一种多工位钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及螺帽加工技术领域，尤其涉及一种多工位钻孔装置；本发明专利技术的多工位钻孔装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上侧的一端的机架、通过螺栓固定于所述底板的上侧的另一端的载物架、通过螺纹旋接于所述机架的上端的横向支撑件、电机和旋接于所述电机的下侧的钻孔部件；所述载物架包括基座、旋接于所述基座的上端的第一旋转件、中心支撑杆、第二固定件、主安装盘、侧杆、卡接于所述侧杆的上端的第一固定件、调节座和沿着所述调节座的径向卡接于所述调节座的下部的手柄；本发明专利技术的多工位钻孔装置有多个工位，其固定部件可以将被加工的螺帽固定牢固，且横向支撑件通过主调节件可以方便的调节电机。

A multi position drilling device

The invention relates to the field of nut processing technology, especially relates to a multi station drilling device; multi station drilling device, the invention comprises a base plate, a frame, including the end card connected to the bottom of the upper side through the other end bolt is fixed on the bottom side of the carrier, threaded end connected to the frame of the lateral support, motor and screwed on the motor side of the drilling part; the loading rack comprises a base, the base is screwed on the upper end of the first rotating member, a supporting rod, second fixing piece, the main installation disk, side bar, connected to the card the side bar at the upper end of the first fixing piece, an adjusting seat and a regulating seat along the radial clamping on the adjusting seat of the lower part of the handle; multi station drilling device of the invention has a plurality of stations, the fixed parts can be processed The screw cap is fixed firmly, and the lateral support can easily adjust the motor through the main section.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位钻孔装置
本专利技术涉及螺帽加工
，尤其涉及一种多工位钻孔装置。
技术介绍
在螺帽的生产中需要对螺帽进行钻孔，但是传统的螺帽钻孔设备通常只有一个工位导致钻孔效率低下；且传统的螺帽钻孔装置的固定部件对被加工的螺帽固定的不牢固，在钻孔过程中会发生震动影响钻孔的效率和钻孔的质量；传统的钻孔装置的机架调节不方便，导致安装在机架上的钻孔部件不可以随着机架方便的进行调节，影响钻孔过程；因此，需要提供一种多工位的钻孔装置，其固定部件可以将被加工的螺帽固定牢固，且机架调节方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多工位钻孔装置，解决传统的螺帽钻孔设备的工位较少，固定部件对被加工的螺帽固定不牢固的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位钻孔装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上侧的一端的机架、通过螺栓固定于所述底板的上侧的另一端的载物架、通过螺纹旋接于所述机架的上端的横向支撑件、设置于所述横向支撑件上的电机和旋接于所述电机的下侧的钻孔部件；所述载物架包括基座、旋接于所述基座的上端的第一旋转件、沿着所述第一旋转件的径向通过螺纹旋接于其上部的中心支撑杆、卡接于所述中心支撑杆的上端的第二固定件、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆的中部的主安装盘、卡接于所述主安装盘的上侧的边缘处的侧杆、卡接于所述侧杆的上端的第一固定件、焊接于所述主安装盘的下侧的边缘处的调节座和沿着所述调节座的径向卡接于所述调节座的下部的手柄；所述基座为圆台状，于所述基座的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一旋转件相适应；所述第一旋转件为球状，于所述第一旋转件的外壁上螺旋的凹设有螺纹；沿着所述第一旋转件的径向于其上部凹设有第二旋接槽，于所述第二旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接槽和所述中心支撑杆相适应；所述中心支撑杆为圆杆状；于所述主安装盘内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一固定孔和所述中心支撑杆相适应；所述中心支撑杆为圆杆状；于所述主安装盘的下部的边缘处凹设有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述调节座相适应；所述调节座为球状，沿着所述调节座的径向于其下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述手柄相适应；所述手柄为“L”形；于所述主安装盘的上部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述主安装盘的轴向倾斜设置。