一种合页机制造技术

技术编号:17486563 阅读:38 留言:0更新日期:2018-03-17 10:46
一种合页机,包括底板、剪切装置、卷圆装置、送料装置和装配装置;所述剪切装置、卷圆装置、送料装置和装配装置位于同一水平面上,送料装置和装配装置位于底板上,且送料装置与装配装置相适配,剪切装置、卷圆装置和底板位于同一直线上,底板上设有两个装配装置,两个装配装置平行且相对设置,送料装置位于两个装配装置之间;与现有技术相比,本实用新型专利技术只需将物料和线料放置好,即可连续自动加工出合页,加工过程中一次性进行剪切和卷圆加工,没有余料和废料的产生,提高了材料利用率,且加工为依次加工,从而缩短了加工时间,同时通过装配机构通过旋转加工合页销轴的两端,使得合页销轴在加工完成后更光滑,加工过程也非常安全可靠。

A kind of hinge machine

A hinge machine comprises a base plate, a cutting device, rolling device, feeding device and assembling device; the shearing device, rolling device, feeding device and assembling device in the same horizontal plane, feeding device and assembling device is positioned on the bottom plate, and the feeding device and assembling device. With shearing device, rolling device and the bottom plate in the same line, two assembly device is arranged on the floor, two assembly parallel and opposite set feeding device is positioned between the two assembly device; compared with the prior art, the utility model only needs the material and material line in place, can be continuously and automatically in the process of processing of a hinge, a one-time shear and rolling processing, no residue and waste, improve material utilization, and processing for sequentially processing, so as to shorten the processing time, at the same time The assembly mechanism by rotating the two ends of the hinge pin shaft makes the hinge pin shaft more smooth after the processing is completed, and the processing process is also very safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种合页机
本技术属于合页制造
,尤其是涉及一种合页机。
技术介绍
在我国市场上,合页作为五金配件中非常重要的一种,也是使用比较广泛的一种,目前市场上的合页种类非常的多,有一些普通的合页,烟斗合页,大门合页等,根据不同的位置有着不同的用途,也有着不同的选型。现代建筑无论是富丽堂皇的星级宾馆,还是普遍的居民建筑,人们已经很难见到木质“户枢”了,现代建筑的门窗大多使用金属门轴合页。合页,又名合叶,正式名称为铰链。结构常为两折式,是连接物体两个部分并能使之活动的部件,普通合页用于橱柜门、窗、门等。合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。合页可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗和橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢合页和铁合页;为让人们得到更好的享受又出现了液压合页,其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。合页根据安装组合的不同分为直插式和自卸式,两者不同之处在于当合页底座的固位螺丝扭上之后,固定式不能将合页臂的部分解除下来,自卸式则可以将合页臂单独解除下来,其中,自卸式又分为滑入式和卡式两种,滑入式的合页通过将合页臂上的螺丝拧松来达到解除合页臂效果,卡式则可以通过手工更加简便地解除合页臂。合页在加工生产中主要分为铜合页和铁合页,其中铁合页的制作工艺基本都由剪口冲压成型,而铜合页主要分为铸造成型和剪口冲压成型。合页在生产中可根据实际的角度需要,设计相对应的合页角度大小。中国专利号CN104384429A公开了一种合页的成型制造工艺,其特征在于包括下列步骤:A.剪切下料:以标准直径规格的金属棒材为原材料并采用剪切机,将金属棒材剪切成固定长度规格的金属段;B.冷镦整形:采用冷镦机配合多个模具将步骤A中的金属段分步冷镦出水滴形柱状结构;C.冷镦拉伸:采用冷镦机配合多个模具将经过步骤B处理的金属段冷镦出安装连接孔;D.冷镦平头:采用冷镦机配合模具将经过步骤C处理的金属段的两端上冷镦出连接端面;E.冷镦倒角:采用冷镦机配合模具将经过步骤D处理的金属段的安装连接孔上冷镦出导引倒角。上述合页的制造工艺中,将金属棒材为原材料剪切呈固定长度规格的金属端,这就使得在后序的生产制造中,会产生过多的切斜废料,降低原材料的利用率,造成了极大的浪费。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种操作简单,自动装配,安全可靠的压紧装置。为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:一种合页机,包括底板、剪切装置、卷圆装置、送料装置和装配装置;所述剪切装置、卷圆装置、送料装置和装配装置位于同一水平面上,送料装置和装配装置位于底板上,且送料装置与装配装置相适配,剪切装置、卷圆装置和底板位于同一直线上,底板上设有两个装配装置,两个装配装置平行且相对设置,送料装置位于两个装配装置之间。作为本技术的一种优选方案,所述底板上设有进料槽和出料槽,进料槽和出料槽相连,且进料槽和出料槽位于两个装配装置之间,进料槽位于送料装置与装配装置之间。作为本技术的一种优选方案,所述送料装置上设有第三移动机构和切割机构,第三移动机构和切割机构位于同一轨道上。作为本技术的一种优选方案,所述装配装置包括转动机构和伸缩机构,伸缩机构与转动机构相适配,且伸缩机构和转动机构同心设置。作为本技术的一种优选方案,所述底板上设有送线装置,送线装置与送料装置位置相对应。作为本技术的一种优选方案,所述送线装置包括第四移动机构和第二推送机构,第四移动机构与第二推送机构相适配,第二推送机构与进料槽相适配。作为本技术的一种优选方案,所述底板上还设有拨料装置,拨料装置位于进料槽的上方,且拨料装置位于送线装置与装配装置之间。作为本技术的一种优选方案,所述拨料装置包括拨料件和第五移动机构,拨料件固定于第五移动机构上,且拨料件与进料槽相适配。作为本技术的一种优选方案,所述底板下方设有机箱,底板与机箱固定连接。作为本技术的一种优选方案,所述底板上设有控制装置,控制装置与机箱相连。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术只需将物料和线料放置好,即可连续自动加工出合页,加工过程中一次性进行剪切和卷圆加工,没有余料和废料的产生,提高了材料利用率,且加工为依次加工,从而缩短了加工时间,同时通过装配机构通过旋转加工合页销轴的两端,使得合页销轴在加工完成后更光滑,加工过程也非常安全可靠。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是剪切装置的结构示意图;图4是卷圆装置的机构示意图;图5是送料装置的机构示意图;图6是送线装置的机构示意图;图7是拨料装置的机构示意图;图8是装配装置的机构示意图;图中附图标记:物料100,线料110,底座120,底板130,剪切装置200,切割器230,切割模具231,弹簧232,第一移动机构250,进料口261,固定座270,卷圆装置300,基座310,固定板320,卷圆器330,第二移动机构340,支架370,送料装置400,第一推送机构410,第三移动机构420,切割机构430,配合机构440,送线装置500,第四移动机构510,剪切机构520,传送机构530,第二推送机构540,安全机构550,夹持机构560,装配装置600,定位机构610,伸缩机构630,转动机构640,连接机构650,进料板660,出料槽670,电机682,盖板691,拨料装置700,支撑板710,驱动件720,第五移动机构730,拨料件740,控制装置800,机箱810,感应装置900。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-4所示,一种合页机,包括底板130、剪切装置200、卷圆装置300、送料装置400、送线装置500、装配装置600、拨料装置700、控制装置800和感应装置900;其中剪切装置200、卷圆装置300、送料装置400和装配装置600位于同一水平面上,送料装置400、送线装置500、装配装置600、拨料装置700和控制装置800固定于底板130上,剪切装置200、卷圆装置300、送料装置400和送线装置位于同一轨道上,送料装置400和送线装置500相连,底板130上设有两个装配装置600,两个装配装置600平行且相对设置,拨料装置700位于装配装置600与送料装置400之间,控制装置800与所有其他装置通过电性连接,感应装置900位于剪切装置200和卷圆装置300之间,感应装置900用于检测物料100是否位于规定的轨道上,底板130下方设有机箱800,底板130与机箱800固定连接,同时底板130上设有控制装置810,控制装置810与机箱800电性相连。底板130上设有还进料槽660和出料槽670,进料槽660和出料槽670相连,且进料槽660和出料槽670位于两个装配装置600之间,进料槽660连接送料装置400和装配装置600,拨料装置700位于进料槽660上方,且拨料装置700与进料槽660配合连接,出料槽670具有一定的坡度,使得物料100可在自身重力的作用下进行下滑。物料100在剪切装置200的作用下,物料100被剪切装置200剪切成两瓣,并在剪切装置100的作用下本文档来自技高网
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一种合页机

