一种复合板层叠热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合板层叠热压机，包括供热压合装置、设置于供热压合装置一侧的送料装置以及设置于供热压合装置另一侧的收料装置，送料装置将复合板输送至供热压合装置上，收料装置转运供热压合装置内推送出的复合板；供热压合装置包括蒸汽发生器、两前后平行设置的立板、若干设置于两立板之间的导热压板以及设置于导热压板下方的第一液压缸；复合板放置于导热压板上，若干导热压板水平设置且相互平行；第一液压缸的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板的下表面固定连接；导热压板的侧面固定连接有竖直设置的棘轮；立板上设置有竖直方向的主滑轨，主滑轨的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪。

A composite laminating hot press

The utility model relates to a composite laminated plate of hot press, including feeding device, heat pressing device is arranged on the side of the heating pressing device and the other side of the pressing device arranged on the heating material receiving device, feeding device will be transported to the composite plate heating pressing device, composite board material receiving device transport heating pressing device pushed out; heating and pressing device comprises a heat conducting plate, and two steam generator arranged in parallel vertical plates, several arranged in two vertical plates between the pressing plate is arranged on the heat conduction and the first hydraulic cylinder; composite plate is placed on the guide pressing plate, a plurality of heat conducting plate is horizontally arranged and fixed parallel to each other; under the surface of the telescopic rod is vertically arranged connected with the upper end of the first hydraulic cylinder and the bottom plate of the side plate heat conduction; the ratchet is fixedly connected with a vertically arranged vertical plate is arranged on the vertical; In the main sliding track, the width of the main slide rail is gradually increased from the bottom to the top, and the side wall of the main slideway is set up with several ratchets along the vertical direction.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板层叠热压机
本技术涉及一种复合板层叠热压机，属于竹木复合板加工机械领域。
技术介绍
制作厚度很厚的竹木复合板材(即竹木复合厚板)都是通过多层薄竹木复合板十字叠加粘结制作成型，通常都是在薄竹木复合板上刷上粘结剂，一层层粘结一起，由于粘结剂在常温人工压合下流动差，所以会造成有些区域粘结剂过多，有些区域粘结剂过少或者有些区域没有涂抹上粘结剂，都会造成在裁切整块竹木复合厚板时，粘结剂没有或少的区域由于强度不够而发生裁切开裂的情况，所以通常的进一步的做法是，在人工粘结好竹木复合厚板后，需要对竹木复合厚板进行加热并加压处理，一定的温度和压力可以使粘结剂(粘结剂未干的情况下)发生流动，从而使得竹木复合厚板每个区域的粘结剂流动均匀，粘度一致，从而在切割竹木复合厚板(等粘结剂冷却干透)时，不会发生切割开裂的情况。现有的热压机在压合的过程中对复合板的施热不够均匀，且压合到复位过程不够流畅，影响压合效果，挤压过程不能很好地控制复合板的厚度。特别是对于处理大批量的复合板，其送料和出料麻烦，工作效率低，产品质量不能得到保障。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种复合板层叠热压机，该复合板层叠热压机的若干导热压板压合到复位过程流畅，在压合的过程中对复合板均匀施热，适用于处理大批量的复合板，且热压效果好。本技术的技术方案如下：一种复合板层叠热压机，包括供热压合装置、设置于供热压合装置一侧的送料装置以及设置于供热压合装置另一侧的收料装置，送料装置将复合板输送至供热压合装置上，收料装置转运供热压合装置内推送出的复合板；供热压合装置包括蒸汽发生器、两前后平行设置的立板、若干设置于两立板之间的导热压板以及设置于导热压板下方的第一液压缸；复合板放置于导热压板上，若干导热压板水平设置且相互平行；第一液压缸的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板的下表面固定连接；导热压板的侧面固定连接有竖直设置的棘轮；立板上设置有竖直方向的主滑轨，主滑轨的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪；由下至上的若干导热压板上的棘轮的直径大小逐渐增大且与若干棘爪一一相应配合；若干导热压板下移其上的棘轮与相对应的棘爪卡合；导热压板内设置有加热腔，蒸汽发生器的出气口通过管道与加热腔连通，导热压板侧壁上设置有与加热腔连通的通气口；若干导热压板通过第一液压缸驱动上移压紧。