纺织机械零件制造技术

一种纺织机械零件，包括主结构件及非晶金属玻璃强化层。主结构件包括至少一纱线接触部；非晶金属玻璃强化层覆盖各纱线接触部的表面，用以降低各纱线接触部的摩擦系数，减少纺织机械运作时纱线接触部对纱线造成的磨损。

Textile machinery parts

A textile machine part, including the main structure and the amorphous metal glass strengthening layer. The main structural part includes at least one yarn contact part; the amorphous metal glass reinforcement layer covers the surface of each yarn contact part, so as to reduce the friction coefficient of each yarn contact part, and reduce the abrasion of the yarn contact part to the yarn when the textile machinery operates.

【技术实现步骤摘要】
纺织机械零件
本技术涉及一种纺织机械零件，特别是一种可减少对纱线的磨损的纺织机械零件。
技术介绍
纺织机械主要是将纱线经带动后进行织造程序以制作出布料的常用设备。纺织机械是由许多零件所组合而成，借由该些零件可用来引导或定位纱线的移动路径。一般纺织机械的零件是采用材质较硬的材料所制作而成，因此当纺织机械运作时，纱线不论是被任一零件所带动或是沿着任一零件移动时，或多或少都会与零件的表面直接接触。此外，由于纺织机械运作时会以较高的速度带动纱线，一旦零件与纱线接触的表面过于粗糙或所产生的摩擦力过大，于纱线移动过程中将导致零件表面对纱线造成磨损而起毛，一方面会影响最终所制作出的布料品质，另一方面也可能对零件本身造成损伤，增加制造上的成本花费。因此，如何能研发出一种于纺织机械运作过程中可减少对纱线造成的磨损的纺织机械零件，实为一值得研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可减少对纱线的磨损的纺织机械零件。为达上述目的，本技术的纺织机械零件包括主结构件及非晶金属玻璃强化层。主结构件包括至少一纱线接触部；用以降低各纱线接触部的摩擦系数的非晶金属玻璃强化层覆盖各纱线接触部的表面。在本技术的一实施例中，纱线接触部为平面或曲面。在本技术的一实施例中，纱线接触部为凹槽壁或孔壁。在本技术的一实施例中，非晶金属玻璃强化层的厚度介于200nm至2000nm之间。在本技术的一实施例中，非晶金属玻璃强化层经刮痕测试，于刮痕长度不小于1mm时，非晶金属玻璃强化层的摩擦系数低于0.1。在本技术的一实施例中，主结构件的材质为金属或陶瓷材料。在本技术的一实施例中，主结构件为综丝、筘片、喷嘴、止捻器、磁棒、磁管或丝导元件。在本技术的一实施例中，非晶金属玻璃强化层为一锆基金属玻璃材料层、一铁基金属玻璃材料层、一铜基金属玻璃材料层或一钛基金属玻璃材料层。在本技术的一实施例中，非晶金属玻璃强化层是包括锆、铜、铝及镍所组成的合金。在本技术的一实施例中，非晶金属玻璃强化层的硬度介于700至2000维式硬度之间。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术的纺织机械零件借由在各纱线接触部的表面覆盖非晶金属玻璃强化层，降低各纱线接触部的摩擦系数并提高各纱线接触部的表面平整度，使得本技术的纺织机械零件利用各纱线接触部与纱线直接接触时，能有效减少对纱线造成的磨损。附图说明图1为本技术的纺织机械零件第一实施例的外观示意图。图2为本技术的纺织机械零件第二实施例的外观示意图。图3为本技术的纺织机械零件第三实施例的外观示意图。图4为本技术的纺织机械零件第四实施例的外观示意图。图5为本技术的纺织机械零件第一实施例与对照组的表面粗糙度量测数据图。图6为本技术的纺织机械零件第一实施例与对照组经刮痕测试后的摩擦系数量测数据图。附图标记说明1、1a、1b、1c-纺织机械零件10、10a、10b、10c-主结构件11、11a、11b、11c-纱线接触部20、20a、20b、20c-非晶金属玻璃强化层具体实施方式由于各种态样与实施例仅为例示性且非限制性，故在阅读本说明书后，具有通常知识者可知在不偏离本技术的范畴下，亦可能有其他态样与实施例。根据下述的详细说明与申请专利范围，将可使所述实施例的特征及优点更加彰显。于本文中，用语「包括」、「具有」或其他任何类似用语意欲涵盖非排他性的包括物。举例而言，含有数个要件的元件或结构不仅限于本文所列出的此等要件而已，而是可以包括未明确列出但却是该元件或结构通常固有的其他要件。