一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置制造方法及图纸

技术编号:17492664 阅读:55 留言:0更新日期:2018-03-17 16:14
本实用新型专利技术公开了一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置,包括有窑灰仓,连接于窑灰仓上部的窑灰入口管道,连接于窑灰仓底部的窑灰出口管道,连接于窑灰仓顶部的仓顶除尘器,以及星型给料机和螺旋称重给料机;刮板机末端输灰栈道或者收尘器铰刀末端输灰栈道通过窑灰入口管道与窑灰仓连通;窑灰仓下部为斗形结构,窑灰仓下部的侧壁上设置有与压缩空气罐连接的流化板;窑灰出口管道的出口通过星型给料机与螺旋称重给料机的进口连接。本实用新型专利技术对水泥生产线上产生的窑灰进行回收作为水泥窑生产线烟气中SO2的脱硫剂,无需外购石灰石进行湿法烟气脱硫,从而降低了水泥的加工成本。

A pretreated feed conveying device for the production of desulfurizer in cement kiln ash production

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置
本技术涉及水泥窑灰回收再利用
,具体是一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置。
技术介绍
由于各水泥窑生产线使用的煤品质不稳定,煤质含硫量波动大,使国内各水泥窑生产线烟气中SO2初始浓度差异较大,在《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中要求窑尾烟气SO2排放浓度要小于100mg/m3,对于部分烟气中SO2初始浓度较大的水泥窑生产线,需要采用湿法烟气脱硫技术来降低烟气中的SO2浓度。目前市场上湿法烟气脱硫技术主要采用石灰石作为脱硫剂,石灰石主要来源为市场采购,这样即会增加了每吨水泥熟料的加工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置,对水泥生产线上产生的窑灰进行回收作为水泥窑生产线烟气中SO2的脱硫剂,无需外购石灰石进行湿法烟气脱硫,从而降低了水泥的加工成本。本技术的技术方案为:一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置工艺,包括有窑灰仓,连接于窑灰仓上部的窑灰入口管道,连接于窑灰仓底部的窑灰出口管道,连接于窑灰仓顶部的仓顶除尘器,以及星型给料机和螺旋称重给料机;刮板机末端本文档来自技高网...
一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置

【技术保护点】
一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置,其特征在于:包括有窑灰仓,连接于窑灰仓上部的窑灰入口管道,连接于窑灰仓底部的窑灰出口管道,连接于窑灰仓顶部的仓顶除尘器,以及星型给料机和螺旋称重给料机;刮板机末端输灰栈道或者收尘器铰刀末端输灰栈道通过窑灰入口管道与窑灰仓连通;所述的窑灰仓下部为斗形结构,窑灰仓下部的侧壁上设置有与压缩空气罐连接的流化板;所述的窑灰入口管道上设置有进料阀,所述的窑灰出口管道上设置有出料阀,所述的窑灰出口管道的出口与星型给料机的进口连接,星型给料机的出口与螺旋称重给料机的进口连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置,其特征在于:包括有窑灰仓,连接于窑灰仓上部的窑灰入口管道,连接于窑灰仓底部的窑灰出口管道,连接于窑灰仓顶部的仓顶除尘器,以及星型给料机和螺旋称重给料机;刮板机末端输灰栈道或者收尘器铰刀末端输灰栈道通过窑灰入口管道与窑灰仓连通;所述的窑灰仓下部为斗形结构,窑灰仓下部的侧壁上设置有与压缩空气罐连接的流化板;所述的窑灰入口管道上设置有进料阀,所述的窑灰出口管道上设置有出料阀,所述的窑灰出口管道的出口与星型给料机的进口连接,星型给料机的出口与螺旋称重给料机的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑灰生产脱硫剂的预处理进料输送装置,其特征在于:所述的窑灰仓顶端设置有伸入到窑灰仓内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王梦瑜王晓林
申请(专利权)人:合肥中亚环保科技有限公司合肥水泥研究设计院
类型:新型
国别省市:安徽,34

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