一种变压器自动浸锡用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器自动浸锡用治具，包括主板，所述主板的前表面设置有凸起块，所述凸起块的前表面设置有固定槽，所述主板的前表面靠近固定槽的一侧设置有固定板，所述固定板的前表面设置有固定柱，所述固定板的前表面靠近固定柱的上方设置有限位槽，当工作人员将线圈放置在主板上时，将线圈上的圆孔分别对准固定板前表面上的固定柱，并且将线圈表面上的卡块对准固定板上的限位槽，向内推进，直到将线圈表面上的卡块卡在限位槽内为止，通过固定柱和限位槽确保安装在主板上所有的线圈的高度一致，使得浸锡时，铜线的浸锡长度一样，解决了人为摆放造成的线圈之间有高度差导致线圈上的铜线浸锡长度存在偏差的问题。

A control tool for automatic tin leaching of transformers

【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动浸锡用治具
本技术属于浸锡治具设备
，具体涉及一种变压器自动浸锡用治具。
技术介绍
在焊接时两种金属之间由于扩散、渗透而生成合金，造成焊端电极的脱离的现象，高频变压器次级在将绝缘皮切割完以后需要进行浸锡处理，最先开始的时候，都是采用手工浸锡产品，产品浸锡深度、角度、以及时间都需人来控制，操作人在操作浸锡时，浸锡深度、角度、时间都难以控制且保证不了产品的一致性，将会造成产品不良率的上升，随着科技的进步，为了避免上述问题而进行了对治具的更改和创新，人工将产品摆放于浸锡治具上，直接将浸锡治具放入浸锡机上就可完成浸锡，且同时可完成多个浸锡深度、角度、时间的控制。可是现在人工将产品摆放于浸锡治具上时，还是会存在人为摆放造成的产品之间有高度差，在浸锡时，产品上的导线浸锡长度存在偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器自动浸锡用治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现在人工将产品摆放于浸锡治具上时，还是会存在人为摆放造成的产品之间有高度差，在浸锡时，产品上的导线浸锡长度存在偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器自动浸锡用治具，包括主板，所述主板的前表面设置有凸起块，所述凸起块的前表面设置有固定槽，所述主板的前表面靠近固定槽的一侧设置有固定板，所述固定板的前表面设置有固定柱，所述固定板的前表面靠近固定柱的上方设置有限位槽，所述固定柱的外表面设置有线圈，所述线圈的内部设置有圆孔，所述固定柱穿过圆孔，所述线圈的两侧表面设置有卡块，所述卡块卡在限位槽内，所述线圈的两侧表面靠近卡块的内侧设置有铜线。优选的，所述固定柱为圆柱体结构，且固定柱等距离分布在固定板的前表面上。优选的，所述限位槽为两个独立的凹槽，且限位槽等距离分布在固定板的前表面上。优选的，所述固定槽有三个，且三个固定槽等距离分布在主板的前表面上。优选的，所述主板通过固定槽与浸锡挡板连接。优选的，所述主板为长方体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，本技术的浸锡用治具在主板的前表面上增加了固定柱和限位槽，当工作人员将线圈放置在主板上时，将线圈上的圆孔分别对准固定板前表面上的固定柱，并且将线圈表面上的卡块对准固定板上的限位槽，向内推进，直到将线圈表面上的卡块卡在限位槽内为止，通过固定柱和限位槽确保了安装在主板上所有的线圈的高度保持一致，使得浸锡时，铜线的浸锡长度一样，解决了人为摆放造成的线圈之间存在高度差，在浸锡时，导致线圈上的铜线浸锡长度存在偏差的问题。附图说明图1为本技术浸锡用治具的结构示意图；图2为本技术的治具正视结构示意图；图3为本技术的治具俯视结构示意图；图中：1-主板、2-铜线、3-凸起块、4-固定板、5-圆孔、6-线圈、7-卡块、8-固定槽、9-固定柱、10-限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种变压器自动浸锡用治具技术方案：一种变压器自动浸锡用治具，包括主板1，主板1的前表面设置有凸起块3，凸起块3的前表面设置有固定槽8，主板1的前表面靠近固定槽8的一侧设置有固定板4，固定板4的前表面设置有固定柱9，固定板4的前表面靠近固定柱9的上方设置有限位槽10，固定柱9的外表面设置有线圈6，线圈6的内部设置有圆孔5，固定柱9穿过圆孔5，线圈6的两侧表面设置有卡块7，卡块7卡在限位槽10内，线圈6的两侧表面靠近卡块7的内侧设置有铜线2。优选的，固定柱9为圆柱体结构，且固定柱9等距离分布在固定板4的前表面上。优选的，限位槽10为两个独立的凹槽，且限位槽10等距离分布在固定板4的前表面上。优选的，固定槽8有三个，且三个固定槽8等距离分布在主板1的前表面上。优选的，主板1通过固定槽8与浸锡挡板连接。优选的，主板1为长方体结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后,当工作人员将线圈6放置在主板1上时，将线圈6上的圆孔5分别对准固定板4前表面上的固定柱9，并且将线圈6表面上的卡块7对准固定板4上的限位槽10，向内推进，直到将线圈6表面上的卡块7卡在限位槽10内为止，保证了安装在主板1上所有的线圈6的高度一致，通过浸锡挡板将线圈6固定，启动浸锡机，将线圈6上的铜线2进行浸锡处理，确保了所有线圈6上的铜线2浸锡长度一致。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器自动浸锡用治具，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的前表面设置有凸起块（3），所述凸起块（3）的前表面设置有固定槽（8），所述主板（1）的前表面靠近固定槽（8）的一侧设置有固定板（4），所述固定板（4）的前表面设置有固定柱（9），所述固定板（4）的前表面靠近固定柱（9）的上方设置有限位槽（10），所述固定柱（9）的外表面设置有线圈（6），所述线圈（6）的内部设置有圆孔（5），所述固定柱（9）穿过圆孔（5），所述线圈（6）的两侧表面设置有卡块（7），所述卡块（7）卡在限位槽（10）内，所述线圈（6）的两侧表面靠近卡块（7）的内侧设置有铜线（2）。

【技术特征摘要】
1.一种变压器自动浸锡用治具，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）的前表面设置有凸起块（3），所述凸起块（3）的前表面设置有固定槽（8），所述主板（1）的前表面靠近固定槽（8）的一侧设置有固定板（4），所述固定板（4）的前表面设置有固定柱（9），所述固定板（4）的前表面靠近固定柱（9）的上方设置有限位槽（10），所述固定柱（9）的外表面设置有线圈（6），所述线圈（6）的内部设置有圆孔（5），所述固定柱（9）穿过圆孔（5），所述线圈（6）的两侧表面设置有卡块（7），所述卡块（7）卡在限位槽（10）内，所述线圈（6）的两侧表面靠近卡块（7）的内侧设置有铜线（2）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵炳志，
申请(专利权)人：罗定市嘉裕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44