成品缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及成品处理的技术领域，特别是涉及一种成品缠绕装置，其能根据工作人员需求对工作台高度进行调节，提高适应能力；同时可对左卡板与右卡板间的间距和位置进行调节，能对多种长度的成品瓶进行使用，降低使用局限性；且可在贴合过程中对包装纸进行限位，提高成品合格率；包括工作台、左支架、右支架、左伺服电机、左卡板、右伺服电机和右卡板；所述工作台包括放置板、四组电动缸和底座，四组电动缸的顶部输出端上均设置有移动活塞杆；还包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆；还包括左伸缩电机、右伸缩电机、左支杆、右支杆、上支杆和两组限位杆，两组限位杆分别设置在上支杆底端左半区域和右半区域上。

Finished product winding device

【技术实现步骤摘要】
成品缠绕装置
本技术涉及成品处理的
，特别是涉及一种成品缠绕装置。
技术介绍
众所周知，成品缠绕装置是一种用于收尾过程中，对成品瓶进行缠绕包装的辅助装置，其在成品处理领域中得到广泛的使用；现有的成品缠绕装置包括工作台、左支架、右支架、左伺服电机、左卡板、右伺服电机和右卡板，左支架和右支架分别设置在工作台顶端左右两侧，左伺服电机和右伺服电机分别设置在左支架和右支架顶端，左伺服电机的右部输出端上设置有左转动轴，左卡板设置在左转动轴右端，右伺服电机的左部输出端上设置有左转动轴，右卡板设置在右转动轴左端；这种成品缠绕装置使用时只需将成品瓶固定在左卡板和右卡板之间，然后将包装纸一端贴在瓶身上，之后控制左伺服电机带动左转动轴顺时针转动，同时控制右伺服电机带动右转动轴逆时针转动，从而带动成品瓶向后转动，使包装纸缠绕贴合在瓶身外侧即可；这种成品缠绕装置使用中发现工作台高度固定，不能根据工作人员需求对其高度进行调节，适应能力较差；并且左卡板与右卡板间的间距和位置固定，因此只能对固定长度的成品瓶进行使用，使用局限性较高；且包装纸在缠绕贴合过程中易贴歪，影响成品合格率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能根据工作人员需求对工作台高度进行调节，提高适应能力；同时可对左卡板与右卡板间的间距和位置进行调节，能对多种长度的成品瓶进行使用，降低使用局限性；且可在贴合过程中对包装纸进行限位，提高成品合格率的成品缠绕装置。本技术的成品缠绕装置，包括工作台、左支架、右支架、左伺服电机、左卡板、右伺服电机和右卡板，左支架和右支架分别设置在工作台顶端左右两侧，左伺服电机和右伺服电机分别设置在左支架和右支架顶端，左伺服电机的右部输出端上设置有左转动轴，右伺服电机的左部输出端上设置有左转动轴；所述工作台包括放置板、四组电动缸和底座，所述四组电动缸分别设置在底座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组电动缸的顶部输出端上均设置有移动活塞杆，且四组移动活塞杆顶端分别与放置板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆，所述左电动伸缩杆设置在左转动轴右端，右电动伸缩杆设置在右转动轴左端，所述左卡板设置在左电动伸缩杆右端，右卡板设置在右电动伸缩杆左端；还包括左伸缩电机、右伸缩电机、左支杆、右支杆、上支杆和两组限位杆，所述左伸缩电机和右伸缩电机分别设置在放置板顶端左右两侧，并在左伸缩电机和右伸缩电机的顶部输出端上分别设置有左活动杆和右活动杆，所述左支杆和右支杆分别位于左活动杆和右活动杆上侧，上支杆底端左右两侧分别与左活动杆和右活动杆顶端连接，且上支杆位于左卡板和右卡板上方，所述两组限位杆分别设置在上支杆底端左半区域和右半区域上。