其中，所述第一固定件包括主安装筒、沿着所述主安装筒的径向穿设于所述主安装筒的一侧的侧壁内的第一压紧杆、通过螺纹旋接于所述第一压紧杆的延伸到所述主安装筒的内的一端的内连接板、卡接于所述内连接板的端部的夹板、沿着所述主安装筒的径向穿设于所述主安装筒的另一侧的侧壁内的第二压紧杆、通过螺纹旋接于所述第二压紧杆的延伸到所述主安装筒的内腔内的一端的第一旋紧头和卡接于所述第一旋紧头的端部的推进板；所述主安装筒为圆筒状；沿着所述主安装筒的径向于其一侧穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一压紧杆相适应；所述第一压紧杆为圆杆状；每个所述内连接板上设置有两个所述第一压紧杆；于所述夹板的侧壁内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述内连接板相适应；两个所述夹板分别设置于所述内连接板的上下两端；所述内连接板的纵截面为圆弧状，于所述内连接板内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一压紧杆相适应；于所述主安装筒的侧壁内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述第二压紧杆相适应；所述第二压紧杆为圆杆状；所述第一旋紧头为立方体，于所述第一旋紧头内凹设有第三旋接槽，于所述第三旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接槽和所述第二压紧杆相适应；所述第二压紧杆为圆杆状；所述推进板的纵截面为梯形。其中，所述横向支撑件包括横梁、卡接于所述横梁的一端的机箱、卡接于所述横梁的另一端的第一旋接座和卡接于所述横梁的上侧的主调节件；沿着所述第一旋接座的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的内壁上螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述机架相适应；所述第一旋接座为圆环状，沿着所述第一旋接座的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述横梁相适应；所述机箱为立方体，于所述机箱内穿设有第二卡接安装孔，所述第二卡接安装孔和所述横梁相适应；于所述横梁的上部凹设有第一卡接定位槽，所述第一卡接定位槽和所述主调节件相适应。其中，所述主调节件包括底座、卡接于所述底座的上端的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第一调节杆、通过螺纹旋接于所述第一调节杆的远离所述伸缩筒的一端的端盖、套设于所述第一调节杆的端部的第一导向筒和卡接于所述端盖的外壁上且压紧于所述第一导向筒的外壁上的外固定板；所述底座为圆台状；所述伸缩筒为圆柱状，沿着所述伸缩筒的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述第一调节杆相适应；所述第一调节杆为圆杆状；所述端盖的外壁为球面，沿着所述端盖的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述第一调节杆相适应；所述第一导向筒为圆柱状。本专利技术的优点在于：本专利技术的多工位钻孔装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上侧的一端的机架、通过螺栓固定于所述底板的上侧的另一端的载物架、通过螺纹旋接于所述机架的上端的横向支撑件、设置于所述横向支撑件上的电机和旋接于所述电机的下侧的钻孔部件；所述载物架包括基座、旋接于所述基座的上端的第一旋转件、沿着所述第一旋转件的径向通过螺纹旋接于其上部的中心支撑杆、卡接于所述中心支撑杆的上端的第二固定件、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆的中部的主安装盘、卡接于所述主安装盘的上侧的边缘处的侧杆、卡接于所述侧杆的上端的第一固定件、焊接于所述主安装盘的下侧的边缘处的调节座和沿着所述调节座的径向卡接于所述调节座的下部的手柄；所述基座为圆台状，于所述基座的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一旋转件相适应；所述第一旋转件为球状，于所述第一旋转件的外壁上螺旋的凹设有螺纹；沿着所述第一旋转件的径向于其上部凹设有第二旋接槽，于所述第二旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接槽和所述中心支撑杆相适应；所述中心支撑杆为圆杆状；本专利技术的多工位钻孔装置有多个工位，其固定部件可以将被加工的螺帽固定牢固，且横向支撑件通过主调节件可以方便的调节电机。附图说明图1是本专利技术的多工位钻孔装置的主视图。图2是本专利技术的载物架的主视图。图3是本专利技术的第一固定件的主视图。图4是本专利技术的横向支撑件的主视图。图5是本专利技术的主调节件的主视图。1-底板；2-机架；3-横向支撑件；31-机箱；32-主调节件；321-第一导向筒；322-外固定板；323-端盖；324-第一调节杆；325-伸缩筒；326-底座；33-横梁；34-第一旋接座；4-电机；5-钻孔部件；6-载物架；61-基座；62-第一旋转件；63-手柄；64-调节座；65-中心支撑杆；66-第二固定件；67-主安装盘；68-侧杆；69-第一固定件；691-第一压紧杆；692-内连接板；693-夹板；694-推进板；695-第一旋紧头；696-第二压紧杆；697-主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底板(1)的上侧的一端的机架(2)、通过螺栓固定于所述底板(1)的上侧的另一端的载物架(6)、通过螺纹旋接于所述机架(2)的上端的横向支撑件(3)、设置于所述横向支撑件(3)上的电机(4)和旋接于所述电机(4)的下侧的钻孔部件(5)；所述载物架(6)包括基座(61)、旋接于所述基座(61)的上端的第一旋转件(62)、沿着所述第一旋转件(62)的径向通过螺纹旋接于其上部的中心支撑杆(65)、卡接于所述中心支撑杆(65)的上端的第二固定件(66)、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆(65)的中部的主安装盘(67)、卡接于所述主安装盘(67)的上侧的边缘处的侧杆(68)、卡接于所述侧杆(68)的上端的第一固定件(69)、焊接于所述主安装盘(67)的下侧的边缘处的调节座(64)和沿着所述调节座(64)的径向卡接于所述调节座(64)的下部的手柄(63)；于所述主安装盘(67)内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一固定孔和所述中心支撑杆(65)相适应；所述中心支撑杆(65)为圆杆状；于所述主安装盘(67)的下部的边缘处凹设有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述调节座(64)相适应；所述调节座(64)为球状，沿着所述调节座(64)的径向于其下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述手柄(63)相适应；所述手柄(63)为“L”形；于所述主安装盘(67)的上部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆(68)相适应；所述侧杆(68)相对于所述主安装盘(67)的轴向倾斜设置；所述横向支撑件(3)包括横梁(33)、卡接于所述横梁(33)的一端的机箱(31)、卡接于所述横梁(33)的另一端的第一旋接座(34)和卡接于所述横梁(33)的上侧的主调节件(32)；沿着所述第一旋接座(34)的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的内壁上螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述机架(2)相适应；所述第一旋接座(34)为圆环状，沿着所述第一旋接座(34)的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述横梁(33)相适应；所述机箱(31)为立方体，于所述机箱(31)内穿设有第二卡接安装孔，所述第二卡接安装孔和所述横梁(33)相适应；于所述横梁(33)的上部凹设有第一卡接定位槽，所述第一卡接定位槽和所述主调节件(32)相适应；所述主调节件(32)包括底座(326)、卡接于所述底座(326)的上端的伸缩筒(325)、沿着所述伸缩筒(325)的轴向穿设于所述伸缩筒(325)内的第一调节杆(324)、通过螺纹旋接于所述第一调节杆(324)的远离所述伸缩筒(325)的一端的端盖(323)、套设于所述第一调节杆(324)的端部的第一导向筒(321)和卡接于所述端盖(323)的外壁上且压紧于所述第一导向筒(321)的外壁上的外固定板(322)；所述底座(326)为圆台状；所述伸缩筒(325)为圆柱状，沿着所述伸缩筒(325)的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述第一调节杆(324)相适应；所述第一调节杆(324)为圆杆状；所述端盖(323)的外壁为球面，沿着所述端盖(323)的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述第一调节杆(324)相适应；所述第一导向筒(321)为圆柱状。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底板(1)的上侧的一端的机架(2)、通过螺栓固定于所述底板(1)的上侧的另一端的载物架(6)、通过螺纹旋接于所述机架(2)的上端的横向支撑件(3)、设置于所述横向支撑件(3)上的电机(4)和旋接于所述电机(4)的下侧的钻孔部件(5)；所述载物架(6)包括基座(61)、旋接于所述基座(61)的上端的第一旋转件(62)、沿着所述第一旋转件(62)的径向通过螺纹旋接于其上部的中心支撑杆(65)、卡接于所述中心支撑杆(65)的上端的第二固定件(66)、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆(65)的中部的主安装盘(67)、卡接于所述主安装盘(67)的上侧的边缘处的侧杆(68)、卡接于所述侧杆(68)的上端的第一固定件(69)、焊接于所述主安装盘(67)的下侧的边缘处的调节座(64)和沿着所述调节座(64)的径向卡接于所述调节座(64)的下部的手柄(63)；于所述主安装盘(67)内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一固定孔和所述中心支撑杆(65)相适应；所述中心支撑杆(65)为圆杆状；于所述主安装盘(67)的下部的边缘处凹设有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述调节座(64)相适应；所述调节座(64)为球状，沿着所述调节座(64)的径向于其下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述手柄(63)相适应；所述手柄(63)为“L”形；于所述主安装盘(67)的上部的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述侧杆(68)相适应；所述侧杆(68)相对于所述主安装盘(67)的轴向倾斜设置；所述横向支撑件(3)包括横梁(33)、卡接于所述横梁(33)的一端的机箱(31)、卡接于所述横梁(33)的另一端的第一旋接座(34)和卡接于所述横梁(33)的上侧的主调节件(32)；沿着所述第一旋接座(34)的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔的内壁上螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述机架(2)相适应；所述第一旋接座(34)为圆环状，沿着所述第一旋接座(34)的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述横梁(33)相适应；所述机箱(31)为立方体，于所述机箱(31)内穿设有第二卡接安装孔，所述第二卡接安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：嘉善东顺塑料五金制品厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33