一种固体危险废物气力制动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种固体危险废物气力制动下料装置，包含下料斗，下料斗的下端为横截面呈长方形的下料框；在下料框的其中一个侧面平行排列固定有若干气缸以及与气缸数量相同的导孔，导孔设于气缸的一侧，各气缸活塞端的运动方向与固定气缸的下料框侧面相垂直；各气缸的活塞端均固定有传动连接板；传动连接板上还固定有圆钢条，圆钢条的长度方向与气缸活塞端的运动方向平行，且通过导孔伸入到下料框内；在下料斗上还设有对应控制各气缸的手动开关；各气缸分别对应连接有双向电磁阀，双向电磁阀的输入端与手动开关相连。本实用新型专利技术的有益效果在于：避免了高水分、高粘度固体危险废物卡死皮带输送机的现象，提高了设备运转率。

A pneumatic brake material device for solid hazardous waste

The utility model provides a dangerous solid waste pneumatic braking device, comprising a lower hopper, the lower end of the lower hopper for the cross section is a rectangular box in the material feeding box; one side is fixed with a guide hole arranged parallel to the same number of cylinder and the cylinder, side guide hole is arranged in the cylinder the direction of movement of the piston, cylinder and cylinder end fixed under the frame side is vertical; piston in each cylinder end are fixed with a transmission connecting plate; the connecting plate is fixed on the drive round steel, round steel bar and the length direction of the cylinder piston end movement direction parallel to and through the guide hole into the material frame; manual switch control corresponding to each cylinder is also arranged in the hopper; the cylinders are respectively connected with the input end of the bidirectional electromagnetic valve, two-way solenoid valve is connected with the manual switch. The utility model has the advantages of avoiding the phenomenon of the high water and high viscosity solid hazardous waste stuck to the dead belt conveyer, and improving the operating rate of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种固体危险废物气力制动下料装置
本技术涉及固体废物处理设备
，具体涉及一种固体危险废物气力制动下料装置。
技术介绍
通常，含全水45％～75％的固体危险废物用铲车或行车抓斗将料放置到料斗，料斗底部通过皮带输送机将料输送到电子皮带称进行喂料。这种下料方式存在以下缺点：1)用铲车或行车抓斗将料放置到料斗，经常容易将输送皮带压住卡死停机，影响生产；2)劳动强度大；3)下料不均匀，时有时无，时大时小。因此，有必要进行深入研究以解决这些问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于控制下料速度的固体危险废物气力制动下料装置。