此外，于本文中，用语「纺织机械零件」可以泛指应用于纺织机械的任意零件或部件，而「纱线接触部」可以泛指前述零件或部件中任何会与纺织机械上操作的纱线直接接触的部位。本技术的纺织机械零件主要应用于纺织机械上，而纺织机械可包括数个相同及不同的纺织机械零件，其中纺织机械零件可以具有各种不同的外观、形状及功能。以下请先参考图1至图4，为本技术的纺织机械零件的不同实施例。如图1所示，在本技术的第一实施例中，纺织机械零件1包括主结构件10及非晶金属玻璃强化层20。主结构件10包括至少一纱线接触部11，当本技术的纺织机械零件1装设于纺织机械上时，纺织机械上操作的纱线会通过主结构件10的至少一纱线接触部11，使得主结构件10可借由各纱线接触部11与纱线直接接触。主结构件10可以是应用于纺织机械的各类型零件，例如在本实施例中，主结构件10可以是钢筘(reed)的筘片；将数个筘片间隔排列后可形成具有复个间隙的钢筘，该些间隙可供经纱通过，且利用钢筘来固定经纱的分布密度及幅宽，因此经纱被带动而通过钢筘的间隙时会直接接触到钢筘的筘片。而此处主结构件10的纱线接触部11可为筘片的整体外表面，其为一平面结构，但本技术不以此为限，例如主结构件10的纱线接触部11亦可为筘片的至少一局部外表面，端视需求或设计不同而加以改变。除了前述筘片以外，主结构件10也可以是综丝(heald)、喷嘴(nozzle)、止捻器(twiststopwheel)、磁棒、磁管等不同应用或功能的纺织机械零件。前述主结构件10的材质可为金属(包括合金)或陶瓷材料(例如氧化锆、氧化铝、氧化钛等)。在本实施例中，主结构件10是由不锈钢所制成，例如规格为SUS430的不锈钢材料，但本技术不以此为限。非晶金属玻璃强化层20(在以下各图中以斜线表示)覆盖各纱线接触部11的表面。非晶金属玻璃强化层20是将非晶金属玻璃材料所制成的靶材借由溅镀方式，于主结构件10的各纱线接触部11的表面形成一层薄膜镀层，而所形成的非晶金属玻璃强化层20的厚度仅有200nm即可达到本技术的效果，然而非晶金属玻璃强化层20的厚度不以此为限，甚至可达到2000nm仍具有良好效果。非晶金属玻璃强化层20主要包括具有非晶结构(即原子无规则排列的结构)的金属玻璃材料，此处所述的非晶金属玻璃强化层20可以是钛基金属玻璃材料层、锆基金属玻璃材料层、铁基金属玻璃材料层、铜基金属玻璃材料层或其他具有类似性质的金属玻璃材料层。此外，在本技术中，非晶金属玻璃强化层20可包括下列群组中的一材料：锆、铜、铝、铁、钛及镍等。举例来说，非晶金属玻璃强化层20可以采用包括ZrCuAlNi合金的金属玻璃材料，且该合金成分中各材料所占的原子百分比约为Zr占48～66at％、Cu占7～27at％、Al占5～11at％及Ni占6～20at％。但本技术亦可采用前述任意元素组合的合金作为非晶金属玻璃强化层20的主要成分，不以前述示例为限。此外，前述金属玻璃材料具有表面平整光滑而无缺陷的优点，且由金属玻璃材料构成的非晶金属玻璃强化层20具有较钢材高的硬度，因此借由非晶金属玻璃强化层20的形成更能增强主结构件10局部或整体的结构强度。例如在本实施例中，非晶金属玻璃强化层20的硬度可随着组成材料及成分不同而改变，其值介于700至2000维式硬度(HV)之间。如图2所示，在本实施例中，纺织机械零件1a的主结构件10a为应用于纺织机械的综丝；综丝是借由设置于中央部位的孔以供经纱穿过，以借由综丝可控制经纱执行升降运动，因此经纱在被带动过程中会直接接触到前述孔的孔壁。此处主结构件10a的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织机械零件，包括：一主结构件，包括至少一纱线接触部；以及一用以降低各该纱线接触部的摩擦系数的非晶金属玻璃强化层，覆盖各该纱线接触部的表面。

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械零件，包括：一主结构件，包括至少一纱线接触部；以及一用以降低各该纱线接触部的摩擦系数的非晶金属玻璃强化层，覆盖各该纱线接触部的表面。2.根据权利要求1所述的纺织机械零件，其特征在于，其中该纱线接触部为一平面或一曲面。3.根据权利要求1所述的纺织机械零件，其特征在于，其中该纱线接触部为一凹槽壁或一孔壁。4.根据权利要求1所述的纺织机械零件，其特征在于，其中该非晶金属玻璃强化层的厚度介于200nm至2000nm之间。5.根据权利要求1所述的纺织机械零件，其特征在于，其中该非晶金属玻璃强化层的摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑾，卓钦铭，
申请(专利权)人：朱瑾，和友纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71