一种箱包生产线制造技术

一种箱包生产线，它包括面料模切机(100)、钢线骨架包管机(101)、内衬打磨机(102)、锁边机(103)、包边机(104)、内衬缝合工段(105)、组装缝合工段(106)和滚轮固定铆接工段(107)，面料模切机(100)包括液压上模座(1)、压模(2)、链条输送机(3)和下料机械手(4)，钢线骨架包管机(101)包括操作台(15)、管线盘(16)、导线筒(17)、拨线装置、包管装置和管线切断装置，内衬打磨机(102)包括打磨台(30)、打磨装置、上料喷雾装置、切割装置和废料回收装置，本发明专利技术优点是：工位通过皮带输送机连接，实现流水线生产，个材料准备和安装工段实现自动化，极大的提高生产效率和质量，且节省人工，降低成本。

A bag production line

\u4e00\u79cd\u7bb1\u5305\u751f\u4ea7\u7ebf\uff0c\u5b83\u5305\u62ec\u9762\u6599\u6a21\u5207\u673a(100)\u3001\u94a2\u7ebf\u9aa8\u67b6\u5305\u7ba1\u673a(101)\u3001\u5185\u886c\u6253\u78e8\u673a(102)\u3001\u9501\u8fb9\u673a(103)\u3001\u5305\u8fb9\u673a(104)\u3001\u5185\u886c\u7f1d\u5408\u5de5\u6bb5(105)\u3001\u7ec4\u88c5\u7f1d\u5408\u5de5\u6bb5(106)\u548c\u6eda\u8f6e\u56fa\u5b9a\u94c6\u63a5\u5de5\u6bb5(107)\uff0c\u9762\u6599\u6a21\u5207\u673a(100)\u5305\u62ec\u6db2\u538b\u4e0a\u6a21\u5ea7(1)\u3001\u538b\u6a21(2)\u3001\u94fe\u6761\u8f93\u9001\u673a(3)\u548c\u4e0b\u6599\u673a\u68b0\u624b(4)\uff0c\u94a2\u7ebf\u9aa8\u67b6\u5305\u7ba1\u673a(101)\u5305\u62ec\u64cd\u4f5c\u53f0(15)\u3001\u7ba1\u7ebf\u76d8(16)\u3001\u5bfc\u7ebf\u7b52(17)\u3001\u62e8\u7ebf\u88c5\u7f6e\u3001\u5305\u7ba1\u88c5\u7f6e\u548c\u7ba1\u7ebf\u5207\u65ad\u88c5\u7f6e\uff0c\u5185\u886c\u6253\u78e8\u673a(102)\u5305\u62ec\u6253\u78e8\u53f0(30)\u3001\u6253\u78e8\u88c5\u7f6e\u3001\u4e0a\u6599\u55b7\u96fe\u88c5\u7f6e\u3001\u5207\u5272\u88c5\u7f6e\u548c\u5e9f\u6599\u56de\u6536\u88c5\u7f6e\uff0c\u672c\u53d1\u660e\u4f18\u70b9\u662f\uff1a\u5de5\u4f4d\u901a\u8fc7\u76ae\u5e26\u8f93\u9001\u673a\u8fde\u63a5\uff0c\u5b9e\u73b0\u6d41\u6c34\u7ebf\u751f\u4ea7\uff0c\u4e2a\u6750\u6599\u51c6\u5907\u548c\u5b89\u88c5\u5de5\u6bb5\u5b9e\u73b0\u81ea\u52a8\u5316\uff0c\u6781\u5927\u7684\u63d0\u9ad8\u751f\u4ea7\u6548\u7387\u548c\u8d28\u91cf\uff0c\u4e14\u8282\u7701 Labor, reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
