一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，解决了常见风筒电源线自动收卷装置寿命测试过程劳动强度大的问题，其技术方案要点是，包括：机架；设于所述机架上、且开有供自动收卷装置安装的容置空间的安装架；承载于所述机架上、且位于所述安装架上方的、用于按压所述自动收卷装置的止动按钮、以使收线卷相对芯轴锁止以停止收放电源线的止动件；设于所述机架上、供收线卷上被拉出的电源线缠绕的绕线卷盘；以及，驱动所述绕线卷盘转动以将收线卷上收卷的电源线拉出并缠绕在所述绕线卷盘上的伺服电机，达到降低风筒电源线自动收卷装置寿命测试过程中的劳动力成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备
本技术涉及电源线自动收卷装置测试
，特别涉及一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备。
技术介绍
现有的风筒的电源线比较长，使用后一般将其缠绕在风筒的手柄外部，使用时在将电源线绕开，电源线经常会打结在一起，不易将其分开，影响正常使用；并且电源线缠绕在手柄上，体积较大，不便于放置。近几年，针对这个问题市场上出现了许多具有电源线自动收卷装置的风筒，以达到将电源线置于风筒内，减小占用空间的目的。这种风筒的电源线自动收卷装置如图1所示，包括：固定于风筒内的芯轴101；环套于芯轴101上与电源线一端连接的、并可与芯轴101发生相对转动的收线卷102；以及，设于芯轴101和收线卷102的空腔内的、一端芯轴101固定连接的、另一端与收线卷102固定连接的、在外界拉力拉出电源线时储存能量并在电源线上拉力消失时释放能量以驱动收线卷102收卷电源线的涡卷弹簧103。为了保证这种风筒的质量，在其出厂前需要对电源线自动收卷装置的使用寿命进行测试。目前，对于电源线自动收卷装置的寿命测试还没有符合实验要求的测试设备，通常由测试人员从风筒内拉出电源线，电源线整体拉出后再释放电源线，涡卷弹簧驱使收线卷转动，将电源线拉出部分全部收卷回去，如此反复操作，直到电源线自动收卷装置不能将拉出的电源线拉出部分完全收卷回去，即测得电源线自动收卷装置的使用寿命。但是，这种电源线自动收卷装置的人工测试方式，需要人工成千上万次的从风筒内拉出电源线，劳动强度较大，劳动力生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，实现了对电源线自动收卷装置寿命测试过程的自动化，降低了劳动力生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，包括：机架；设于所述机架上、且开有供自动收卷装置安装的容置空间的安装架；承载于所述机架上、且位于所述安装架上方的、用于按压所述自动收卷装置的止动按钮、以使收线卷相对芯轴锁止以停止收放电源线的止动件；设于所述机架上、供收线卷上被拉出的电源线缠绕的绕线卷盘；以及，驱动所述绕线卷盘转动以将收线卷上收卷的电源线拉出并缠绕在所述绕线卷盘上的伺服电机。通过采用上述技术方案，在对风筒的自动收卷装置进行寿命测试时，将自动收卷装置安装在安装架上，并把自动收卷装置的收线卷上缠绕的电源线一端拉出，并缠绕在绕线卷盘上；之后伺服电机启动，带动绕线卷盘转动，绕线卷盘通过电源线带动收线卷转动并将拉出的电源线缠绕在绕线卷盘上，这个过程中收线卷内的涡卷弹簧由于收线卷相对芯轴发生转动而被压缩；电源线拉出一定长度后，止动件按压止动按钮，使收线卷锁止并停止放出电源线，同时伺服电机放空，绕线卷盘停止缠绕电源线；之后松开止动件，收线卷在涡卷弹簧的回复力的作用下，向相反方向转动，并将之前收线卷上被拉出的电源线重新收卷起来；如此循环往复地将收线卷上的电源线拉出和收卷，直到电源线被拉出后，收线卷在涡卷弹簧的作用下不再能将被拉出的电源线完全收卷起来，即测得自动收卷装置的使用寿命，这个测试过程与人工反复从自动收卷装置内拉出电源线相比，减少了测试人员的劳动强度，减低了劳动力生产成本。本技术的进一步设置，所述绕线卷盘上设有若干个供收线卷上拉出的电源线的插头卡紧的卡槽。通过采用上述技术方案，电源线的插头卡紧在绕线卷盘上，使电源线在绕线卷盘上缠绕和拉出的过程不易从绕线卷盘上脱离，增加了该装置测试过程的稳定性。本技术的进一步设置，所述机架上还设有位于所述安装架和所述绕线卷盘之间的、且用于引导电源线走向的导向架。通过采用上述技术方案，导向架的设置使在安装架和绕线卷盘之间循环运行的电源线不易出现缠绕的现象，增加了该装置测试过程的稳定性。本技术的进一步设置，所述止动件包括：设于所述机架上的气缸，由所述气缸驱动的、用于按压止动按钮以使收线卷和芯轴停止发生相对转动的按压杆；以及，设于所述按压杆下端、在所述按压杆与止动按钮接触时起到缓冲作用的缓冲垫。通过采用上述技术方案，缓冲垫在按压杆按压止动按钮时起到一个缓冲的作用，使按压杆和止动按钮不易因碰撞而发生损坏，增加了该装置测试过程的稳定性。