玻璃基板生产用窑炉制造技术

技术编号:16598211 阅读:43 留言:0更新日期:2017-11-22 10:30
本公开涉及一种玻璃基板生产用窑炉,该窑炉包括烟道和与该烟道连通的蓄热室,其中,所述烟道和/或所述蓄热室上形成有扒渣孔,该扒渣孔中堵塞有扒渣门,所述烟道上的扒渣孔的面积与所述烟道的横截面积的比值为1%‑5%,所述蓄热室上的扒渣孔的面积与所述蓄热室的横截面积的比值为0.5%‑5%。进入窑炉内的空气量与扒渣孔的面积成正比,在抽力不变时,由于显著地缩小了扒渣孔的面积。这样在清理窑炉积灰的过程中,从扒渣孔中进入到窑炉内的空气量能够大幅度地减少,避免对窑炉的熔化工艺和玻璃基板产品品质造成不良影响。

Furnace for producing glass substrate

The present invention relates to a furnace with a glass substrate production, including the kiln flue and with the flue communicated with the regenerator, which has slag hole formed the flue and / or the regenerator, the slag slag hole plug door, the ratio of the cross-sectional area of the slag hole of the flue the area with the flue is 1% 5%, the ratio of the cross sectional area of the heat storage chamber of the slag hole area and the regenerator is 0.5% 5%. The amount of air entering the kiln is proportional to the area of the slag skimming hole. When the pumping force is constant, the area of the slag skimming hole is significantly reduced. In this way, the air quantity from the slag hole into the furnace can be greatly reduced in the process of cleaning the ash deposition in the furnace, so as to avoid the bad influence on the melting process of the kiln and the quality of the glass substrate product.