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种固体危险废物气力制动下料装置，包含下料斗，下料斗的下端为横截面呈长方形的下料框；在下料框的其中一个侧面平行排列固定有若干气缸以及与气缸数量相同的导孔，导孔设于气缸的一侧，各气缸活塞端的运动方向与固定气缸的下料框侧面相垂直；各气缸的活塞端均固定有传动连接板；传动连接板上还固定有圆钢条，圆钢条的长度方向与气缸活塞端的运动方向平行，且通过导孔伸入到下料框内；在下料斗上还设有对应控制各气缸的手动开关；各气缸分别对应连接有双向电磁阀，双向电磁阀的输入端与手动开关相连。本技术通过设置若干圆钢条，借助气缸的活塞动作，实现在下料框中增加、减少圆钢条的数量及圆钢条伸入下料框中长度；当若干圆钢条伸入到下料框中后，减少了下料框的下料截面积，从而实现下料的速度调节，由于各气缸为独立控制，可实现对下料框的不同阻挡状态，因此能实现灵活的下料速度控制，且在下料过程中，当有下料物发生堆积阻碍状态时，可通过圆钢条结构实现下料物的推挤或疏通松散功能，同时能降低物料对皮带输送机的压力，从而保证更好的下料。相比于现有技术，本技术的有益效果在于：1、避免了高水分、高粘度固体危险废物卡死皮带输送机的现象，提高了设备运转率；2、减轻了员工的劳动强度；3、物料下料均匀，避免皮带空转现象。附图说明图1为实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。一种固体危险废物气力制动下料装置，包含下料斗，如图1所示，下料斗的下端为横截面呈长方形的下料框2，下料框长度范围在800mm～1600mm，其宽度范围在300mm～600mm，高度范围在120mm～180mm；下料框2底部与传送皮带9的距离为100mm,且将传送皮带9用作挡料板；下料斗的上端包含导料框1，导料框1与下料框2相接，且沿远离下料框的方向其横截面的面积递增，导料框1上方尺寸4000mm×1500mm,下方尺寸为与下料框尺寸匹配，以便于进料或下料收集；在下料框2的其中一个侧面平行排列固定有若干气缸3以及与气缸数量相同的导孔4，导孔4设于气缸3的一侧，各气缸活塞端5的运动方向与固定气缸3的下料框侧面相垂直；各气缸3的活塞端5均固定有传动连接板6；传动连接板上6还固定有圆钢条7，圆钢条7的长度方向与气缸3活塞端的运动方向平行，且通过导孔4伸入到下料框2内；在下料框2与固定气缸相对的另一侧面上还设有若干支撑孔10，支撑孔10与导孔4相对，以使圆钢条7插入并稳固圆钢条，并分散或传递下料物对圆钢条施加的力量。在下料斗上还设有对应控制各气缸的旋钮开关8，一方面便于手动控制，另一方面，通过旋钮开关的所处位置即可了解圆钢条7在下料框2中的伸缩状态，较为方便；各气缸分别对应连接有双向电磁阀，双向电磁阀的输入端与旋钮开关8相连；顺序逐一扭动旋钮开关8，圆钢条7对应动作或复位，从而使得料均匀地往皮带输送机下落输送，最后通过人工清理余料即可。另外，各圆钢条7上还套接有长轴承或圆筒外壳11，其中，圆筒外壳11与圆钢条为同轴旋转活动连接；对应的，导孔的直径不小于长轴承或圆筒外壳11的外径；一方面能够在下料过程中通过与圆钢条的相对旋转提高下料速度，避免卡死或堆积情况出现，另一方面，可针对性的进行防腐蚀处理，即使损坏也能够替换，以提高其使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体危险废物气力制动下料装置，其特征在于：包含下料斗，下料斗的下端为横截面呈长方形的下料框；在下料框的其中一个侧面平行排列固定有若干气缸以及与气缸数量相同的导孔，导孔设于气缸的一侧，各气缸活塞端的运动方向与固定气缸的下料框侧面相垂直；各气缸的活塞端均固定有传动连接板；传动连接板上还固定有圆钢条，圆钢条的长度方向与气缸活塞端的运动方向平行，且通过导孔伸入到下料框内；在下料斗上还设有对应控制各气缸的手动开关；各气缸分别对应连接有双向电磁阀，双向电磁阀的输入端与手动开关相连。

【技术特征摘要】
1.一种固体危险废物气力制动下料装置，其特征在于：包含下料斗，下料斗的下端为横截面呈长方形的下料框；在下料框的其中一个侧面平行排列固定有若干气缸以及与气缸数量相同的导孔，导孔设于气缸的一侧，各气缸活塞端的运动方向与固定气缸的下料框侧面相垂直；各气缸的活塞端均固定有传动连接板；传动连接板上还固定有圆钢条，圆钢条的长度方向与气缸活塞端的运动方向平行，且通过导孔伸入到下料框内；在下料斗上还设有对应控制各气缸的手动开关；各气缸分别对应连接有双向电磁阀，双向电磁阀的输入端与手动开关相连。2.如权利要求1所述的一种固体危险废物气力制动下料装置，其特征在于：所述手动开关为旋钮开关。3.如权利要求1所述的一种固体危险废物气力制动下料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭常乐，曹庭鹏，邓炳春，欧阳才良，曹中进，
申请(专利权)人：黄石翔瑞环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42