天然气流量计量器制造技术

本发明专利技术公布了天然气流量计量器，包括管件、直管段、传感器、两个堵头以及两个出气管，两个管件由螺栓连接成一体，管件另一端通与直管段连接，在两个管件的端面上设置有堵头，板体设置在两个堵头之间，板体上开有多个扇形喷嘴，在堵头一侧开有与管件内部连通的气道，出气管一端与气道连通，出气管另一端与传感器连通，在堵头另一侧内壁上开有与管件内部连通的缓冲槽，喷嘴由依次连接的内径沿流体流向递减的缩小段、平直段以及内径沿流体流向递增的扩大段构成。在管件与管件之间、管件与直管段之间均采用法兰连接，大大提高了管件在不同类型的传感器测量过程中的实用性，方便工作人员快速安装拆卸。

Natural gas flow meter

The invention discloses a gas flow meter, including pipe, straight pipe, sensor, two plugs and two outlet pipes, two pipe fittings are connected together by bolts, the other end is connected with the straight pipe section, in the end of two pipe is arranged on the plug, the plate body is arranged between the two a plug, the plate body is provided with a plurality of fan nozzle, on the head side has communicated with the pipe inside the airway, tracheal end and airway connected, outlet pipe and the other end of the plug in sensor connected, the other side of the inner wall is provided with a buffer slot is communicated with the pipe inside the nozzle comprises the diameter of flow along the narrow descending segment, straight section along the direction of flow and diameter increasing expansion segments. Flange connection is adopted between pipe fittings and fittings, between pipe fittings and straight pipe sections, which greatly improves the practicability of pipe fittings in different types of sensor measurement process, and is convenient for staff to install and disassemble quickly.