其中，所述导热压板靠近立板和靠近送料装置边沿上分别设置有上凸的限位块。其中，所述通气口的口径由内到外逐渐减小。其中，所述送料装置包括推料机构以及设置于推料机构和供热压合装置之间的置物机构；置物机构包括置物架和若干竖直方向水平间隔设置于置物架上的置物板；置物板上沿推料机构到供热压合装置的方向上水平设置有若干相互平行的辊筒；辊筒与置物机构转动连接；推料机构包括机架和若干竖直方向间隔设置的第二液压缸；第二液压缸的伸缩杆水平设置；若干第二液压缸与若干置物板以及若干导热压板依次相匹配设置，第二液压缸推送置物板上的复合板至导热压板；靠近送料装置的限位块上设置有供第二液压缸的伸缩杆穿过的通道口。其中，所述置物架包括第四液压缸、矩形的顶部框架和底部框架；顶部框架和底部框架上下相对应设置；顶部框架和底部框架的四角处分别通过四根竖直设置的支持杆连接；所述支持杆竖直方向长度可调；第四液压缸固定于底部框架上，第四液压缸的伸缩杆向上设置且顶端与顶部框架固定连接；置物板的边沿分别固定于四根支持杆上。其中，所述收料装置包括搁物台和移料装置，搁物台紧靠供热压合装置下部设置；移料装置包括导轨、移动机构、主支架和提升机构；所述主支架包括上框架、多根连接杆和下框架，各连接杆上端固定连接上框架四角端，各连接杆下端固定连接下框架的四角端部；所述移动机构设置于上框架上与导轨配合带动主支架移动；所述提升机构包括第三液压缸、升降部和多个吸盘，所述第三液压缸竖直设置于下框架上，第三液压缸的伸缩杆朝下设置与升降部固定连接带动升降部升降，各吸盘固定设置于升降部下端；移动机构带动升降部移动至搁物台正下方。其中，所述移动机构包括两主动轮、两从动轮和电机，一主动转轴穿过上框架的一端，两主动轮设置在主动转轴的两端并架设在导轨上，一从动转轴穿过上框架的另一端，两从动轮设置在从动转轴的两端并架设在导轨上，电机固定设置在上框架上，电机的转轴与主动转轴通过第一链条连接，上框架其中一侧边上的主动轮与从动轮上设置有链轮，两链轮通过第二链条连接。其中，所述升降部包括底座和设置在底座上的支撑杆；所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆交叉设置且通过交叉部位设置的第一转动件转动连接；所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端均设置有第二转动件，另一端均与一滑动块铰接；第一支撑杆通过第二转动件铰接于下框架的一端部，下框架的另一端部设置有第一滑轨，第二支撑杆通过滑动块与第一滑轨滑动连接，第二支撑杆通过第二转动件铰接于底座的一端部，底座的另一端部开设有第二滑轨，第一支撑杆通过滑动块与第二滑轨滑动连接，第一支撑杆与下框架的铰接点和第二支撑杆与底座的铰接点处于同一竖直位置上，所述第三液压缸的伸缩杆固定连接于底座上。其中，所述底座的侧面上固定设置有多个连接片，连接片上开设有贯通连接片上下的带内螺纹的连接口；所述吸盘上端设置有带外螺纹的空心螺杆，一软管一端与空心螺杆连接，软管的另一端与一气泵连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术的若干导热压板压合到复位过程流畅，在压合的过程中对复合板均匀施热，适用于处理大批量的复合板，且热压效果好。2、本技术的供热压合装置采用蒸汽通往加热腔来对导热压板进行加热，使得导热压板受热更均匀，加热速率更高；采用滑轨以及棘轮与棘爪配合的方式来实现若干导热压板向上压紧后的向下回位卡合，更顺畅，提高工作效率。3、本技术的送料装置适用于同时输送大批量的未压合的复合板至供热压合装置中，效率高，有效降低劳动力成本。4、本技术的送料装置的置物机构的设置方便调整置物板的高度，使之能够与各层的导热压板相适应，有效提高工作效率。5、本技术的移料装置代替传统人力搬运，降低了工人劳动量，有效提高了企业生产效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的供热压合装置的侧视图；图3为本技术的立板上主滑轨的结构示意图；图4为本技术的导热压板的外观结构图；图5为本技术的导热压板的内部结构图；图6为本技术的移料装置的正面结构示意图；图7为本技术的移料装置的侧面结构示意图；图8为本技术的移料装置的俯视图；图9为本技术的移料装置的升降部局部结构示意图；图10为本技术的移料装置的连接片的示意图。图中附图标记表示为：1-供热压合装置、11-蒸汽发生器、12-立板、13-导热压板、131-加热腔、132-通气口、133-限位块、14-第一液压缸、15-棘轮、16-主滑轨、17-棘爪、2-送料装置、21-推料机构、22-置物机构、221-置物架、2210-第四液压缸、2211-顶部框架、2212-底部框架、2213-支撑杆、222-置物板、23-辊筒、24-机架、25-第二液压缸、251-通道口、3-收料装置、4-搁物台、5-移料装置、51-主支架、511-上框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板层叠热压机，其特征在于：包括供热压合装置（1）、设置于供热压合装置（1）一侧的送料装置（2）以及设置于供热压合装置（1）另一侧的收料装置（3），送料装置（2）将复合板输送至供热压合装置（1）上，收料装置（3）转运供热压合装置（1）内推送出的复合板；供热压合装置（1）包括蒸汽发生器（11）、两前后平行设置的立板（12）、若干设置于两立板（12）之间的导热压板（13）以及设置于导热压板（13）下方的第一液压缸（14）；复合板放置于导热压板（13）上，若干导热压板（13）水平设置且相互平行；第一液压缸（14）的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板（13）的下表面固定连接；导热压板（13）的侧面固定连接有竖直设置的棘轮（15）；立板（12）上设置有竖直方向的主滑轨（16），主滑轨（16）的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨（16）的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪（17）；由下至上的若干导热压板（13）上的棘轮（15）的直径大小逐渐增大且与若干棘爪（17）一一相应配合；若干导热压板（13）下移其上的棘轮（15）与相对应的棘爪（17）卡合；导热压板（13）内设置有加热腔（131），蒸汽发生器（11）的出气口通过管道与加热腔（131）连通，导热压板（13）侧壁上设置有与加热腔（131）连通的通气口（132）；若干导热压板（13）通过第一液压缸（14）驱动上移压紧。...

