用于变压器的承载吊拌装置制造方法及图纸

一种用于变压器的承载吊拌装置，包含有设置为与承载吊拌的钢丝绳联接的吊轴（3）、设置在吊轴（3）的底端端面部与变压器箱壁之间的底连接板装置、设置在吊轴（3）的中间部与变压器箱壁和变压器箱盖之间的中间连接板装置，通过底连接板装置和中间连接板装置对吊轴（3）进行内外支撑固定，提高了对吊轴（3）的支撑连接强度，不再使用一般的吊钩，因此减少了承载吊拌点的数量，优化了变压器的布置。

Load-bearing hoist mixing device for transformer

A bearing for transformer hanger device, which is provided with bearing steel wire rope connected with the hanging hanging shaft (3), arranged on the hanging shaft (3) between bottom ends of the end face and the transformer box wall bottom connecting plate device, arranged on the hanging shaft (3) of the intermediate connecting plate device with the transformer tank and the transformer cover between the middle and bottom through the connecting plate device and a middle connecting plate device of hanging shaft (3) and supporting fixed, improve the hanging shaft (3) supporting connecting strength, no longer use the general hook, thus reducing the number of bearing hanger points, optimization a transformer arrangement.

【技术实现步骤摘要】
用于变压器的承载吊拌装置一、
本技术涉及一种承载吊拌装置，尤其是一种用于变压器的承载吊拌装置。二、
技术介绍
在进行变压器装配、试验和运输时，需要对变压器进行承载吊拌，因此用于变压器的承载吊拌装置是一种重要的变压器部件，在现有的用于变压器的承载吊拌装置中，还都是一般的吊钩，对大容量的变压器，由于变压器的总重也大，需要增加吊拌的数量满足大容量变压器的承载吊拌要求，就出现了变压器起吊的吊绳与套管、储油柜的变压器附件干涉的机率会增加，增加了油箱加强铁的布置难度，从而影响了变压器的布置的优化。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本技术的客体是一种用于变压器的承载吊拌装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于变压器的承载吊拌装置，因此减少了承载吊拌点的数量，优化了变压器的布置。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置为与承载吊拌的钢丝绳联接的吊轴、设置在吊轴的底端端面部与变压器箱壁之间的底连接板装置、设置在吊轴的中间部与变压器箱壁和变压器箱盖之间的中间连接板装置。由于设计了吊轴、底连接板装置和中间连接板装置，通过底连接板装置和中间连接板装置对吊轴进行内外支撑固定，提高了对吊轴的支撑连接强度，不再使用一般的吊钩，因此减少了承载吊拌点的数量，优化了变压器的布置。本技术设计了，按照形成呈间隔距离分布的支撑连接点的方式把吊轴、底连接板装置和中间连接板装置相互联接。本技术设计了，按照增加中间支撑连接点的方式把底连接板装置和中间连接板装置与吊轴联接。本技术设计了，还包含有设置为与中间连接板装置联接并且用于承载吊拌的挂钩联接的吊耳，底连接板装置设置为包含有底板和侧角板，中间连接板装置设置为包含有支撑板和连接板，底板设置在变压器箱壁上并且吊轴设置为串接在底板和支撑板上，在支撑板上设置有吊耳并且吊耳设置为与吊轴联接，在支撑板、吊轴、变压器箱壁和变压器箱盖之间设置有连接板，在吊轴的侧面部设置有侧角板并且侧角板分别设置为与底板和吊轴联接。本技术设计了，底板设置为片状体并且底板设置为贴附在变压器箱壁，吊轴的底端端面部设置为与底板联接。本技术设计了，支撑板设置为条形体并且在支撑板上设置有串接窗口，吊轴设置在支撑板的串接窗口中并且连接板的外周边端面部设置为与支撑板的内侧面部联接，吊耳设置为与支撑板的外侧面部联接。本技术设计了，连接板设置为矩形片状体并且连接板的内周边端面部设置为与变压器箱壁联接，连接板的上周边端面部设置为与变压器箱盖联接并且连接板的下周边端面部设置为与吊轴联接，在连接板的上周边端面部和支撑板之间设置有弧形缺口。