一种箱包生产线
本专利技术涉及箱包生产
，具体涉及一种箱包生产线。
技术介绍
目前，箱包是由多块不同形状的面料缝合而成，从面料裁切到缝合各部件加工设备老化，各部件大都通过独立制作或购买组装，工作效率低，且在加工过程中大都通过工人的经验来控制箱包整体的质量，形成较多的残次品，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前，箱包是由多块不同形状的面料缝合而成，从面料裁切到缝合各部件加工设备老化，各部件大都通过独立制作或购买组装，工作效率低，且在加工过程中大都通过工人的经验来控制箱包整体的质量，形成较多的残次品，造成浪费之不足，而提供一种箱包生产线。本专利技术包括面料模切机、钢线骨架包管机、内衬打磨机、锁边机、包边机、内衬缝合工段、组装缝合工段和滚轮固定铆接工段，面料模切机、锁边机、包边机、组装缝合工段、滚轮固定铆接工段之间，钢线骨架包管机、包边机之间，内衬打磨机、内衬缝合工段、包边机之间，锁边机、内衬缝合工段之间均设有皮带输送机；面料模切机包括液压上模座、压模、链条输送机和下料机械手，液压上模座的一端设有边料收卷辊，压模内设有脱模板，脱模板通过一组弹簧和压模连接，压模的两侧分别设有可伸缩压辊，压模安装在液压上模座的底部；链条输送机的链条上设有多个与压模配合使用的模切板，链条输送机内设有可升降承重台，链条输送机的进料端设有托辊，链条输送机位于液压上模座的下方；下料机械手上设有取料盘和气泵，取料盘底部开有多组进气孔，取料盘顶部开有出气口，取料盘的出气口与气泵的进气口相通，下料机械手位于链条输送机出料端的一侧；钢线骨架包管机包括操作台、管线盘、导线筒、拨线装置、包管装置和管线切断装置，拨线装置包括直角角钢和锐角角钢，锐角角钢扣在直角角钢上，并和直角角钢之间形成V形过线通道，位于V形过线通道进线端的直角角钢的两个侧边上分别开有V形拨线槽，直角角钢通过支撑板安装在操作台上；管线盘和导线筒分别安装在位于拨线装置进线端的操作台上，导线筒位于管线盘和拨线装置之间；包管装置包括V形轮、压滚、V形轮驱动电机、气动滑台和压线杆，V形轮活动安装在操作台上，V形轮驱动电机安装在操作台上，并驱动V形轮转动，压滚通过气动滑台活动安装在操作台上，并位于V形轮的一侧，V形轮和压滚之间通过齿轮传动；操作台上开有压线杆安装孔，并在孔内开有螺旋凸轮槽，压线杆上设有与凸轮槽配合使用的凸块，气动滑台通过连杆驱动压线杆在操作台的压线杆安装孔内移动；管线切断装置包括挡板、刀片和刀片驱动气缸，挡板安装在位于V形轮另一侧的操作台上，刀片活动安装在操作台上，刀片驱动气缸安装在操作台上，并驱动刀片摆动；内衬打磨机包括包括打磨台、打磨装置、上料喷雾装置、切割装置和废料回收装置，打磨装置包括打磨电机、一对打磨砂轮和一对锥形压滚，打磨台上开有一对砂轮安装槽，一对打磨砂轮分别活动安装在对应的槽内，并通过齿轮传动，一对锥形压滚分别通过支撑板安装在打磨台上，并位于一对打磨砂轮上方，砂轮驱动电机安装在打磨台内，并驱动一对打磨砂轮转动；上料喷雾装置包括进料导套、出料导套、增湿器、一对上料辊和上料辊驱动电机，进料导套和出料导套分别安装在打磨台上，并位于一对打磨砂轮的两侧，进料导套的出料端底部为敞口，增湿器安装在打磨台上，并位于进料导套的出料端下方，一对上料辊安装在出料导套内，上料辊驱动电机安装在打磨台上，并驱动一对上料辊转动；切割装置包括内衬切割刀片和内衬刀片驱动气缸，出料导套上开有刀片切割槽，内衬切割刀片通过刀座安装在内衬刀片驱动气缸的活塞杆上，内衬刀片驱动气缸安装在打磨台上，并带动内衬切割刀片在刀片切割槽内进行切割；废料回收装置包括收尘袋和一对吸尘罩，一对吸尘罩内分别设有风机，一对吸尘罩分别罩在对应的打磨砂轮上，一对吸尘罩的出气口分别与收尘袋的进气口相通；包边机包括缝纫机、工作台面和上带装置，缝纫机固定安装在工作台面上，上带装置