【技术特征摘要】
1.一种复合板层叠热压机，其特征在于：包括供热压合装置（1）、设置于供热压合装置（1）一侧的送料装置（2）以及设置于供热压合装置（1）另一侧的收料装置（3），送料装置（2）将复合板输送至供热压合装置（1）上，收料装置（3）转运供热压合装置（1）内推送出的复合板；供热压合装置（1）包括蒸汽发生器（11）、两前后平行设置的立板（12）、若干设置于两立板（12）之间的导热压板（13）以及设置于导热压板（13）下方的第一液压缸（14）；复合板放置于导热压板（13）上，若干导热压板（13）水平设置且相互平行；第一液压缸（14）的伸缩杆竖直设置且上端与最底部导热压板（13）的下表面固定连接；导热压板（13）的侧面固定连接有竖直设置的棘轮（15）；立板（12）上设置有竖直方向的主滑轨（16），主滑轨（16）的轨道宽度由下至上逐渐增大，主滑轨（16）的侧壁沿竖直方向间隔设置有若干棘爪（17）；由下至上的若干导热压板（13）上的棘轮（15）的直径大小逐渐增大且与若干棘爪（17）一一相应配合；若干导热压板（13）下移其上的棘轮（15）与相对应的棘爪（17）卡合；导热压板（13）内设置有加热腔（131），蒸汽发生器（11）的出气口通过管道与加热腔（131）连通，导热压板（13）侧壁上设置有与加热腔（131）连通的通气口（132）；若干导热压板（13）通过第一液压缸（14）驱动上移压紧。2.根据权利要求1所述的复合板层叠热压机，其特征在于：所述导热压板（13）靠近立板（12）和靠近送料装置（2）边沿上分别设置有上凸的限位块（133）。3.根据权利要求1所述的复合板层叠热压机，其特征在于：所述通气口（132）的口径由内到外逐渐减小。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的复合板层叠热压机，其特征在于：所述送料装置（2）包括推料机构（21）以及设置于推料机构（21）和供热压合装置（1）之间的置物机构（22）；置物机构（22）包括置物架（221）和若干竖直方向水平间隔设置于置物架（221）上的置物板（222）；置物板（222）上沿推料机构（21）到供热压合装置（1）的方向上水平设置有若干相互平行的辊筒（23）；辊筒（23）与置物机构（22）转动连接；推料机构（21）包括机架（24）和若干竖直方向间隔设置的第二液压缸（25）；第二液压缸（25）的伸缩杆水平设置；若干第二液压缸（25）与若干置物板（222）以及若干导热压板（13）依次相匹配设置，第二液压缸（25）推送置物板（222）上的复合板至导热压板（13）；靠近送料装置（2）的限位块（133）上设置有供第二液压缸（25）的伸缩杆穿过的通道口（251）。5.根据权利要求4所述的复合板层叠热压机，其特征在于：所述置物架（221）包括第四液压缸（2210）、矩形的顶部框架（2211）和底部框架（2212）；顶部框架（2211）和底部框架（2212）上下相对应设置；顶部框架（2211）和底部框架（2212）的四角处分别通过四根竖直设置的支持杆（2213）连接；所述支持杆（2213）竖直方向长度可调；第四液压缸（2210）固定于底部框架（2212）上，第四液压缸（2210）的伸缩杆向上设置且顶端与顶部框架（2211）固定连接；置物板（222）的边沿分别固定于四根支持杆（2213）上。6.根据权利要求5所述的复合板层叠热压机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传文，
申请(专利权)人：福建省闽清双棱竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35