本技术的进一步设置，所述安装架背离机架一端可拆卸连接有限位杆，所述限位杆上贯穿有一端抵紧在自动收卷装置一侧的限位柱。通过采用上述技术方案，限位杆的可拆卸式连接使自动收卷装置在安装架上的拆卸过程更加方便；限位杆压紧在自动收卷装置的一侧，使自动收卷装置在安装架上的安装结构更加牢固。本技术的进一步设置，所述安装架的一侧和限位柱之间套设有用于防止限位柱在安装架两侧之间松动的第一松紧带。通过采用上述技术方案，第一松紧带能将限位柱和安装架一侧套在一起，使限位柱不易在安装架两侧之间松动，进而使自动收卷装置在安装架上的安装结构更加牢固。本技术的进一步设置，所述限位杆和所述限位柱上还套设有用于防止限位柱沿垂直于限位柱方向松动的第二松紧带。通过采用上述技术方案，第二松紧带能将限位柱和限位杆套在一起，使限位柱不易从限位杆上松动，进而使自动收卷装置在安装架上的安装结构更加牢固。综上所述，本技术具有以下有益效果：在对风筒的自动收卷装置进行寿命测试时，将自动收卷装置安装在安装架上，并把自动收卷装置的收线卷上缠绕的电源线一端拉出，并缠绕在绕线卷盘上；之后伺服电机启动，带动绕线卷盘转动，绕线卷盘通过电源线带动收线卷转动并将拉出的电源线缠绕在绕线卷盘上，这个过程中收线卷内的涡卷弹簧由于收线卷相对芯轴发生转动而被压缩；电源线拉出一定长度后，止动件按压止动按钮，使收线卷锁止并停止放出电源线，同时伺服电机放空，绕线卷盘停止缠绕电源线；之后松开止动件，收线卷在涡卷弹簧的回复力的作用下，向相反方向转动，并将之前收线卷上被拉出的电源线重新收卷起来；如此循环往复地将收线卷上的电源线拉出和收卷，直到电源线被拉出后，收线卷在涡卷弹簧的作用下不再能将被拉出的电源线完全收卷起来，即测得自动收卷装置的使用寿命，这个测试过程与人工反复从自动收卷装置内拉出电源线相比，减少了测试人员的劳动强度。总的来说本技术，实现了对电源线自动收卷装置寿命测试过程的自动化，降低了劳动力生产成本。附图说明图1是现有技术中自动收卷机构的部分结构示意图；图2是本技术实施例安装有自动收卷结构的结构示意图。附图标记：1、自动收卷装置；101、芯轴；102、收线卷；103、涡卷弹簧；2、机架；3、安装架；4、止动件；5、绕线卷盘；6、伺服电机；7、卡槽；8、导向架；9、气缸；10、按压杆；11、缓冲垫；12、限位杆；13、限位柱；14、第一松紧带；15、第二松紧带；16、电源线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，如图2所示，包括：机架2；一端焊接于机架2上、且开有供自动收卷装置1安装的容置空间的安装架3；承载于机架2上、且位于安装架3上方的、用于按压自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，其特征在于，包括：机架(2)；设于所述机架(2)上、且开有供自动收卷装置(1)安装的容置空间的安装架(3)；承载于所述机架(2)上、且位于所述安装架(3)上方的、用于按压所述自动收卷装置(1)的止动按钮、以使收线卷相对芯轴锁止以停止收放电源线(16)的止动件(4)；设于所述机架(2)上、供收线卷上被拉出的电源线(16)缠绕的绕线卷盘(5)；以及，驱动所述绕线卷盘(5)转动以将收线卷上收卷的电源线(16)拉出并缠绕在所述绕线卷盘(5)上的伺服电机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，其特征在于，包括：机架(2)；设于所述机架(2)上、且开有供自动收卷装置(1)安装的容置空间的安装架(3)；承载于所述机架(2)上、且位于所述安装架(3)上方的、用于按压所述自动收卷装置(1)的止动按钮、以使收线卷相对芯轴锁止以停止收放电源线(16)的止动件(4)；设于所述机架(2)上、供收线卷上被拉出的电源线(16)缠绕的绕线卷盘(5)；以及，驱动所述绕线卷盘(5)转动以将收线卷上收卷的电源线(16)拉出并缠绕在所述绕线卷盘(5)上的伺服电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，其特征在于，所述绕线卷盘(5)上设有若干个供收线卷上拉出的电源线(16)的插头卡紧的卡槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种风筒电源线自动收卷装置的寿命测试设备，其特征在于，所述机架(2)上还设有位于所述安装架(3)和所述绕线卷盘(5)之间的、且用于引导电源线(16)走向的导向架(8)。4.根据权利要求1所述的一种风筒电源线自...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹安庆，彭帆，邓应德，董京育，
申请(专利权)人：银图电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44