一种斜面型胀差校验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜面型胀差校验仪，在进行斜面型安装方式的胀差回路校验时，需要选用与汽轮机主轴材质完全相同的材质制造的测量靶块，并将选择好的测量靶块固定在由精密平移滑块和精密旋转滑块组成的组合滑块上，调整精密旋转滑块的角度，使其角度与汽轮机主轴上所测量的被测面的角度相同。通过旋转平移测微螺杆，产生所需要的位移，这样完全仿真了现场采用斜面型安装测量方式的胀差监视保护仪表测量的实际使用状况，非常直观，现场用户容易理解和接受，没有经过换算，校验结果精度高。由于采取了直接进行斜面型胀差的回路校验，保证了斜面型胀差监视器测量的直观性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种斜面型胀差校验仪
本技术涉及一种斜面型胀差校验仪，属于汽轮机监视保护仪表(TSI)校验的

技术介绍
对汽轮机监视保护仪表(TSI)校验的常规如下所述：汽轮机监视保护仪表(TSI)通常都安装有胀差监视保护仪表，以连续在线监测和保护汽轮机的主轴热膨胀与汽缸热膨胀之间的热膨胀差。以保护汽轮机组在启停和正常运行过程中，由于汽轮机主轴和汽缸的热容量不同，造成汽轮机主轴和汽缸的热伸缩不同，其结果会造成汽轮机组动静摩擦，损坏汽轮机组，这是绝对不允许的。因此，在汽轮机运行过程中，必须安装汽轮机胀差监视保护仪表，以连续在线监视汽轮机胀差参数，确保胀差参数运行在安全范围内，是保证汽轮机安全运行的重要参数之一。由于胀差参数非常重要，所以在汽轮机检修时，通常需要对胀差测量所需的涡流传感器和胀差测量回路进行校验，检测传感器和测量回路在经过一段时间的运行后，是否存在漂移，影响测量精度，必要时对传感器和测量回路进行调整，以保证测量回路的准确性和可靠性。斜面型胀差校验仪就是针对胀差测量回路进行校验的一种专用仪器。根据汽轮机的结构和胀差测量范围的大小，胀差测量又可分为下列三种安装测量方式：1、直接型测量法。如图1所示，直接型测量就是将测量传感器探头安装于被测主轴的轴向位置，传感器探头对着主轴的测量盘，当主轴在轴向移动时，主轴测量盘远离或靠近传感器探头，传感器探头就能检测出主轴测量盘与探头之间的位置变化，实现连续在线监视汽轮机胀差参数的目的。目前的市场上的校验仪，可以实现对所采用的直接型测量法的胀差监视保护仪表进行回路校验。2、补偿型测量法。如图2所示，补偿型测量就是将二个测量传感器探头安装于被测主轴的轴向位置的二侧，由于受测量传感器线性范围的限制，单个传感器在不能满足胀差测量范围大小的要求时，需要使用二个传感器。将胀差的整个测量范围分为二段，每一个传感器各测量一段，然后在测量仪表中进行整合，实现整个胀差测量范围的测量。当主轴在轴向移动时，主轴测量盘分别远离或靠近二个测量传感器探头，传感器探头就能检测出主轴测量盘与探头之间的位置变化，实现连续在线监测汽轮机胀差参数的目的。目前的市场上的校验仪，可以实现对所采用的补偿型测量法的胀差监视保护仪表进行回路校验。3、斜面型测量法。如图3-1、图3-2、图3-3所示，当胀差测量要求范围更大时，由于受测量传感器线性范围和安装位置处测量净空范围的限制，补偿型测量还不能满足胀差测量范围大小的要求时，将主轴被测量面设计为斜面，利用测量盘的斜面进行机械放大，减少对测量传感器线性范围和安装位置处测量净空范围的要求，以满足胀差监视保护仪表测量范围的要求。如图3-1所示，种类1为相加型斜面型胀差测量，如图3-2所示，种类2为相减型斜面型胀差测量，如图3-3所示，种类3为平移型斜面型胀差测量。目前的市场上的校验仪，不具备对斜面型测量法的胀差监视保护仪表直接进行回路校验，只能通过计算、进行换算后才能完成校验，即间接校验。采取间接校验是因为在以前没有直接校验的校验仪设备时，没有更好的办法时所采取的方法，采用这种方法的缺点是不直观，是利用三角函数进行换算的，其一：换算原理现场用户不理解，其二：在换算时，存在换算误差，校验的结果精度较差。所以许多用户对间接校验的方法不认可，对校验的结果存在芥蒂和疑虑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供了一种直观、准确性高的斜面型胀差校验仪，解决了目前的市场上的校验仪只能采取间接校验，存在不直观，换算原理现场用户不理解，存在换算误差，校验的结果精度差的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种斜面型胀差校验仪，其特征在于，包括带刻度的底盘，带刻度的底盘的两端分别与两个固定支架连接，每个固定支架上分别设有一个测量探头，带刻度的底盘上设有精密平移滑块，精密平移滑块与平移测微螺杆连接，精密平移滑块上设有用于放置测量靶块的带刻度的精密旋转滑块，带刻度的精密旋转滑块与旋转微调螺杆和粗调手柄连接，两个测量探头相对设置，测量靶块设于两个测量探头之间。