【技术保护点】
一种合页机,其特征在于,包括底板(130)、剪切装置(200)、卷圆装置(300)、送料装置(400)和装配装置(600);所述剪切装置(200)、卷圆装置(300)、送料装置(400)和装配装置(600)位于同一水平面上,送料装置(400)和装配装置(600)位于底板(130)上,且送料装置(400)与装配装置(600)相适配,剪切装置(200)、卷圆装置(300)和底板(130)位于同一直线上,底板(130)上设有两个装配装置(600),两个装配装置(600)平行且相对设置,送料装置(400)位于两个装配装置(600)之间。

【技术特征摘要】
1.一种合页机,其特征在于,包括底板(130)、剪切装置(200)、卷圆装置(300)、送料装置(400)和装配装置(600);所述剪切装置(200)、卷圆装置(300)、送料装置(400)和装配装置(600)位于同一水平面上,送料装置(400)和装配装置(600)位于底板(130)上,且送料装置(400)与装配装置(600)相适配,剪切装置(200)、卷圆装置(300)和底板(130)位于同一直线上,底板(130)上设有两个装配装置(600),两个装配装置(600)平行且相对设置,送料装置(400)位于两个装配装置(600)之间。2.根据权利要求1所述的一种合页机,其特征在于,所述底板(130)上设有进料槽(660)和出料槽(670),进料槽(660)和出料槽(670)相连,且进料槽(660)和出料槽(670)位于两个装配装置(600)之间,进料槽(660)位于送料装置(400)与装配装置(600)之间。3.根据权利要求2所述的一种合页机,其特征在于,所述送料装置(400)、剪切装置(200)和卷圆装置(300)位于同一轨道上,且送料装置(400)上设有第三移动机构(420)和切割机构(430),第三移动机构(420)和切割机构(430)位于同一轨道上。4.根据权利要求2所述的一种合页机,其特征在于,所述装配装置(600)包括转动机构(640)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永杰
申请(专利权)人:平湖市高鑫自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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