节能热弯机制造技术

技术编号:17493965 阅读:175 留言:0更新日期:2018-03-17 18:13
本实用新型专利技术公开了一种节能热弯机,包括:进料结构、加热结构、降温机构、成品区和支撑架,其中,所述进料结构、所述加热结构、所述降温机构、所述成品区设置在所述支撑架上,所述进料机构出口与所述加热结构入口连通,所述加热结构的出口与所述降温机构的入口连通,所述降温机构的出口与所述成品区连通。本实用新型专利技术提供的结构具有节能的优点。

Energy saving hot bending machine

The utility model discloses an energy-saving hot bending machine comprises a feeding structure, heating structure, cooling mechanism, finished product area and a support frame, wherein the feeding structure, the heating structure, the cooling mechanism, the finished area is arranged on the supporting frame, the feed the export mechanism is communicated with the heating entrance, the heating and the cooling structure of the exit mechanism entrance connected, communicated with the cooling mechanism of the export and the finished product area. The structure provided by the utility model has the advantages of energy saving.

【技术实现步骤摘要】
节能热弯机
本技术涉及机械及手机配件领域,尤其涉及一种节能热弯机。
技术介绍
手机是人们日常中最常用的电子设备,尤其是触控屏的智能手机的出现改变了人们对手机的使用习惯,对于触摸屏手机来说,手机屏幕属于手机使用最频繁的部件,对于手机来说,由于现有的尺寸越来越大,屏幕也越来越大,为了保护手机屏幕,手机贴膜产生了,手机贴膜能够有效的对手机屏幕进行保护。随着手机屏幕的发展,手机屏幕从平面显示屏发展到弧面显示屏,为了适应弧面显示屏的保护,弧面贴膜也出现,弧面贴膜的关键部件为弧面钢化膜,其需要通过热弯机实现钢化膜从平面到弧面的转变,现有的弧面钢化膜需要从平面钢化膜到弧面钢化膜的转变,其需要借助热弯模具,现有的热弯机为单热模式,能耗高、不节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能热弯机,其主要解决现有技术的能耗高的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种节能热弯机,包括:进料结构、加热结构、降温机构、成品区和支撑架,其中,所述进料结构、所述加热结构、所述降温机构、所述成品区设置在所述支撑架上,所述进料机构出口与所述加热结构入口连通,所述加热结构的出口与所述降温机构的入口连通,所述降温机构的本文档来自技高网...
节能热弯机

【技术保护点】
一种节能热弯机,其特征在于,包括:进料结构、加热结构、降温机构、成品区和支撑架,其中,所述进料结构、所述加热结构、所述降温机构、所述成品区设置在所述支撑架上,所述进料机构出口与所述加热结构入口连通,所述加热结构的出口与所述降温机构的入口连通,所述降温机构的出口与所述成品区连通;所述进料结构包括:放置架、上料部件、入料部件,其中,所述放置架为中空结构,所述中空结构内包含多个放置圆杆,热弯模具放置在所述放置圆杆上;所述上料部件包括:上料板、机头、连接杆、Z轴升降机构和X、Y轴联动机构;其中,所述上料板的一面与所述连接杆的一端固定,所述连接杆的另一端与所述机头的正面固定,所述机头的顶面与所述Z轴升降...

【技术特征摘要】
1.一种节能热弯机,其特征在于,包括:进料结构、加热结构、降温机构、成品区和支撑架,其中,所述进料结构、所述加热结构、所述降温机构、所述成品区设置在所述支撑架上,所述进料机构出口与所述加热结构入口连通,所述加热结构的出口与所述降温机构的入口连通,所述降温机构的出口与所述成品区连通;所述进料结构包括:放置架、上料部件、入料部件,其中,所述放置架为中空结构,所述中空结构内包含多个放置圆杆,热弯模具放置在所述放置圆杆上;所述上料部件包括:上料板、机头、连接杆、Z轴升降机构和X、Y轴联动机构;其中,所述上料板的一面与所述连接杆的一端固定,所述连接杆的另一端与所述机头的正面固定,所述机头的顶面与所述Z轴升降机构的移动端连接,所述Z轴升降机构的固定端与所述X、Y轴联动机构的一端固定,所述X、Y轴联动机构带动所述Z轴升降机构在X、Y轴上移动,所述上料板的宽度小于两个相邻放置圆杆之间的距离;所述入料部件,包括:舱体、Y轴入料通道、X轴入料通道、Y轴挡板、Y轴移动装置和X轴拉升杆,所述Y轴入料通道的入口与所述放置架连通,所述Y轴入料通道的出口与所述X轴入料通道的入口连通,所述X轴入料通道的出口连通热弯机的加热仓;所述Y轴挡板的一端与所述Y轴移动装置的丝杆连接,所述Y轴挡板能带动所述热弯模具在所述Y轴入料通道移动,所述X轴拉升杆设置所述舱体的所述X轴入料通道的对应位置;所述加热结构包括:加热室、连杆、驱动机构、热弯模具移动通道,所述连杆设置在所述热弯模具移动通道的一边,所述热弯模具移动通道与所述连杆穿过所述加热室,所述驱动机构与所述连杆的一侧连接且能驱动所述连杆转动,所述连杆设定有多个扣件组,每个扣件组包括相对位置固定的两个扣件,该扣件套接在所述连杆;所述加热室包括:外壁、设置在所述外壁上部的第一下压组件、第二下压组件和第三下压组件以及设置在所述外壁下部的第一上升组件、第二上升组件、第三上升组件;所述第一下压组件与所述第一上升组件位置对应,所述第二下压组件与所述第二上升组件位置对应,所述第三下压组件与所述第三上升组件位置对应;所述下压组件包括:所述下压气缸和加热圈,所述加热圈固定在所述下压气缸的移动侧,所述加热圈的中空部大于所述热弯模具,所述上升组件包括:上升气缸和托板,所述托板与所述上升气缸的移动侧固定;所述降温结构包括:X轴降温组、Y轴降温组、X轴传动机构、Y轴推动机构,其中,所述X轴降温组包括:外壳以及设置在所述外壳顶部的第一下压气缸、第二下压气缸和第三下压气缸,所述X轴降温组还包括:第一降温部件,第二降温部件、第三降温部件;其中,所述第一降温部件固定设置在所述第一下压气缸的移动端,所述第二降温部件固定设置在所述第二下压气缸的移动端,所述第三降温部件固定设置在所述第三下压气缸的移动端,所述第一降温部件,所述第二降温部件、所述第三降温部件均设置有中空部,所述中空部与热弯模具的尺寸配置,所述中空部设置有至少一个冷却孔,所述冷却孔与冷却通道的一端连通,所述冷却通道的另一端与冷却气体连通;所述X轴传动机构的X通道穿过所述X轴降温组,所述X通道与所述Y轴推动机构的Y通道连通;所述Y通道穿过所述Y轴降温组,所述Y轴降温组包括:第...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖德南
申请(专利权)人:广西鑫德利科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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