包括包边筒、导带芯轴、一组绕线轴、锁扣和绕带盘，包边筒的出料端分别开有坡口和U形紧带口，包边筒通过销轴活动安装在缝纫机的针板上，并通过锁扣锁紧，导带芯轴固定安装在包边筒内，并与包边筒之间形成弧形过带通孔，位于包边筒出料端的导带芯轴上开有导带槽，导带槽进带一端的开口大于出带一端的开口，且导带槽出带一端的开口和U形紧带口相通；包边筒的筒壁上开有拨线口，一组绕线轴固定安装在拨线口内，绕带盘安装在工作台面上；滚轮固定铆接工段包括电动转台、工作台、铆接机和一组固定烫孔装置，工作台上开有电动转台放置槽，电动转台位于槽内，铆接机位于工作台一侧；固定烫孔装置包括方形支撑座、开孔组件和一对顶紧气缸，方形支撑座固定安装在电动转台上，开孔组件包括升降气缸和一组电加热棒，一组电加热棒通过支撑座固定安装在升降气缸的活塞杆上，升降气缸安装在方形支撑座内，方形支撑座顶部开有一组加热棒通过孔，一对顶紧气缸的活塞杆上分别设有推板，一对顶紧气缸分别通过气缸支座固定安装在方形支撑座内，方形支撑座相邻两侧的侧壁上分别开有推板放置槽，一对推板分别位于对应的槽内。它还有边料切割装置，边料切割装置包括电动丝杆和切割刀片，电动丝杆安装在液压上模座上，并位于边料收卷辊上方，切割刀片通过刀座安装在电动丝杆的滑块上。锐角角钢由两个钢片组成，并在两个钢片的连接处设有多个V形导线轮。每个打磨砂轮的其中一侧分别设有一组导向滚。针板端头上部为圆弧形，缝纫机的针脚底部开有弧形槽，针脚的一侧设置有弧形挡块。它还有烟气净化装置，烟气净化装置包括排气罩和烟气净化器，烟气净化器的进气口与排气罩的出气口相通，排气罩固定安装在电动转台上，并位于固定烫孔装置上方。本专利技术优点是：工位通过皮带输送机连接，实现流水线生产，个材料准备和安装工段实现自动化，极大的提高生产效率和质量，且节省人工，降低成本。附图说明图1是本专利技术生产流程示意图。图2是本专利技术面料模切机结构示意图。图3是本专利技术钢线骨架包管机结构示意图。图4是本专利技术钢线骨架包管机的拨线装置结构示意图。图5是本专利技术内衬打磨机结构示意图。图6是本专利技术包边机结构示意图。图7是本专利技术包边机工作状态结构示意图。图8是图6局部放大结构示意图。图9是本专利技术包边机的针脚结构示意图。图10是本专利技术滚轮固定铆接工段结构示意图。图11是本专利技术滚轮固定铆接工段的固定烫孔装置结构示意图。具体实施方式如附图所示，本专利技术包括面料模切机100、钢线骨架包管机101、内衬打磨机102、锁边机103、包边机104、内衬缝合工段105、组装缝合工段106和滚轮固定铆接工段107，面料模切机100、锁边机103、包边机104、组装缝合工段106、滚轮固定铆接工段107之间，钢线骨架包管机101、包边机104之间，内衬打磨机102、内衬缝合工段105、包边机104之间，锁边机103、内衬缝合工段105之间均设有皮带输送机108；面料模切机100包括液压上模座1、压模2、链条输送机3和下料机械手4，液压上模座1的一端设有边料收卷辊5，压模2内设有脱模板6，脱模板6通过一组弹簧7和压模2连接，压模2的两侧分别设有可伸缩压辊8，压模2安装在液压上模座1的底部；链条输送机3的链条上设有多个与压模2配合使用的模切板9，链条输送机3内设有可升降承重台10，链条输送机3的进料端设有托辊11，链条输送机3位于液压上模座1的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包生产线，其特征在于它包括面料模切机(100)、钢线骨架包管机(101)、内衬打磨机(102)、锁边机(103)、包边机(104)、内衬缝合工段(105)、组装缝合工段(106)和滚轮固定铆接工段(107)，面料模切机(100)、锁边机(103)、包边机(104)、组装缝合工段(106)、滚轮固定铆接工段(107)之间，钢线骨架包管机(101)、包边机(104)之间，内衬打磨机(102)、内衬缝合工段(105)、包边机(104)之间，锁边机(103)、内衬缝合工段(105)之间均设有皮带输送机(108)；面料模切机(100)