优选地，所述的带刻度的精密旋转滑块内部设有确保带刻度的精密旋转滑块能够均匀、平稳、旋转的平面轴承。优选地，每个所述的固定支架上设有V型槽，测量探头设于V型槽内。优选地，所述的测量探头通过设于固定支架上的带紫铜压块的固定螺钉紧固。优选地，所述的测量探头为被校验的斜面型胀差监视器所使用的传感器。优选地，所述的精密平移滑块采用精密滚珠式双V型滑动导轨。在进行斜面型安装方式的胀差回路校验时，需要选用与汽轮机主轴材质完全相同的材质制造的测量靶块(采用不同材质，制造多种测量靶块，安放于校验仪的附件包内，供回路校验时使用)，并将选择好的测量靶块固定在由精密平移滑块和精密旋转滑块组成的组合滑块上，调整精密旋转滑块的角度，使其角度与汽轮机主轴上所测量的被测面的角度相同。通过旋转平移测微螺杆，产生所需要的位移，这样完全仿真了现场采用斜面型安装测量方式的胀差监视保护仪表测量的实际使用状况，非常直观，现场用户容易理解和接受，没有经过换算，校验结果精度高。由于采取了直接进行斜面型胀差的回路校验，保证了斜面型胀差监视器测量的直观性和准确性。附图说明图1为直接型测量法安装结构示意图；图2为补偿型测量法安装结构示意图；图3-1为相加型斜面型胀差测量法安装结构示意图；图3-2为相减型斜面型胀差测量法安装结构示意图；图3-3为平移型斜面型胀差测量法安装结构示意图；图4为斜面型胀差校验仪的结构总图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。一种斜面型胀差校验仪，可以实现对斜面型胀差监视保护仪表测量回路进行直接的校验。如图4所示，其包括带刻度的底盘2，带刻度的底盘2的底部设有校验仪支撑底脚18，带刻度的底盘2的两端分别通过第一紧固螺钉3、第二紧固螺钉13与第一固定支架4、第二固定支架8连接，第一固定支架4、第二固定支架8上均设有V型槽，第一固定支架4的V型槽内、第二固定支架8的V型槽分别设有第一测量探头5和第二测量探头10。第一测量探头5和第二测量探头10相对设置。第一测量探头5和第二测量探头10均为被校验的斜面型胀差监视器所使用的传感器。第一测量探头5和第二测量探头10分别通过设于第一固定支架4、第二固定支架8上的第一带紫铜压块的固定螺钉6、第二带紫铜压块的固定螺钉9紧固。带刻度的底盘2上设有精密平移滑块11，精密平移滑块11与平移测微螺杆12连接，精密平移滑块11上设有用于放置测量靶块7的带刻度的精密旋转滑块14，带刻度的精密旋转滑块14内部设有确保带刻度的精密旋转滑块14能够均匀、平稳、旋转的平面轴承。带刻度的精密旋转滑块14与旋转微调螺杆15和粗调手柄16连接，测量靶块7设于第一测量探头5和第二测量探头10之间。旋转微调螺杆15的一端上设有旋转滑块固定螺钉17。其中，一种斜面型胀差校验仪中各个部件的详细说明如下：机箱1：放置斜面型胀差校验仪的机箱，方便携带。带刻度的底盘2：用于固定固定支架、带刻度的精密旋转滑块14、带平移测微螺杆12的精密平移滑块11、测量靶块7、紧固螺钉等附件。固定支架(即第一固定支架4、第二固定支架8)：固定支架采用V型槽，以适应各种不同尺寸的涡流传感器探头，并利用带紫铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜面型胀差校验仪，其特征在于，包括带刻度的底盘(2)，带刻度的底盘(2)的两端分别与两个固定支架连接，每个固定支架上分别设有一个测量探头，带刻度的底盘(2)上设有精密平移滑块(11)，精密平移滑块(11)与平移测微螺杆(12)连接，精密平移滑块(11)上设有用于放置测量靶块(7)的带刻度的精密旋转滑块(14)，带刻度的精密旋转滑块(14)与旋转微调螺杆(15)和粗调手柄(16)连接，两个测量探头相对设置，测量靶块(7)设于两个测量探头之间。

【技术特征摘要】
1.一种斜面型胀差校验仪，其特征在于，包括带刻度的底盘(2)，带刻度的底盘(2)的两端分别与两个固定支架连接，每个固定支架上分别设有一个测量探头，带刻度的底盘(2)上设有精密平移滑块(11)，精密平移滑块(11)与平移测微螺杆(12)连接，精密平移滑块(11)上设有用于放置测量靶块(7)的带刻度的精密旋转滑块(14)，带刻度的精密旋转滑块(14)与旋转微调螺杆(15)和粗调手柄(16)连接，两个测量探头相对设置，测量靶块(7)设于两个测量探头之间。2.如权利要求1所述的一种斜面型胀差校验仪，其特征在于，所述的带刻度的精密旋转滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫国，陈海兵，陆文华，范凯，张星晴，徐辉平，钱安家，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31