本技术设计了，侧角板设置为三角形片状体并且侧角板的一个直角侧面部设置为与底板联接，侧角板的另一个直角侧面部设置为与吊轴的侧面部联接并且侧角板设置为沿吊轴的周边排列分布。本技术设计了，吊轴设置为柱状体并且在吊轴的顶端端面部设置有环形凸缘部，连接板设置在吊轴的中间部。本技术设计了，吊耳设置为条形板状体并且在吊耳上设置有吊装孔，吊耳的内周边端面部设置为与连接板联接并且吊耳的下周边端面部设置为与吊轴联接，吊耳和连接板设置为相对应分布在支撑板的端面部。本技术设计了，支撑板和连接板与吊轴设置为按照形成中间支撑点的方式分布并且底板和侧角板与吊轴设置为按照形成底端支撑点的方式分布，吊轴和吊耳与连接板设置为按照形成双承载吊拌点的方式分布并且底板、支撑板和连接板设置为呈U字形分布，一个支撑板和一个连接板设置为组成一组中间支撑点部件并且一个底板和三个侧角板设置为组成一组底端支撑点部件。本技术的技术效果在于：有效的布置吊拌根部的加强铁，避免变压器起吊时吊拌或加强铁局部区域的应力集中，大大提高了单个吊拌的承载能力，单个吊拌承载吊重八十吨吊重。在本技术方案中，形成呈间隔距离分布的支撑连接点的吊轴、底连接板装置和中间连接板装置为重要技术特征，在用于变压器的承载吊拌装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图。五、具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面将结合本技术实施例中，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有底板1、支撑板2、吊轴3、吊耳4、连接板5和侧角板6，底板1设置在变压器箱壁上并且吊轴3设置为串接在底板1和支撑板2上，在支撑板2上设置有吊耳4并且吊耳4设置为与吊轴3联接，在支撑板2、吊轴3、变压器箱壁和变压器箱盖之间设置有连接板5，在吊轴3的侧面部设置有侧角板6并且侧角板6分别设置为与底板1和吊轴3联接。在本实施例中，底板1设置为片状体并且底板1设置为贴附在变压器箱壁，吊轴3的底端端面部设置为与底板1联接。通过底板1，对变压器箱壁进行加厚处理，对吊轴3形成支撑点，保证了变压器箱壁不产生变形。在本实施例中，支撑板2设置为条形体并且在支撑板2上设置有串接窗口，吊轴3设置在支撑板2的串接窗口中并且连接板5的外周边端面部设置为与支撑板2的内侧面部联接，吊耳4设置为与支撑板2的外侧面部联接。通过支撑板2，对吊轴3和吊耳4形成支撑点，把吊轴3和吊耳4连接在一起。在本实施例中，连接板5设置为矩形片状体并且连接板5的内周边端面部设置为与变压器箱壁联接，连接板5的上周边端面部设置为与变压器箱盖联接并且连接板5的下周边端面部设置为与吊轴3联接，在连接板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变压器的承载吊拌装置，其特征是：包含有设置为与承载吊拌的钢丝绳联接的吊轴（3）、设置在吊轴（3）的底端端面部与变压器箱壁之间的底连接板装置、设置在吊轴（3）的中间部与变压器箱壁和变压器箱盖之间的中间连接板装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的承载吊拌装置，其特征是：包含有设置为与承载吊拌的钢丝绳联接的吊轴（3）、设置在吊轴（3）的底端端面部与变压器箱壁之间的底连接板装置、设置在吊轴（3）的中间部与变压器箱壁和变压器箱盖之间的中间连接板装置。2.根据权利要求1所述的用于变压器的承载吊拌装置，其特征是：按照形成呈间隔距离分布的支撑连接点的方式把吊轴（3）、底连接板装置和中间连接板装置相互联接。3.根据权利要求1所述的用于变压器的承载吊拌装置，其特征是：按照增加中间支撑连接点的方式把底连接板装置和中间连接板装置与吊轴（3）联接。4.根据权利要求1所述的用于变压器的承载吊拌装置，其特征是：还包含有设置为与中间连接板装置联接并且用于承载吊拌的挂钩联接的吊耳（4），底连接板装置设置为包含有底板（1）和侧角板（6），中间连接板装置设置为包含有支撑板（2）和连接板（5），底板（1）设置在变压器箱壁上并且吊轴（3）设置为串接在底板（1）和支撑板（2）上，在支撑板（2）上设置有吊耳（4）并且吊耳（4）设置为与吊轴（3）联接，在支撑板（2）、吊轴（3）、变压器箱壁和变压器箱盖之间设置有连接板（5），在吊轴（3）的侧面部设置有侧角板（6）并且侧角板（6）分别设置为与底板（1）和吊轴（3）联接。5.根据权利要求4所述的用于变压器的承载吊拌装置，其特征是：底板（1）设置为片状体并且底板（1）设置为贴附在变压器箱壁，吊轴（3）的底端端面部设置为与底板（1）联接。6.根据权利要求4所述的用于变压器的承载吊拌装置，其特征是：支撑板（2）设置为条形体并且在支撑板（2）上设置有串接窗口，吊轴（3）设置在支撑板（2）的串接窗口中并且连接板（5）的外周边端面部设置为与支撑板（2）的内侧面部联接，吊耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃军，董成海，张强，
申请(专利权)人：山东泰开变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37