钢筋弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工工具领域，具体涉及一种钢筋弯折装置。所述钢筋弯折装置包括底板、钢筋弯折装置和钢筋固定装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的钢筋弯折装置携带方便，可用于施工工地，且仅靠手动即可保证钢筋弯折时用力均匀，角度精确，进而保证弯折钢筋的成品率，间接降低了施工成本，提高了施工效率。

Bar bending device

The utility model relates to the field of building construction tools, in particular to a reinforcing bar bending device. The bar bending device includes a bottom plate, a bar bending device and a reinforcing bar fixing device. Compared with the existing technology, bar bending device provided by the utility model is convenient to carry, can be used in the construction site, and only manual can ensure the bar bending force uniform, accurate angle, so as to ensure the bending steel yield indirectly reduces the construction cost and improve the efficiency of construction.

【技术实现步骤摘要】
钢筋弯折装置
本技术属于建筑施工工具
，特别涉及一种钢筋弯折装置。
技术介绍
目前，在建筑工地进行钢筋弯折时，大多采用电力驱动的专用弯折机器。但工地占地范围很大，小则几千平方米，大至数十万平方米，若仅依靠一两台大型机器进行钢筋弯折，还需大批次地将弯折好的钢筋进行二次移动。因此，目前在施工工地上手动弯折工具较为普遍；然而手动弯折存在用力不均衡、角度不精确等问题，致使弯折后的钢筋成品率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋弯折装置，其携带方便，可用于施工工地，且仅靠手动即可保证钢筋弯折时用力均匀，角度精确，进而保证弯折钢筋的成品率，间接降低了施工成本，提高了施工效率。为此，本技术技术方案如下：一种钢筋弯折装置，包括：底板、钢筋弯折装置和钢筋固定装置；其中，钢筋弯折装置包括设置在底板表面上的轨道、第一调节螺栓和T型块；在底板的表面一侧边缘设有竖直向上的突起，所述突起上开有水平方向的通孔，通孔内设有与第一调节螺栓的螺纹相配合的内螺纹，第一调节螺栓以可转动的方式固定在所述通孔内；在第一调节螺栓的内端固定有T型块；T型块底面中部设有一个突出部，在底板的表面设有突起的位置沿水平方向设有轨道，所述突出部与轨道相配合，能在轨道上沿水平方向移动；钢筋固定装置包括固定块、第二调节螺栓、固定框和L型压板；其中，固定块与轨道垂直，且固定在底板的表面上；在固定块的顶部设有竖直向下的凹槽，L型压板的水平板与所述凹槽相契合，可沿所述凹槽沿水平方向移动，L型压板的竖直板边缘与底板的表面接触；固定框竖直设置，一条腿接触L型压板外侧的底板表面；另一条腿接触固定块外侧的底板表面，且中部设有具有内螺纹的通孔，所述内螺纹与第二调节螺栓的螺纹相配合；第二调节螺栓以可转动的方式固定在所述通孔内，第二调节螺栓的内端与固定块相接触；在底板表面沿水平方向设有第二轨道，固定框的两个腿与第二轨道相配合且能同时沿第二轨道沿水平方向移动。优选地，T型块与固定块距离稍大于待弯折的钢筋。优选地，第一调节螺栓和第二调节螺栓的外端均设有手柄。优选地，固定块顶部的凹槽的至少一个侧壁顶端设有水平向内突出部。与现有技术相比，本技术提供的钢筋弯折装置携带方便，可用于施工工地，且仅靠手动即可保证钢筋弯折时用力均匀，角度精确，进而保证弯折钢筋的成品率，间接降低了施工成本，提高了施工效率。附图说明图1为本技术的钢筋弯折装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但下述实施例绝非对本技术有任何限制。