一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法技术

本发明专利技术公开了一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，该制造方法包括的工序有：开卷、矫平、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍片和成品检查；本发明专利技术的焊接工序中在内外精焊前增加了预焊工艺，能够对焊缝全长进行连续预焊，保证了成型及焊缝质量。在焊接工序中合理选择焊接工艺参数，严格控制焊接热输入量，同时选用自主开发的专用高强韧性埋弧焊丝和烧结焊剂，使焊缝组织获得以针状铁素体+贝氏体为主的均匀化组织，能够保证焊管焊接接头的强韧性匹配和焊缝质量。本发明专利技术生产的X100级大口径螺旋埋弧焊管具有强度高，冲击韧性优异，残余应力较小的特点，适合在12MPa及以上输送压力的大输量油气管道中使用。

Manufacturing method of large caliber spiral submerged arc welded pipe for X100 grade pipeline steel

The invention discloses a X100 grade pipeline steel SSAW pipe manufacturing method, the manufacturing method comprises the steps: uncoiling, leveling, milling, molding, welding, welding, precision and tube end expanding and X ray of continuous testing, hydrostatic testing, ultrasonic weld and base material inspection, pipe end chamfering, pipe end filming and product inspection; the welding process of the invention in the internal and external fine welding increases the pre welding process, can carry out continuous pre welding on the weld length, to ensure the quality of molding and welding seam. Reasonable selection of welding parameters in the welding process, strictly control the heat input and the independent development of special high strength and toughness of submerged arc welding wire and sintered flux, the welding seam structure to obtain acicular ferrite and bainite uniform organization, can guarantee the strong toughness of welded pipe welding, and welding quality. The X100 class large diameter spiral submerged arc welded pipe produced by the invention has the characteristics of high strength, excellent impact toughness and less residual stress, and is suitable for transporting oil and gas pipelines with high pressure above 12MPa and over.

【技术实现步骤摘要】
一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法
：本专利技术涉及了一种焊管制造方法，具体涉及了一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法。
技术介绍
：X100是一种高强度管线钢，在螺旋焊管制管时由于强度的提高，成型及焊接时的难度增加。如何实现强度、韧性的统一，同时保证管体具有优异的几何尺寸，为下一步的管道施工提供有利条件是焊接制造商不断追求的目标。前期国内螺旋焊管制造厂商采用的制管方法是“一步法”生产，即成型和精焊是同时进行的，这种方法最大的缺点是成型和精焊在制管时会有干扰，影响制管效率，同时焊管成型及焊接质量也得不到很好保证，特别是对X100级高强度管线钢尤其如此，X100螺旋焊管焊缝冲击功值存在离散分布的现象。2012年5月23日授权的专利号为ZL201010112123.6的中国专利技术专利，名称为“一种高强度X100钢级螺旋缝埋弧焊管制造方法”，该制造方法包括开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、焊缝及母材超声波探伤、水压试验、管端倒棱、成品检查，该方法采用的即是“一步法”生产。本专利技术采用的制造方法与该方法不同，在制管过程中将成型和焊接分开进行，卷板在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，该螺旋埋弧焊管的主要化学成分重量百分比为：C 0.06～0.08％、Si 0.20～0.30％、Mn 1.9～2.1％、S≤0.005％、P≤0.012％、Ni 0.3～0.45％、Cr≤0.4％、Cu 0.15～0.3％、Nb≤0.11％、V≤0.04％、Ti 0.008～0.02％、Mo 0.25～0.4％、Al≤0.06％、N≤0.008％、B≤0.0005％，余量为Fe，其中CE(Pcm)≤0.24，该制造方法包括的工序有：开卷、矫平、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍...

【技术特征摘要】
1.一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，该螺旋埋弧焊管的主要化学成分重量百分比为：C0.06～0.08％、Si0.20～0.30％、Mn1.9～2.1％、S≤0.005％、P≤0.012％、Ni0.3～0.45％、Cr≤0.4％、Cu0.15～0.3％、Nb≤0.11％、V≤0.04％、Ti0.008～0.02％、Mo0.25～0.4％、Al≤0.06％、N≤0.008％、B≤0.0005％，余量为Fe，其中CE(Pcm)≤0.24，该制造方法包括的工序有：开卷、矫平、铣边、成型、预焊、内外精焊、管端扩径、X射线连续检测、静水压试验、焊缝及母材超声波探伤、管端倒棱、管端拍片和成品检查，其特征在于：与传统的“一步法”生产相比，采用成型与焊接分开进行的“两步法”进行生产，在所述工序中的内外精焊前增加了预焊工艺，能够对焊缝全长进行连续预焊，保证成型及焊缝质量。2.根据权利要求1所述的一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，其特征在于：所述成型工序的工艺为：成型角为65°55′～66°30′，压下量为7.0～7.5mm。3.根据权利要求1所述的一种X100级管线钢大口径螺旋埋弧焊管制造方法，其特征在于：所述预焊工序的工艺为：采用混合气体保护焊，气体类别为CO2和Ar，其中CO2的质量百分比为55％～65％，Ar的质量百分比为35％～45％；气体流量为100～120L/min，焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，刘云，毕宗岳，牛辉，刘海璋，张鹏，赵红波，彭春明，刘刚伟，包志刚，黄晓辉，牛爱军，席敏敏，田磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，宝鸡石油钢管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11