印铁机铁板磁性水平滑动装置制造方法及图纸

印铁机铁板磁性水平滑动装置，包括飞达调整轴及其固定座；铁板上均布有两套通过安装架整体与飞达调整轴垂直定位连接的印铁机铁板磁性水平滑动机构，可磁性吸附铁板并整体相对于料堆的空间位置沿进料至出料方向的前后做适度调节。包括滚轮，滚轮通过第一滚轮安装板连接在第一连接梁上，第一连接梁的上方设防磁盖板、导轨、滑块及固定板，固定板活动置于安装架的底部；第一连接梁顶面间隔设有沉孔，沉孔内设有磁铁，该磁铁的磁力可传递至滚轮上；导轨、第一连接梁、滚轮及料堆上方的铁板可整体相对于所述滑块及固定板水平滑动。避免了上下两张铁板间因直接摩擦而造成的不良影响，在不影响进料效率的同时，有效地提高印品质量。

Printing machine of magnetic iron horizontal sliding device

Printing machine of magnetic iron horizontal sliding device, including adjusting shaft and fixed seat feeder; there are two sets of printing machine by iron magnetic horizontal sliding mechanism mounting frame integral and Feida adjusting shaft vertical positioning and connecting uniform plate, magnetic adsorption plate and the overall spatial position of the pile with respect to and along the feed to the discharging direction. Do moderate adjustment. Including the wheel, roller through the first roller mounting plate connected to the first connecting beam, a first connecting beam above the cover plate, the slider guide rail, magnetic fortification and fixed plate, the bottom plate activities under the mounting frame; the first connecting beam top surface are provided with a hole, the sink hole is provided with a magnet, a magnetic force of the magnet can be transmitted to the the roller guide rail; and the first connecting beam, the roller and the material pile above the whole plate relative to the sliding block and the fixed plate horizontal sliding. It avoids the adverse effects caused by direct friction between the two sheets of iron and the upper and lower plates, and improves the quality of the products effectively without affecting the feeding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
印铁机铁板磁性水平滑动装置
本技术属于印刷设备
，涉及印铁机铁板的输送，具体地说，涉及一种印铁机铁板磁性水平滑动装置。
技术介绍
无论是国产印铁机还是进口印铁机均采用自动进料系统，印铁自动进料系统均由提升机构、准位机构及分张送料机构组成。它们的功能是当马口铁料堆送入进料台上并升至设定的高度后，将进料台上的马口铁准确地送至准位机构进行定位，随后用磁铁对马口铁进行分张，利用吹气风压把单张马口铁和料堆分离，用吸嘴吸起，在送料凸轮的作用下，把单张马口铁输送到送料辊与压轮之间。整个过程是配合分张送料机构同期性地把吹气和吸气分配给吹嘴，由分料吸嘴和送料吸嘴及接合凸轮机构完成送料的动作。但在铁板吹开和被吸起的过程中铁板边缘因棱角边锋利，经常会出现叠摞在一起的上张铁板在被拖动的过程中会把下张板的表面擦花或划伤的情况，由此严重影响了板印的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足或缺陷，提供一种印铁机铁板磁性水平滑动装置。利用对称连接在飞达调整轴上的两套磁性水平滑动机构，有效地避免了上下两张铁板间因直接摩擦而造成的不良影响，提高印品质量。本技术的目的是这样实现的：印铁机铁板磁性水平滑动装置，包括沿料堆上方的纵向上下依次间隔排列的飞达调整轴，所述飞达调整轴的两端定位连接在与飞达相连的飞达调整轴固定座上；其特征在于，所述料堆上方的铁板上均布有两套通过安装架整体与所述飞达调整轴垂直定位连接的印铁机铁板磁性水平滑动机构；所述印铁机铁板磁性水平滑动机构可磁性吸附所述铁板并整体相对于所述料堆的空间位置在进料口至出料口区域内的前后做适度调节。