包括液压上模座(1)、压模(2)、链条输送机(3)和下料机械手(4)，液压上模座(1)的一端设有边料收卷辊(5)，压模(2)内设有脱模板(6)，脱模板(6)通过一组弹簧(7)和压模(2)连接，压模(2)的两侧分别设有可伸缩压辊(8)，压模(2)安装在液压上模座(1)的底部；链条输送机(3)的链条上设有多个与压模(2)配合使用的模切板(9)，链条输送机(3)内设有可升降承重台(10)，链条输送机(3)的进料端设有托辊(11)，链条输送机(3)位于液压上模座(1)的下方；下料机械手(4)上设有取料盘(12)和气泵，取料盘(12)底部开有多组进气孔，取料盘(12)顶部开有出气口，取料盘(12)的出气口与气泵的进气口相通，下料机械手(4)位于链条输送机(3)出料端的一侧；钢线骨架包管机(101)包括操作台(15)、管线盘(16)、导线筒(17)、拨线装置、包管装置和管线切断装置，拨线装置包括直角角钢(18)和锐角角钢(19)，锐角角钢(19)扣在直角角钢(18)上，并和直角角钢(18)之间形成V形过线通道，位于V形过线通道进线端的直角角钢(18)的两个侧边上分别开有V形拨线槽，直角角钢(18)通过支撑板(20)安装在操作台(15)上；管线盘(16)和导线筒(17)分别安装在位于拨线装置进线端的操作台(15)上，导线筒(17)位于管线盘(16)和拨线装置之间；包管装置包括V形轮(21)、压滚(22)、V形轮驱动电机(23)、气动滑台(24)和压线杆(25)，V形轮(21)活动安装在操作台(15)上，V形轮驱动电机(23)安装在操作台(15)上，并驱动V形轮(21)转动，压滚(22)通过气动滑台(24)活动安装在操作台(15)上，并位于V形轮(21)的一侧，V形轮(21)和压滚(22)之间通过齿轮传动；操作台(15)上开有压线杆安装孔，并在孔内开有螺旋凸轮槽，压线杆(25)上设有与凸轮槽配合使用的凸块，气动滑台(24)通过连杆驱动压线杆(25)在操作台(15)的压线杆安装孔内移动；管线切断装置包括挡板(27)、刀片(28)和刀片驱动气缸(29)，挡板(27)安装在位于V形轮(21)另一侧的操作台(15)上，刀片(28)活动安装在操作台(15)上，刀片驱动气缸(29)安装在操作台(15)上，并驱动刀片(28)摆动；内衬打磨机(102)包括包括打磨台(30)、打磨装置、上料喷雾装置、切割装置和废料回收装置，打磨装置包括打磨电机(31)、一对打磨砂轮(32)和一对锥形压滚(33)，打磨台(30)上开有一对砂轮安装槽，一对打磨砂轮(32)分别活动安装在对应的槽内，并通过齿轮传动，一对锥形压滚(33)分别通过支撑板安装在打磨台(30)上，并位于一对打磨砂轮(32)上方，砂轮驱动电机(31)安装在打磨台(30)内，并驱动一对打磨砂轮(32)转动；上料喷雾装置包括进料导套(34)、出料导套(35)、增湿器(36)、一对上料辊(37)和上料辊驱动电机(38)，进料导套(34)和出料导套(35)分别安装在打磨台(30)上，并位于一对打磨砂轮(32)的两侧，进料导套(34)的出料端底部为敞口，增湿器(36)安装在打磨台(30)上，并位于进料导套(34)的出料端下方，一对上料辊(37)安装在出料导套(35)内，上料辊驱动电机(38)安装在打磨台(30)上，并驱动一对上料辊(37)转动；切割装置包括内衬切割刀片(39)和内衬刀片驱动气缸(40)，出料导套(35)上开有刀片切割槽，内衬切割刀片(39)通过刀座安装在内衬刀片驱动气缸(40)的活塞杆上，内衬刀片驱动气缸(40)安装在打磨台(30)上，并带动内衬切割刀片(39)在刀片切割槽内进行切割；废料回收装置包括收尘袋(41)和一对吸尘罩(42)，一对吸尘罩(42)内分别设有风机，一对吸尘罩(42)分别罩在对应的打磨砂轮(32)上，一对吸尘罩(42)的出气口分别与收尘袋(41)的进气口相通；包边机(104)包括缝纫机(50)、工作台面(51)和上带装置，缝纫机(50)固定安装在工作台面(51)上，上带装置包括包边筒(52)、导带芯轴(53)、一组绕线轴(54)、锁扣(55)和绕带盘(56)...

