技术方案，还包括驱动装置，所述驱动装置安装在所述机架顶部，所述驱动装置用于驱动一对所述铁辊相对转动。作为进一步的技术方案,一对所述铁辊之间缝隙的高度与所述排水板的高度相同。作为进一步的技术方案，所述切割装置包括一排均匀分布的美工刀，所述美工刀的刀刃设置在所述排水板的上方。作为进一步的技术方案，所述卷装装置包括并排设置的第一固定件和第二固定件；所述第一固定件包括第一固定杆以及设置在第一固定杆上的一对圆盘，所述圆盘之间设置有多条定位杆；所述第二固定件包括第二固定杆以及设置在第二固定杆上的多个用于分隔排水板的间隔板。本技术的有益效果为：一方面，该排水板助剂喷洒组件包括安装在机架上的喷洒装置以及压紧装置；所述喷洒装置设置在所述压紧装置前方，所述喷洒装置用于向加工后的排水板喷洒助剂，所述压紧装置用于使助剂均匀融合在排水板表面的无纺布上；使用时，增加喷洒装置，将助剂均匀喷在排水板表面的无纺布上，然后在利用压紧装置碾压无纺布使助剂分布更加均匀，提高无纺布和排水板的性能，更能充分的体现助剂的特性，提高产品性能，喷完助剂之后再利用压紧装置更好的浸入排水板表面的无纺布中；其中需要着重说明的是，通过喷洒装置以及压紧装置，将助剂喷洒在无纺布和排水板上，并压紧，使得助剂分布均匀，提高了排水板和无纺布的性能，也避免了复杂的人工操作，提高了生产效率。另一方面，该排水板加工设备包括排水板、加热装置、切割装置、卷装装置以及所述的排水板助剂喷洒组件；所述排水板、加热装置、切割装置、喷洒装置、压紧装置以及卷装装置顺次安装在机架上；该排水板加工设备与上述排水板助剂喷洒组件所具有的优势相同，此外，通过设置加热装置、切割装置以及卷装装置，对排水板进行加工，结构简单、加工方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例二提供的排水板加工设备的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的排水板加工设备的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例二提供的排水板加工设备的第三视角的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的排水板加工设备的卷装装置的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的排水板的俯视图；图6为基于图5的本技术实施例二提供的排水板与无纺布融合的结构示意图。图标：100-助剂喷头；200-压辊；300-无纺布；400-排水板；500-机架；600-铁辊；700-卷轴；800-美工刀；901-第一固定件；9011-第一固定杆；9012-圆盘；9013-定位杆；902-第二固定件；9021-第二固定杆；9022-间隔板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体请参照图1-4：图1为本技术实施例二提供的排水板加工设备的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的排水板加工设备的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例二提供的排水板加工设备的第三视角的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的排水板加工设备的第四视角的结构示意图；图5为本技术实施例一提供的排水板的俯视图；图6为基于图5的本技术实施例二提供的排水板与无纺布融合的结构示意图。实施例一如图1-5所示，本实施例提供一种排水板助剂喷洒组件，包括安装在机架500上的喷洒装置以及压紧装置；喷洒装置设置在压紧装置前方，喷洒装置用于向加工后的排水板400喷洒助剂，压紧装置用于使助剂均匀融合在排水板400表面的无纺布300上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水板助剂喷洒组件，其特征在于，包括安装在机架上的喷洒装置以及压紧装置；所述喷洒装置设置在所述压紧装置前方，所述喷洒装置用于向加工后的排水板喷洒助剂，所述压紧装置用于使助剂均匀融合在排水板表面的无纺布上。

【技术特征摘要】
1.一种排水板助剂喷洒组件，其特征在于，包括安装在机架上的喷洒装置以及压紧装置；所述喷洒装置设置在所述压紧装置前方，所述喷洒装置用于向加工后的排水板喷洒助剂，所述压紧装置用于使助剂均匀融合在排水板表面的无纺布上。2.根据权利要求1所述的排水板助剂喷洒组件,其特征在于，所述喷洒装置包括两个助剂喷头，且两个所述助剂喷头分别设置在所述机架的两侧；两个所述助剂喷头内分别储存有用于提高排水板渗透性的亲水助剂和用于提高排水板抗撕拉强度的纳米抗力剂。3.根据权利要求1所述的排水板助剂喷洒组件,其特征在于，所述压紧装置包括一对可相对转动的压辊，所述压辊为平行设置。4.一种排水板加工设备，其特征在于，包括排水板、加热装置、切割装置、卷装装置以及权利要求1-3任一项所述的排水板助剂喷洒组件；所述排水板、加热装置、切割装置、喷洒装置、压紧装置以及卷装装置顺次安装在机架上。5.根据权利要求4所述的排水板加工设备,其特征在于,所述排水板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：盐城市涌泉排水板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32