一种非焊接的梯级式电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非焊接的梯级式电缆桥架，包括二个U型侧板和间隔固定在二个U型侧板之间的多个支架，支架由横截面呈D型的空心管和一体成型于空心管底面两侧的二个翼板组成，翼板的两端底面上分别形成有竖直向下的插片，插片与U型侧板的侧面相平行，U型侧板的下部弯曲面上对应于插片设置有插槽，插片穿过插槽后横向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上。本实用新型专利技术的梯级式电缆桥架，支架通过翼板上设置的插片与U型侧板的下部弯曲面上设置的插槽进行插接配合，以及通过插片弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上使支架与U型侧板相固定，避免了支架与U型侧板焊接存在的问题，加工方便，生产效率高，生产成本低，对环境无污染，而且不易变形。

A kind of non welded ladder type cable bridge

The utility model relates to a ladder type cable tray welding, including two type U side and fixed interval of multiple stents between two U type side plate, support from the cross section is a hollow tube and integral type D in hollow tube bottom two panels on both sides of the composition, are inserted vertical downward respectively form two end bottom flange plate on the side of the insert and U type plate is parallel to the lower side of the curved surface of U type corresponding to the insert slots are arranged, inserted through the slot after transverse bending compression in the U type side plates bending surface. The utility model of cable trays, are arranged on the bracket through the wing plate inserts and U type side plates bending surface arranged on the slot inserted through the bottom surface, and bending insert bending press in type U side on the bracket and U type plate is fixed, avoid stent and U type plate welding problems, easy processing, high production efficiency, low production cost, no pollution to the environment, but not deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种非焊接的梯级式电缆桥架
本技术涉及电力线路器材的
，具体说是一种非焊接的梯级式电缆桥架。
技术介绍
电缆桥架作为电气设备供电系统中，电缆敷设的常用支撑保护装置，对电缆桥架内敷设的电缆起到保护及引导走线的作用。梯级式电缆桥架是常用的电缆桥架的一种，由二个U型侧板和间隔连接在二个U型侧板之间的多个支架组成，具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等优点，一般适用于直径较大电缆的敷设，尤其适合于高、低压动力电缆的敷设。传统的梯级式电缆桥架，支架的两端采用焊接的方式固定在二个U型侧板上，焊接后还要进行打磨、镀层等工序，工艺复杂，生产效率低，而且焊接、打磨和镀层过程中还会产生烟雾、粉尘和污水等有害物质，对环境污染很大，焊接后的电缆桥架也容易因焊接应力产生弯曲变形。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种加工方便、无污染、不易变形的非焊接的梯级式电缆桥架。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种非焊接的梯级式电缆桥架，包括二个U型侧板和间隔固定在二个U型侧板之间的多个支架，所述支架由横截面呈D型的空心管和一体成型于空心管底面两侧的二个翼板组成，所述翼板的两端底面上分别形成有竖直向下的插片，所述插片与U型侧板的侧面相平行，所述U型侧板的下部弯曲面上对应于所述插片设置有与插片相适配的插槽，所述插片穿过插槽后横向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上。其中，同一翼板两端的二个插片相向或反向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上。其中，所述翼板的端部边缘向内切割形成两条与U型侧板的侧面相平行的切缝，两条切缝之间的部分向下弯折形成所述插片。其中，所述U型侧板和支架的表面设置有镀层。本技术的有益效果在于：区别于现有技术，本技术的梯级式电缆桥架，支架通过翼板上设置的插片与U型侧板的下部弯曲面上设置的插槽进行插接配合，以及通过插片弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上使支架与U型侧板相固定，从而避免了支架与U型侧板焊接存在的问题，加工方便，生产效率高，生产成本低，不产生焊接、打磨和镀层引起的烟雾、粉尘和污水等有害物质，对环境无污染，而且不存在焊接应力，因此不易变形。附图说明图1所示为本技术实施例的非焊接的梯级式电缆桥架的装配示意图。图2所示为图1的局部放大图A。图3所示为本技术实施例的非焊接的梯级式电缆桥架的装配效果图。标号说明：1-U型侧板；2-支架；10-下部弯曲面；20-空心管；21-翼板；100-插槽；210-插片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图3所示，本技术的非焊接的梯级式电缆桥架，包括二个U型侧板1和间隔固定在二个U型侧板1之间的多个支架2，所述支架2由横截面呈D型的空心管20和一体成型于空心管20底面两侧的二个翼板21组成，所述翼板21的两端底面上分别形成有竖直向下的插片210，所述插片210与U型侧板1的侧面相平行，所述U型侧板1的下部弯曲面10上对应于所述插片210设置有与插片210相适配的插槽100，所述插片210穿过插槽100后横向弯折压紧在U型侧板1的下部弯曲面10上。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：区别于现有技术，本技术的梯级式电缆桥架，支架通过翼板上设置的插片与U型侧板的下部弯曲面上设置的插槽进行插接配合，以及通过插片弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上使支架与U型侧板相固定，从而避免了支架与U型侧板焊接存在的问题，加工方便，生产效率高，生产成本低，不产生焊接、打磨和镀层引起的烟雾、粉尘和污水等有害物质，对环境无污染，而且不存在焊接应力，因此不易变形。进一步的，同一翼板21两端的二个插片210相向或反向弯折压紧在U型侧板1的下部弯曲面10上。由于同一翼板两端的二个插片相向或反向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上，因此受力更均匀，固定更牢靠。进一步的，所述翼板21的端部边缘向内切割形成两条与U型侧板1的侧面相平行的切缝，两条切缝之间的部分向下弯折形成所述插片210。进一步的，所述U型侧板1和支架2的表面设置有镀层。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非焊接的梯级式电缆桥架，包括二个U型侧板和间隔固定在二个U型侧板之间的多个支架，其特征在于：所述支架由横截面呈D型的空心管和一体成型于空心管底面两侧的二个翼板组成，所述翼板的两端底面上分别形成有竖直向下的插片，所述插片与U型侧板的侧面相平行，所述U型侧板的下部弯曲面上对应于所述插片设置有与插片相适配的插槽，所述插片穿过插槽后横向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上。

【技术特征摘要】
1.一种非焊接的梯级式电缆桥架，包括二个U型侧板和间隔固定在二个U型侧板之间的多个支架，其特征在于：所述支架由横截面呈D型的空心管和一体成型于空心管底面两侧的二个翼板组成，所述翼板的两端底面上分别形成有竖直向下的插片，所述插片与U型侧板的侧面相平行，所述U型侧板的下部弯曲面上对应于所述插片设置有与插片相适配的插槽，所述插片穿过插槽后横向弯折压紧在U型侧板的下部弯曲面上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春洲，
申请(专利权)人：福建五翔实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35