本技术的成品缠绕装置，还包括左固定块、右固定块、第一弹簧组、第一固定板、第二弹簧组、第二固定板、第三弹簧组、第三固定板、第四弹簧组和第四固定板，所述左固定块和右固定块分别设置在左活动杆和右活动杆顶端，左固定块和右固定块顶端分别设置有左放置槽和右放置槽，所述第一弹簧组设置在左放置槽内左侧壁上，第一固定板设置在第一弹簧组右端，且第一固定板右端与左支杆左端下侧接触，所述第二弹簧组设置在左放置槽内右侧壁上，第二固定板设置在第二弹簧组左端，且第二固定板左端与左支杆右端下侧接触，所述第三弹簧组设置在右放置槽内左侧壁上，第三固定板设置在第三弹簧组右端，且第三固定板右端与右支杆左端下侧接触，所述第四弹簧组设置在右放置槽内右侧壁上，第四固定板设置在第四弹簧组左端，且第四固定板左端与右支杆右端下侧接触。本技术的成品缠绕装置，还包括放置盒，所述放置盒放置在底座顶端，放置盒内设置有放置腔，放置盒顶端设置有取放口，且取放口与放置腔相通。本技术的成品缠绕装置，还包括防滑板，所述防滑板设置在底座底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可通过控制四组电动缸同时带动四组移动活塞杆上下运动，从而根据工作人员需求对工作台高度进行调节，提高适应能力；同时可通过控制左电动伸缩杆和有电动伸缩杆进行伸缩对左卡板与右卡板间的间距和位置进行调节，能对多种长度的成品瓶进行使用，降低使用局限性；且在贴合过程中可通过两组限位杆对包装纸进行限位，提高成品合格率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术使用时的结构示意图；图3是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、工作台；2、左支架；3、左卡板；4、右伺服电机；5、左转动轴；6、放置板；7、电动缸；8、底座；9、移动活塞杆；10、右电动伸缩杆；11、右伸缩电机；12、左支杆；13、上支杆；14、限位杆；15、左活动杆；16、左固定块；17、第三弹簧组；18、第四固定板；19、放置盒；20、防滑板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的成品缠绕装置，包括工作台1、左支架2、右支架、左伺服电机、左卡板3、右伺服电机4和右卡板，左支架和右支架分别设置在工作台顶端左右两侧，左伺服电机和右伺服电机分别设置在左支架和右支架顶端，左伺服电机的右部输出端上设置有左转动轴5，右伺服电机的左部输出端上设置有左转动轴；工作台包括放置板6、四组电动缸7和底座8，四组电动缸分别设置在底座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组电动缸的顶部输出端上均设置有移动活塞杆9，且四组移动活塞杆顶端分别与放置板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆10，左电动伸缩杆设置在左转动轴右端，右电动伸缩杆设置在右转动轴左端，左卡板设置在左电动伸缩杆右端，右卡板设置在右电动伸缩杆左端；还包括左伸缩电机、右伸缩电机11、左支杆12、右支杆、上支杆13和两组限位杆14，左伸缩电机和右伸缩电机分别设置在放置板顶端左右两侧，并在左伸缩电机和右伸缩电机的顶部输出端上分别设置有左活动杆15和右活动杆，左支杆和右支杆分别位于左活动杆和右活动杆上侧，上支杆底端左右两侧分别与左活动杆和右活动杆顶端连接，且上支杆位于左卡板和右卡板上方，两组限位杆分别设置在上支杆底端左半区域和右半区域上；通过上述设置，可通过控制四组电动缸同时带动四组移动活塞杆上下运动，从而根据工作人员需求对工作台高度进行调节，提高适应能力；同时可通过控制左电动伸缩杆和有电动伸缩杆进行伸缩对左卡板与右卡板间的间距和位置进行调节，能对多种长度的成品瓶进行使用，降低使用局限性；且在贴合过程中可通过两组限位杆对包装纸进行限位，提高成品合格率。本技术的成品缠绕装置，还包括左固定块16、右固定块、第一弹簧组、第一固定板、第二弹簧组、第二固定板、第三弹簧组17、第三固定板、第四弹簧组和第四固定板18，左固定块和右固定块分别设置在左活动杆和右活动杆顶端，左固定块和右固定块顶端分别设置有左放置槽和右放置槽，第一弹簧组设置在左放置槽内左侧壁上，第一固定板设置在第一弹簧组右端，且第一固定板右端与左支杆左端下侧接触，第二弹簧组设置在左放置槽内右侧壁上，第二固定板设置在第二弹簧组左端，且第二固定板左端与左支杆右端下侧接触，第三弹簧组设置在右放置槽内左侧壁上，第三固定板设置在第三弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