如图1所示的位置为准，该钢筋弯折装置包括：底板1、钢筋弯折装置和钢筋固定装置；其中，钢筋弯折装置包括设置在底板1表面上的轨道4、第一调节螺栓2和T型块3；在底板1的表面一侧边缘设有竖直向上的突起，所述突起上开有水平方向的通孔，通孔内设有与第一调节螺栓2的螺纹相配合的内螺纹，第一调节螺栓2以可转动的方式固定在所述通孔内；在第一调节螺栓2的内端固定有T型块3；T型块3底面中部设有一个突出部31，在底板1的表面设有突起的位置沿水平方向设有轨道4，所述突出部31与轨道4相配合，能在轨道4上沿水平方向移动；钢筋固定装置包括固定块5、第二调节螺栓6、固定框7和L型压板8；其中，固定块5与轨道4垂直，且固定在底板1的表面上；在固定块5的顶部设有竖直向下的凹槽，L型压板8的水平板与所述凹槽相契合，可沿所述凹槽沿水平方向移动，L型压板8的竖直板边缘与底板1的表面接触；固定框7竖直设置，一条腿接触L型压板8外侧的底板1表面；另一条腿接触固定块5外侧的底板1表面，且中部设有具有内螺纹的通孔，所述内螺纹与第二调节螺栓6的螺纹相配合；第二调节螺栓6以可转动的方式固定在所述通孔内，第二调节螺栓6的内端与固定块5相接触；在底板1表面沿水平方向设有第二轨道，固定框7的两个腿与第二轨道相配合且能同时沿第二轨道沿水平方向移动。在本技术的第一实施例中，可以使T型块3与固定块5距离稍大于待弯折的钢筋，当弯折钢筋时，可以实现角度在90°以内的任意调整；若距离过大，则可弯折的角度较小；若距离过小或为0，也不能达到90°弯折角度。在本技术的第二实施例中，可以在第一调节螺栓2和第二调节螺栓6的外端均设有手柄。在本技术的第三实施例中，可以固定块5顶部的凹槽的至少一个侧壁顶端设有水平向内突出部，使L型压板8的水平板能在沿所述凹槽水平移动的同时，不轻易掉落，保证整个装置的稳定性。现将本技术的工作原理阐述如下：当使用人员欲使用本技术的钢筋弯折装置时，首先把钢筋放入L型压板8的竖直板和固定块5之间的空间内，且一端伸出钢筋固定装置，使钢筋的待弯折点位于钢筋固定装置和钢筋弯折装置之间，末端位于T型块3或其外部。然后，用手转动第二调节螺栓6，使固定框7如图1所示的位置向左移动；由于固定块5是静止的，因此能推动L型压板8不断向左移动，直到将钢筋夹紧固定。然后转动第一调节螺栓2，使T型块3的突出部31沿轨道4向左移动；因此T型块3能把钢筋的一端从待弯折点逐渐向左弯折，此时可用测量角度的精密仪器进行角度的测量，在需要的弯折角度处停止转动第一调节螺栓2；再经过一端时间的定形后，反向转动第一调节螺栓2和第二调节螺栓6，将弯折好的钢筋取出，完成弯折。本技术的钢筋弯折装置携带方便，可用于施工工地，且仅靠手动即可保证钢筋弯折时用力均匀，角度精确，进而保证弯折钢筋的成品率，间接降低了施工成本，提高效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋弯折装置，其特征在于，所述钢筋弯折装置包括：底板(1)、钢筋弯折装置和钢筋固定装置；其中，钢筋弯折装置包括设置在底板(1)表面上的轨道(4)、第一调节螺栓(2)和T型块(3)；在底板(1)的表面一侧边缘设有竖直向上的突起，所述突起上开有水平方向的通孔，通孔内设有与第一调节螺栓(2)的螺纹相配合的内螺纹，第一调节螺栓(2)以可转动的方式固定在所述通孔内；在第一调节螺栓(2)的内端固定有T型块(3)；T型块(3)底面中部设有一个突出部(31)，在底板(1)的表面设有突起的位置沿水平方向设有轨道(4)，所述突出部(31)与轨道(4)相配合，能在轨道(4)上沿水平方向移动；钢筋固定装置包括固定块(5)、第二调节螺栓(6)、固定框(7)和L型压板(8)；其中，固定块(5)与轨道(4)垂直，且固定在底板(1)的表面上；在固定块(5)的顶部设有竖直向下的凹槽，L型压板(8)的水平板与所述凹槽相契合，可沿所述凹槽沿水平方向移动，L型压板(8)的竖直板边缘与底板(1)的表面接触；固定框(7)竖直设置，一条腿接触L型压板(8)外侧的底板(1)表面；另一条腿接触固定块(5)外侧的底板(1)表面，且中部设有具有内螺纹的通孔，所述内螺纹与第二调节螺栓(6)的螺纹相配合；第二调节螺栓(6)以可转动的方式固定在所述通孔内，第二调节螺栓(6)的内端与固定块(5)相接触；在底板(1)表面沿水平方向设有第二轨道，固定框(7)的两个腿与第二轨道相配合且能同时沿第二轨道沿水平方向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯折装置，其特征在于，所述钢筋弯折装置包括：底板(1)、钢筋弯折装置和钢筋固定装置；其中，钢筋弯折装置包括设置在底板(1)表面上的轨道(4)、第一调节螺栓(2)和T型块(3)；在底板(1)的表面一侧边缘设有竖直向上的突起，所述突起上开有水平方向的通孔，通孔内设有与第一调节螺栓(2)的螺纹相配合的内螺纹，第一调节螺栓(2)以可转动的方式固定在所述通孔内；在第一调节螺栓(2)的内端固定有T型块(3)；T型块(3)底面中部设有一个突出部(31)，在底板(1)的表面设有突起的位置沿水平方向设有轨道(4)，所述突出部(31)与轨道(4)相配合，能在轨道(4)上沿水平方向移动；钢筋固定装置包括固定块(5)、第二调节螺栓(6)、固定框(7)和L型压板(8)；其中，固定块(5)与轨道(4)垂直，且固定在底板(1)的表面上；在固定块(5)的顶部设有竖直向下的凹槽，L型压板(8)的水平板与所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海霞，
申请(专利权)人：谢海霞，
类型：新型
国别省市：福建,35