A system of horseshoe flame kiln and horseshoe flame kiln belongs to the technical field of heating furnace. The furnace is arranged in a horseshoe flame furnace including melting furnace cavity, one end along the length direction of a heat storage chamber, the other end is provided with the liquid discharging hole, heat storage chamber is provided with dividing them into the first partition storage cavity and the second cavity heat, melting chamber through two small furnace is communicated with the first heat storage chamber and a second storage the cavity, feeding the melting chamber near one end storage cavity is provided with the corresponding furnace with small mouth, small furnace is provided with at least one gun, a partition wall communicated with the heat exchange channel of the first cavity and the second cavity heat storage and heat transfer for opening and closing the channel for hot, small furnace is used for heat storage cavity is communicated or cut off the door and the melting chamber. The hoof flame kiln provided by the utility model can work continuously and save energy, and at the same time, it can be convenient for staff to maintain and repair. The utility model also provides a horseshoe flame kiln system.
【技术实现步骤摘要】
马蹄焰窑炉及马蹄焰窑炉系统
本技术涉及加热炉
,具体而言,涉及一种马蹄焰窑炉及马蹄焰窑炉系统。
技术介绍
马蹄焰窑炉是常用的玻璃生产设备,其主要包括蓄热腔、熔化腔、连通蓄热腔和熔化腔的两个小炉组成,其首先将空气通入蓄热室进行加热,随后将热的空气通过小炉通入熔化腔内,两个小炉呢设置喷枪喷射溶剂与热的空气混合后燃烧产生马蹄形的火焰提供热量,使由加入到熔化腔内的原料融化成玻璃液,通过澄清和部分冷却后排出。现有的马蹄焰窑炉在使用时蓄热腔需要长时间持续作业,工作人员难以对蓄热腔进行维护和检查。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马蹄焰窑炉,其能够连续作业并节约了能耗,同时能够方便工作人员维护检修蓄热腔。本技术的另一目的在于提供一种马蹄焰窑炉系统,其能够回收利用生产过程中的余热,节约能耗并降低成本。本技术的实施例是这样实现的:一种马蹄焰窑炉,其包括内设有熔化腔的窑炉,窑炉沿长度方向的一端设有蓄热腔,另一端开设有排液孔,蓄热腔内设有将其分隔成第一蓄热腔和第二蓄热腔的隔墙,熔化腔通过两个小炉分别与第一蓄热腔和第二蓄热腔连通,熔化腔靠近蓄热腔的一端设有与小炉对应的进料口,小炉内设 ...
【技术保护点】
一种马蹄焰窑炉,其特征在于,其包括内设有熔化腔的窑炉,所述窑炉沿长度方向的一端设有蓄热腔,另一端开设有排液孔,所述蓄热腔内设有将其分隔成第一蓄热腔和第二蓄热腔的隔墙,所述熔化腔通过两个小炉分别与所述第一蓄热腔和所述第二蓄热腔连通,所述熔化腔靠近所述蓄热腔的一端设有与所述小炉对应的进料口,所述小炉内设有至少一个喷枪,所述隔墙设有连通所述第一蓄热腔和所述第二蓄热腔的换热通道及用于开闭所述换热通道的换热门。
【技术特征摘要】
1.一种马蹄焰窑炉,其特征在于,其包括内设有熔化腔的窑炉,所述窑炉沿长度方向的一端设有蓄热腔,另一端开设有排液孔,所述蓄热腔内设有将其分隔成第一蓄热腔和第二蓄热腔的隔墙,所述熔化腔通过两个小炉分别与所述第一蓄热腔和所述第二蓄热腔连通,所述熔化腔靠近所述蓄热腔的一端设有与所述小炉对应的进料口,所述小炉内设有至少一个喷枪,所述隔墙设有连通所述第一蓄热腔和所述第二蓄热腔的换热通道及用于开闭所述换热通道的换热门。2.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于,每个所述小炉内均设有用于连通或截断所述蓄热腔和所述熔化腔的炉门。3.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于,所述熔化腔内设有沿所述窑炉宽度方向延伸的隔液墙。4.根据权利要求3所述的马蹄焰窑炉,其特征在于,所述进料口和所述隔液墙之间还设有可沿所述窑炉宽度方向移动的挡渣板。5.根据权利要求1所述的马蹄焰窑炉,其特征在于,所述喷枪包括内部设有燃烧室的燃烧管及一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旺,
申请(专利权)人:重庆市南川区川华玻璃制造有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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