【技术特征摘要】
1.一种箱包生产线，其特征在于它包括面料模切机(100)、钢线骨架包管机(101)、内衬打磨机(102)、锁边机(103)、包边机(104)、内衬缝合工段(105)、组装缝合工段(106)和滚轮固定铆接工段(107)，面料模切机(100)、锁边机(103)、包边机(104)、组装缝合工段(106)、滚轮固定铆接工段(107)之间，钢线骨架包管机(101)、包边机(104)之间，内衬打磨机(102)、内衬缝合工段(105)、包边机(104)之间，锁边机(103)、内衬缝合工段(105)之间均设有皮带输送机(108)；面料模切机(100)包括液压上模座(1)、压模(2)、链条输送机(3)和下料机械手(4)，液压上模座(1)的一端设有边料收卷辊(5)，压模(2)内设有脱模板(6)，脱模板(6)通过一组弹簧(7)和压模(2)连接，压模(2)的两侧分别设有可伸缩压辊(8)，压模(2)安装在液压上模座(1)的底部；链条输送机(3)的链条上设有多个与压模(2)配合使用的模切板(9)，链条输送机(3)内设有可升降承重台(10)，链条输送机(3)的进料端设有托辊(11)，链条输送机(3)位于液压上模座(1)的下方；下料机械手(4)上设有取料盘(12)和气泵，取料盘(12)底部开有多组进气孔，取料盘(12)顶部开有出气口，取料盘(12)的出气口与气泵的进气口相通，下料机械手(4)位于链条输送机(3)出料端的一侧；钢线骨架包管机(101)包括操作台(15)、管线盘(16)、导线筒(17)、拨线装置、包管装置和管线切断装置，拨线装置包括直角角钢(18)和锐角角钢(19)，锐角角钢(19)扣在直角角钢(18)上，并和直角角钢(18)之间形成V形过线通道，位于V形过线通道进线端的直角角钢(18)的两个侧边上分别开有V形拨线槽，直角角钢(18)通过支撑板(20)安装在操作台(15)上；管线盘(16)和导线筒(17)分别安装在位于拨线装置进线端的操作台(15)上，导线筒(17)位于管线盘(16)和拨线装置之间；包管装置包括V形轮(21)、压滚(22)、V形轮驱动电机(23)、气动滑台(24)和压线杆(25)，V形轮(21)活动安装在操作台(15)上，V形轮驱动电机(23)安装在操作台(15)上，并驱动V形轮(21)转动，压滚(22)通过气动滑台(24)活动安装在操作台(15)上，并位于V形轮(21)的一侧，V形轮(21)和压滚(22)之间通过齿轮传动；操作台(15)上开有压线杆安装孔，并在孔内开有螺旋凸轮槽，压线杆(25)上设有与凸轮槽配合使用的凸块，气动滑台(24)通过连杆驱动压线杆(25)在操作台(15)的压线杆安装孔内移动；管线切断装置包括挡板(27)、刀片(28)和刀片驱动气缸(29)，挡板(27)安装在位于V形轮(21)另一侧的操作台(15)上，刀片(28)活动安装在操作台(15)上，刀片驱动气缸(29)安装在操作台(15)上，并驱动刀片(28)摆动；内衬打磨机(102)包括包括打磨台(30)、打磨装置、上料喷雾装置、切割装置和废料回收装置，打磨装置包括打磨电机(31)、一对打磨砂轮(32)和一对锥形压滚(33)，打磨台(30)上开有一对砂轮安装槽，一对打磨砂轮(32)分别活动安装在对应的槽内，并通过齿轮传动，一对锥形压滚(33)分别通过支撑板安装在打磨台(30)上，并位于一对打磨砂轮(32)上方，砂轮驱动电机(31)安装在打磨台(30)内，并驱动一对打磨砂轮(32)转动；上料喷雾装置包括进料导套(34)、出料导套(35)、增湿器(36)、一对上料辊(37)和上料辊驱动电机(38)，进料导套(34)和出料导套(35)分别安装在打磨台(30)上，并位于一对打磨砂轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周念，
申请(专利权)人：荆门展翔文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42