成品缠绕装置，包括工作台（1）、左支架（2）、右支架、左伺服电机、左卡板（3）、右伺服电机（4）和右卡板，左支架（2）和右支架分别设置在工作台（1）顶端左右两侧，左伺服电机和右伺服电机（4）分别设置在左支架（2）和右支架顶端，左伺服电机的右部输出端上设置有左转动轴（5），右伺服电机（4）的左部输出端上设置有左转动轴（5）；其特征在于，所述工作台（1）包括放置板（6）、四组电动缸（7）和底座（8），所述四组电动缸（7）分别设置在底座（8）顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组电动缸（7）的顶部输出端上均设置有移动活塞杆（9），且四组移动活塞杆（9）顶端分别与放置板（6）顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆（10），所述左电动伸缩杆设置在左转动轴（5）右端，右电动伸缩杆（10）设置在右转动轴左端，所述左卡板（3）设置在左电动伸缩杆右端，右卡板设置在右电动伸缩杆（10）左端；还包括左伸缩电机、右伸缩电机（11）、左支杆（12）、右支杆、上支杆（13）和两组限位杆（14），所述左伸缩电机和右伸缩电机（11）分别设置在放置板（6）顶端左右两侧，并在左伸缩电机和右伸缩电机（11）的顶部输出端上分别设置有左活动杆（15）和右活动杆，所述左支杆（12）和右支杆分别位于左活动杆（15）和右活动杆上侧，上支杆（13）底端左右两侧分别与左活动杆（15）和右活动杆顶端连接，且上支杆（13）位于左卡板（3）和右卡板上方，所述两组限位杆（14）分别设置在上支杆（13）底端左半区域和右半区域上。...

【技术特征摘要】
1.成品缠绕装置，包括工作台（1）、左支架（2）、右支架、左伺服电机、左卡板（3）、右伺服电机（4）和右卡板，左支架（2）和右支架分别设置在工作台（1）顶端左右两侧，左伺服电机和右伺服电机（4）分别设置在左支架（2）和右支架顶端，左伺服电机的右部输出端上设置有左转动轴（5），右伺服电机（4）的左部输出端上设置有左转动轴（5）；其特征在于，所述工作台（1）包括放置板（6）、四组电动缸（7）和底座（8），所述四组电动缸（7）分别设置在底座（8）顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组电动缸（7）的顶部输出端上均设置有移动活塞杆（9），且四组移动活塞杆（9）顶端分别与放置板（6）顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左电动伸缩杆和右电动伸缩杆（10），所述左电动伸缩杆设置在左转动轴（5）右端，右电动伸缩杆（10）设置在右转动轴左端，所述左卡板（3）设置在左电动伸缩杆右端，右卡板设置在右电动伸缩杆（10）左端；还包括左伸缩电机、右伸缩电机（11）、左支杆（12）、右支杆、上支杆（13）和两组限位杆（14），所述左伸缩电机和右伸缩电机（11）分别设置在放置板（6）顶端左右两侧，并在左伸缩电机和右伸缩电机（11）的顶部输出端上分别设置有左活动杆（15）和右活动杆，所述左支杆（12）和右支杆分别位于左活动杆（15）和右活动杆上侧，上支杆（13）底端左右两侧分别与左活动杆（15）和右活动杆顶端连接，且上支杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马传勇，魏西田，程振，董前永，赵丹丹，李继忠，
申请(专利权)人：河北燕京玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13