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板生产用窑炉
本公开涉及高温窑炉领域,具体地,涉及一种玻璃基板生产用窑炉。
技术介绍
在玻璃基板生产用的窑炉结构中,通常会在烟道闸板旁等特殊部位的烟道墙体上设计一个扒渣门,并利用空气助燃的窑炉中对称设计多个蓄热室,每个蓄热室底部都有一个沉渣室,每个沉渣室上都有一个扒渣门,以便操作人员通过扒进入烟道内部和沉渣室清理积灰,这种扒渣门尺寸较大,一般在600-1200mmx800-2000mm,正常生产时,扒渣门被封闭,需要清理积灰时,打开扒渣门,操作人员进入烟道,利用铁锨、铁锹、铁镐、小车等工具,将粘结在一起的积灰敲打、破碎、疏松以后,用小车运出,或者用铁锨清理出烟道;在清理积灰过程中,大量的外界空气通过扒渣门进入烟道。如上所述,大量的外界空气进入烟道后,在使窑炉内的压力显著增大,破坏窑炉的温度稳定的同时,改变窑炉内原来的燃烧气氛,例如由氧化气氛变为还原气氛,或者由还原气氛转变为氧化气氛,从而会改变窑炉内玻璃液中正在进行的氧化还原反应的进程。例如,改变玻璃液中微量的Fe3+与Fe2+之间的转化:(4FeO+O2=2Fe2O3),(Fe2O3+CO=2FeO+CO2),(2Fe2O3+C=4FeO+CO2),而Fe2+的着色能力是Fe3+的着色能力的10倍以上,还有其它的着色金属离子存在着类似的反应,从而影响了窑炉内正在进行的澄清排泡、熔化、着色等一系列进程,从玻璃产品的品质上表现为点缺陷增多、条纹加重、颜色改变等,产品品质受到较大的影响。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃基板生产用窑炉,在清理窑炉积灰时该窑炉能够大幅度地减少进入窑炉内的空气量,避免对窑炉的熔化工艺和玻璃基板产品品质造成不良影响。为了实现上述目的,本公开提供一种玻璃基板生产用窑炉,该窑炉包括烟道和与该烟道连通的蓄热室,其中,所述烟道和/或所述蓄热室上形成有扒渣孔,该扒渣孔中堵塞有扒渣门,所述烟道上的扒渣孔的面积与所述烟道的横截面积的比值为1%-5%,所述蓄热室上的扒渣孔的面积与所述蓄热室的横截面积的比值为0.5%-5%。可选地,所述扒渣孔的面积与所述烟道的横截面积的比值为1.5%-3%。可选地,所述扒渣孔包括沿所述烟道的长度方向间隔设置的多个。可选地,所述扒渣孔的面积与所述蓄热室的横截面积的比值为1%-3%。可选地,所述扒渣孔包括沿所述蓄热室的长度方向间隔设置的多个。可选地,所述扒渣孔形成为正方形孔,该正方形的边长为100mm至400mm。可选地,所述扒渣孔形成为圆孔或方孔。可选地,所述烟道上的扒渣孔靠近烟道闸板设置。可选地,所述烟道包括与烟囱连通的主烟道,以及与所述主烟道连通的多个分支烟道。通过上述技术方案,进入窑炉内的空气量与扒渣孔的面积成正比,在抽力不变时,由于显著地缩小了扒渣孔的面积。这样在清理窑炉积灰的过程中,从扒渣孔中进入到窑炉内的空气量能够大幅度地减少,避免对窑炉的熔化工艺和玻璃基板产品品质造成不良影响。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1是根据本公开的一示例性的实施方式提供的工业窑炉用疏松积灰装置的结构示意图;图2是根据本公开的一示例性的实施方式提供的工业窑炉用疏松积灰装置的局部剖面示意图;图3是根据本公开的一示例性实施方式提供的工业窑炉用吸尘装置的结构示意图;图4是根据本公开的一种示例性的实施方式提供的玻璃基板生产用窑炉的结构示意图;图5是根据本公开的一种示例性的实施方式提供的主烟道的烟道闸板处的局部剖面示意图;图6是根据本公开的一种示例性的实施方式提供的蓄热室的局部剖面示意图。附图标记说明1烟道1a主烟道1b分支烟道2蓄热室3扒渣孔4扒渣门5烟囱6烟道闸板10振动棒11振动棒前段12振动棒后段13第一出气口14第二出气口20传输管21压缩气体接口22电磁开关23控制器24支架30出气套筒30a第一缩口30b第二缩口40第二吸热管41第二冷却气体进气支管42连接柱100吸尘管100a吸尘管口100b出尘管口110前吸尘管120后吸尘管200压缩空气进气支管300第一吸热管310前吸热管320后吸热管400第一冷却气体进气支管410前冷却气体进气支管420后冷却气体进气支管500开关阀600积灰收集箱610箱体6100排水部620箱盖6200积灰进口6210第一叉车插槽630箱底6300第二叉车插槽640吊装部650滚轮具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是相对于附图的图面方向而言的,“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。如图1和图3所示,本公开提供一种工业窑炉用积灰清理装置,包括用于将粘结积灰疏松为颗粒灰尘的工业窑炉用疏松积灰装置,以及用于抽吸所述颗粒灰尘的工业窑炉用吸尘装置。下面首先将介绍工业窑炉用疏松积灰装置的具体结构和工作原理。如图1所示,本公开提供一种工业窑炉用疏松积灰装置,其中,包括用于连接压缩气源的气源连接装置、传输管20和振动棒10,气源连接装置与传输管20的入口端连通,以向传输管20输送脉冲压缩气体,振动棒10与传输管20的出口端连接,以在脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动。需要说明的是,此处的“轴向”是指振动棒10的轴向方向,即振动棒10的延伸方向。这样,在使用疏松积灰装置时,首先将振动棒插入至高温粘结积灰中,并通过气源连接装置向传输管输送脉冲压缩气体,使得振动棒在脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动,以将工业窑炉内的粘结在一起的致密干燥的高温积灰分解为较小的颗粒,实现高温粘结积灰的疏松分解处理,防止操作人员烧伤烫伤以及规避操作人员被吸入烟道深处的风险,减少操作人员处理高温积灰的劳动量,降低劳动强度。在其他的变形方式中,气源连接装置还可以用空压机替代,利用空压机产生的脉冲压缩气体输送至传输管20内,同样可以实现振动棒10在脉冲压缩气体的作用下产生轴向振动的效果。气液连接装置可以有多种实现方式,例如,在本公开中,如图1所示,气源连接装置包括用于与压缩气源连通的压缩气体接口21、电磁开关22和控制器23,控制器23用于控制电磁开关22导通或截止,以使压缩气体以脉冲的形式流入传输管20。这样,通过控制器23控制电磁开关22以预设的间隙时间导通或截止,能够使得从压缩气体接口21进入的压缩气体以脉冲的形式流向传输管20的出口端,从而带动振动棒10做轴向高频振动。振动棒10与传输管20之间可以有多种连接形式,如图2所示,在一种实施方式中,疏松积灰装置还包括与传输管20连通的出气套筒30,出气套筒30的后端与传输管20的出口端密封连接,振动棒10包括形成为台阶轴结构的振动棒前段11和振动棒后段12,且振动棒后段12的外径大于振动棒前段11的外径,振动棒后段12通过限位结构限定于出气套筒30内,以在脉冲压缩气体的作用下沿轴向往复运动。其中,此处以及下文中的“前、后”是相对于传输管20内的脉冲压缩气体的输送方向而言的,具体地,朝向脉冲压缩气体的输送方向为“前”,背离脉冲压缩气体的输送方向为“后”。需要说明的是,出气套筒30具有两方面的作用,第一方面,出气套筒30可以作为脉冲压缩气体的出气口,第本文档来自技高网...
玻璃基板生产用窑炉

【技术保护点】
一种玻璃基板生产用窑炉,包括烟道(1)和与该烟道(1)连通的蓄热室(2),其特征在于,所述烟道(1)和/或所述蓄热室(2)上形成有扒渣孔(3),该扒渣孔(3)中堵塞有扒渣门(4),所述烟道(1)上的扒渣孔(3)的面积与所述烟道(1)的横截面积的比值为1%‑5%,所述蓄热室(2)上的扒渣孔(3)的面积与所述蓄热室(2)的横截面积的比值为0.5%‑5%。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板生产用窑炉,包括烟道(1)和与该烟道(1)连通的蓄热室(2),其特征在于,所述烟道(1)和/或所述蓄热室(2)上形成有扒渣孔(3),该扒渣孔(3)中堵塞有扒渣门(4),所述烟道(1)上的扒渣孔(3)的面积与所述烟道(1)的横截面积的比值为1%-5%,所述蓄热室(2)上的扒渣孔(3)的面积与所述蓄热室(2)的横截面积的比值为0.5%-5%。2.根据权利要求1所述的玻璃基板生产用窑炉,其特征在于,所述扒渣孔(3)的面积与所述烟道(1)的横截面积的比值为1.5%-3%。3.根据权利要求2所述的玻璃基板生产用窑炉,其特征在于,所述扒渣孔(3)包括沿所述烟道(1)的长度方向间隔设置的多个。4.根据权利要求1所述的玻璃基板生产用窑炉,其特征在于,所述扒渣孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建业王耀君周有方张顶
申请(专利权)人:东旭科技集团有限公司东旭集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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