【技术实现步骤摘要】
天然气流量计量器
本专利技术涉及天然气开采领域，具体是指天然气流量计量器。
技术介绍
目前，喷嘴流量计最常用的喷嘴形式有标准喷嘴，长颈喷嘴，文丘里喷嘴等，这些节流形式普遍存在如下缺点：测量的重复性、精确度在流量计中一般水平，由于许多的因素影响错综复杂，精度难以提高；现场安装条件要求较高，需要较长的直管段，一般难以满足，压力损失比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供天然气流量计量器，提高流体测量的范围，延长流量计的使用寿命。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：天然气流量计量器，包括管件、直管段、传感器、两个堵头以及两个出气管，两个带法兰的所述管件相邻的一端端部由螺栓连接成一体，管件另一端通过法兰盘与直管段连接，在两个所述管件相对设置的端面上分别设置有堵头，板体设置在两个堵头之间，板体上开有多个扇形喷嘴，且在堵头一侧开有与管件内部连通的气道，出气管一端与气道连通，出气管另一端与传感器连通，在堵头另一侧内壁上开有与管件内部连通的缓冲槽，且两个缓冲槽与两个气道相对应且对称分布在板体的两侧；在所述出气管内壁上由上至下依次设置有第一圆锥段、突起以及第二圆锥段，且所述第一圆锥段的小直径段以及第二圆锥段的小直径段分别于突起的两端连接，在所述气道内壁上安装有吸音板。本专利技术使用时，流体由直管段进入到管件中，经过孔板板上的多个扇形喷嘴进入到另一个管件中，而此时流束在板体前侧形成局部收缩，进而使得流体的流速增加，静压力降低，即在板体的前侧与后侧之间产生了压差，流体流量越大，产生的压差越大，此时传感器通过出气管以及气道对板体前后两侧压力的测量，即可计算出流体的流量大小。其中，流体通过气道进入到与传感器连通的出气管中，即板体前后两侧的压力值通过传感器读出出气管内流体压力值来体现，由于管件内通过喷嘴后的流体会出现一定幅度的波动，即位于板体后侧的气道以及出气管内的流体同样会出现波动，此时由传感器监测出的差压很容易出现偏差，本专利技术在出气管内部由上至下依次设置有第一圆锥段、突起以及第二圆锥段，流体由下而上流经第二圆锥段的大直径段后有其小直径段流出，使得流体本身速度进一步增大，而流体经过突起时，则在突起形成的圆柱状流通区间内平稳移动，以降低流体波动所带来的影响，最后流体在由第一圆锥段小直径段流入再由其大直径段流出，降低高速运动的流体对传感器造成严重的冲击，以保证传感器检测的精确度。气道内的流体高速运动，同时与气道内壁产生磨擦而滋生大量噪音，噪音通过堵头传递出，极大影响了测量环境，本专利技术在气道内壁上设置吸音板，利用铅板致密的外壁来减弱流体在气道内产生的透射声能，以防止大量的噪音向外传递，同时又能避免流体的动能损耗，以保证在传感器中所采集到的压力值的准确性。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术开设在堵头侧壁中的缓冲槽能够将冲击到板体前后两侧上的流体引导开，降低板体前后两侧端面上的冲击力度，降低喷嘴的缩小段以及扩大段上受到的絮流剪切力，实现延长板体使用寿命的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1-管件、2-螺栓、3-板体、4-气道、5-感应器、6-出气管、61-第一圆锥段、62-突起、63-第二圆锥段、7-密封垫、8-堵头、9-缓冲槽、10-法兰盘、11-直管段。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示，本实施例包括管件1、直管段11、传感器、两个堵头8以及两个出气管6，两个带法兰的所述管件1相邻的一端端部由螺栓2连接成一体，管件1另一端通过法兰盘10与直管段11连接，在两个所述管件1相对设置的端面上分别设置有堵头8，板体3设置在两个堵头8之间，板体3上开有多个扇形喷嘴，且在堵头8一侧开有与管件1内部连通的气道4，出气管6一端与气道4连通，出气管6另一端与传感器连通，在堵头8另一侧内壁上开有与管件1内部连通的缓冲槽9，且两个缓冲槽9与两个气道4相对应且对称分布在板体3的两侧；在所述出气管6内壁上由上至下依次设置有第一圆锥段61、突起62以及第二圆锥段63，且所述第一圆锥段61的小直径段以及第二圆锥段63的小直径段分别于突起62的两端连接，在所述气道4内壁上安装有吸音板。本专利技术使用时，流体由直管段11进入到管件1中，经过孔板板上的多个扇形喷嘴进入到另一个管件1中，而此时流束在板体3前侧形成局部收缩，进而使得流体的流速增加，静压力降低，即在板体3的前侧与后侧之间产生了压差，流体流量越大，产生的压差越大，此时传感器通过出气管6以及气道4对板体3前后两侧压力的测量，即可计算出流体的流量大小。其中，板体3上设置的多个扇形喷嘴均由依次连接的内径沿流体流向递减的缩小段、平直段以及内径沿流体流向递增的扩大段构成，而流体在喷嘴内部通过加速、匀速以及减速三个运动状态后，此时板体3前后的流场趋于平衡，避免板体3前后两侧出现涡流、振动和信号噪声，大大提高了流场的稳定性；而在管件1与管件1之间、管件1与直管段11之间均采用法兰连接，大大提高了管件1在不同类型的传感器测量过程中的实用性，方便工作人员快速安装拆卸。而开设在堵头8侧壁中的缓冲槽9能够将冲击到板体3前后两侧上的流体引导开，降低板体3前后两侧端面上的冲击力度，降低喷嘴的缩小段以及扩大段上受到的絮流剪切力，实现延长板体3使用寿命的目的。其中，流体通过气道4进入到与传感器5连通的出气管6中，即板体3前后两侧的压力值通过传感器5读出出气管6内流体压力值来体现，由于管件1内通过喷嘴后的流体会出现一定幅度的波动，即位于板体3后侧的气道4以及出气管6内的流体同样会出现波动，此时由传感器5监测出的差压很容易出现偏差，本专利技术在出气管6内部由上至下依次设置有第一圆锥段61、突起62以及第二圆锥段63，流体由下而上流经第二圆锥段63的大直径段后有其小直径段流出，使得流体本身速度进一步增大，而流体经过突起62时，则在突起62形成的圆柱状流通区间内平稳移动，以降低流体波动所带来的影响，最后流体在由第一圆锥段61小直径段流入再由其大直径段流出，降低高速运动的流体对传感器5造成严重的冲击，以保证传感器5检测的精确度。气道4内的流体高速运动，同时与气道4内壁产生磨擦而滋生大量噪音，噪音通过堵头8传递出，极大影响了测量环境，本专利技术在气道4内壁上设置吸音板，利用铅板致密的外壁来减弱流体在气道4内产生的透射声能，以防止大量的噪音向外传递，同时又能避免流体的动能损耗，以保证在传感器5中所采集到的压力值的准确性。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
天然气流量计量器，包括管件(1)、直管段(11)、传感器(10)、两个堵头(8)以及两个出气管(6)，其特征在于：两个带法兰的所述管件(1)相邻的一端端部由螺栓(2)连接成一体，管件(1)另一端通过法兰盘(10)与直管段(11)连接，在两个所述管件(1)相对设置的端面上分别设置有堵头(8)，板体(3)设置在两个堵头(8)之间，板体(3)上开有多个扇形喷嘴，且在堵头(8)一侧开有与管件(1)内部连通的气道(4)，出气管(6)一端与气道(4)连通，出气管(6)另一端与传感器(10)连通，在堵头(8)另一侧内壁上开有与管件(1)内部连通的缓冲槽(9)，且两个缓冲槽(9)与两个气道(4)相对应且对称分布在板体(3)的两侧；在所述出气管(6)内壁上由上至下依次设置有第一圆锥段(61)、突起(62)以及第二圆锥段(63)，且所述第一圆锥段(61)的小直径段以及第二圆锥段(63)的小直径段分别于突起(62)的两端连接，在所述气道(4)内壁上安装有吸音板。

【技术特征摘要】
1.天然气流量计量器，包括管件(1)、直管段(11)、传感器(10)、两个堵头(8)以及两个出气管(6)，其特征在于：两个带法兰的所述管件(1)相邻的一端端部由螺栓(2)连接成一体，管件(1)另一端通过法兰盘(10)与直管段(11)连接，在两个所述管件(1)相对设置的端面上分别设置有堵头(8)，板体(3)设置在两个堵头(8)之间，板体(3)上开有多个扇形喷嘴，且在堵头(8)一侧开有与管件(1)内部连通的气道(4)，出气管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓怡，
申请(专利权)人：成都瞬科仪器仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51