上述的印铁机铁板磁性水平滑动装置，其中，所述安装架的侧面呈丄字形结构，所述安装架的上部位于铁板进料口一侧设有可上下围裹所述飞达调整轴的弧形面，并通过螺钉与紧密贴设在所述飞达调整轴外壁上的压板定位连接。所述磁性水平滑动机构包括磁性吸附在所述料堆上方铁板上的若干个滚轮，所述滚轮通过第一滚轮安装板纵向依次排列并定位连接在位于所述安装架下方且与所述飞达调整轴纵向垂直的第一连接梁上；所述第一连接梁的上方由下至上依次设有沿其纵向定位连接的防磁盖板、导轨、滑块以及与该滑块定位连接的固定板，该固定板活动置于所述安装架的底部；所述第一连接梁的顶面纵向间隔设有垂直向下延伸的沉孔，所述沉孔内活动设有磁铁，该磁铁的磁力可传递至所述滚轮上；所述导轨、第一连接梁、滚轮及料堆上方的铁板可整体相对于所述滑块及固定板水平滑动。所述第一连接梁位于所述铁板进料口一端纵向同轴定位连接第二连接梁；所述第二连接梁的顶面纵向连接防磁盖板，其纵向两侧的下部设有第二滚轮安装板及依次纵向连接在所述第二滚轮安装板上的若干个滚轮；所述第二连接梁上沿其纵向间隔设有若干个从其顶面向下延伸的沉孔，沉孔底部设有磁铁。所述第一、第二连接梁及其滚轮连同被吸附的铁板可整体相对于所述料堆的空间位置沿进料至出料方向的前后做适度调节。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比明显具有以下优点：1.每套印铁机铁板磁性防划伤机构均包括相对于料堆之间的水平滑动机构，这样，第一、第二连接梁及滚轮相对于料堆之间的空间位置就可以沿进料至出料方向的前后做适度调节，从而有效地避免了上张铁板在被拖动的过程中把下张铁板擦花或划伤的情况，由此严重影响了板印的效果。2.在连接梁的沉孔中均放入磁铁，上张铁板被带入一吹一吸及被拖动的过程中，由于上方连接梁中的磁铁吸附作用，当铁板进入料台上时，上张铁板脱离与下张铁板的接触，上张铁板的板面紧贴上方两排橡胶滚轮，并通过后方送料吸嘴的吸力托动和机构上的滚轮滚动，随后把铁板带入前方压轮中。由此避免了两板间的直接摩擦而造成的不良影响。综上所述，本技术同时具备以下特点：1).既不影响到下料的效率且结构简单，运行可靠稳定，又无需使用高压空气和电源；2).无能耗且维修费用低，使用寿命长；3).根据铁板尺寸大小幅面，装置中的两套磁性水平滑动机构上的连接梁及其滚轮相对于料堆的位置均可前后做适度调节；4).在不影响进料效率的同时，大幅度提升了印品质量。附图说明图1是本技术涉及的印铁机铁板磁性水平滑动装置的整体安装结构示意图；图2是图1中涉及的任一磁性水平滑动机构的剖面结构示意图；图3是图1中涉及的印铁机铁板磁性水平滑动装置与铁板的装配结构示意图；图4是图3的俯视结构示意图；图5是图4中P-P线剖面结构示意图；图6是图3的B向投影结构示意图；图7是图6中的A部放大结构示意图；图8是图4中N-N线剖面结构示意图；图9是图4中R-R线剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术涉及的印铁机铁板磁性水平滑动装置的结构特征和有益效果作进一步详细的描述。请参阅图1-图3，配合参见图4-9，图中示出了本技术涉及的印铁机铁板磁性水平滑动装置，包括沿料堆21上方的纵向上下依次间隔排列的飞达调整轴18，飞达调整轴18的两端定位连接在与飞达相连的飞达调整轴固定座19上。料堆21上方的铁板20上均布有两套及以上通过安装架5整体与飞达调整轴18垂直定位连接的印铁机铁板磁性水平滑动机构。印铁机铁板磁性水平滑动机构可磁性吸附铁板20并整体相对于料堆21的空间位置在进料口J至出料口C区域内的前后做适度调节，如图1、3、4中所示。如图5中所示，安装架5的侧面呈丄字形结构，安装架5的上部位于铁板进料口J一侧设有可上下围裹飞达调整轴18的弧形面，并通过螺钉与紧密贴设在飞达调整轴18外壁上的压板6定位连接。如图2-5中所示，磁性水平滑动机构包括磁性吸附在料堆21上方铁板20上的若干个滚轮15，滚轮15通过第一滚轮安装板1纵向依次排列并定位连接在位于安装架5下方且与飞达调整轴18纵向垂直的第一连接梁8上；第一连接梁8的上方由下至上依次设有沿其纵向定位连接的防磁盖板7、导轨2、滑块3以及与该滑块3定位连接的固定板10，该固定板10活动置于安装架5的底部；第一连接梁8的顶面纵向间隔设有垂直向下延伸的沉孔8a，所述沉孔8a内活动设有磁铁17，该磁铁17的磁力从沉孔8a内传递至所述第一连接梁8下部两侧的滚轮15上；导轨2、第一连接梁8、滚轮15及被磁铁17吸附的位于料堆21上方的铁板20可整体相对于滑块3及固定板10水平滑动，从而实现印铁机铁板磁性防划伤机构连同位于料堆21上方的铁板20整体相对于料堆21之间的水平位置调节。进一步，如图1-5中所示，本技术涉及的第一连接梁8位于铁板20的进料口J一端纵向同轴定位连接第二连接梁11，第二连接梁11的顶面纵向设有与其侧面定位连接的防磁盖板7；其纵向两侧的下部纵向设有第二滚轮安装板9及依次纵向定位连接在第二滚轮安装板9上的若干个滚轮15；第二连接梁11上沿其纵向间隔设有从其顶面向下延伸的沉孔11a，沉孔11a的底部设有磁铁17。本技术涉及的第一、第二连接梁8、11及其滚轮15连同被吸附的铁板20可整体相对于料堆21的空间位置沿进料J至出料C方向的前后做适度调节。以下对本技术涉及的装置的安装及结构做进一步的描述：如图1-图4所示，在飞达送料架的调整轴上装入了两套印铁机铁板磁性水平滑动机构，在两排第一、第二连接梁8、11的沉孔8a、11a中均放入磁铁17，当铁板20进入料台上时，上张铁板20经过如本文档来自技高网...

【技术保护点】
印铁机铁板磁性水平滑动装置，包括沿料堆上方的纵向上下依次间隔排列的飞达调整轴，所述飞达调整轴的两端定位连接在与飞达相连的飞达调整轴固定座上；其特征在于，所述料堆上方的铁板上均布有两套及以上通过安装架整体与所述飞达调整轴垂直定位连接的印铁机铁板磁性水平滑动机构；所述印铁机铁板磁性水平滑动机构可磁性吸附所述铁板并整体相对于所述料堆的空间位置在进料口至出料口区域内的前后做适度调节。

【技术特征摘要】
1.印铁机铁板磁性水平滑动装置，包括沿料堆上方的纵向上下依次间隔排列的飞达调整轴，所述飞达调整轴的两端定位连接在与飞达相连的飞达调整轴固定座上；其特征在于，所述料堆上方的铁板上均布有两套及以上通过安装架整体与所述飞达调整轴垂直定位连接的印铁机铁板磁性水平滑动机构；所述印铁机铁板磁性水平滑动机构可磁性吸附所述铁板并整体相对于所述料堆的空间位置在进料口至出料口区域内的前后做适度调节。2.根据权利要求1所述印铁机铁板磁性水平滑动装置，其特征在于，所述安装架的侧面呈丄字形结构，所述安装架的上部位于铁板进料口一侧设有可上下围裹所述飞达调整轴的弧形面，并通过螺钉与紧密贴设在所述飞达调整轴外壁上的压板定位连接。3.根据权利要求1或2所述印铁机铁板磁性水平滑动装置，其特征在于，所述磁性水平滑动机构包括磁性吸附在所述料堆上方铁板上的若干个滚轮，所述滚轮通过第一滚轮安装板纵向依次排列并定位连接在位于所述安装架下方且与所述飞达调整轴纵向垂直的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永才，陈建梅，苟敦杰，
申请(专利权)人：上海瑞源印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31