一种油膜轴承油基磁流体的制备方法技术

一种油膜轴承油基磁流体的制备方法，属于材料制备技术领域。特征是利用化学共沉淀法制备得到Fe3O4 磁性粒子,再按油酸与Fe3O4的摩尔比为0.14:1~0.2:1加油酸进行熟化，提高温度在80℃，搅拌后通过热水洗涤，磁分离的方法得到熟化后的Fe3O4 磁性粒子。然后通过高速搅拌的方法将其分散在有机介质油膜轴承油中，去除沉淀制得应用于油膜轴承中的高稳定性磁性液体。所制备得到的油基磁流体更具有针对性，不仅具有更加优良的润滑性能，且其粘度易于控制，具有更好导热性能。本发明专利技术方法设备简单、原料价格低廉、工艺流程较短、易于进行大量化工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种油膜轴承油基磁流体的制备方法
本专利技术属于油膜轴承
，具体涉及一种油膜轴承油基磁流体的制备方法。技术背景磁流体是由基载液，磁性颗粒和表面活性剂组成的固液两相流液体。磁流体是一种特殊的流体，具有流体普遍的特性，而且其粘度会随着外加磁场的改变而改变。因而作为一种新型的材料被广泛的应用于多个领域。油膜轴承属于典型的重载轴承，广泛应用于板带材轧机、热连轧机上。具有承载能力大、速度范围宽、抗冲击性强等优点。磁流体作为润滑剂在外加磁场作用下具有摩擦系数小、承载能力大的优点、不仅磨损减少而且能实现连续润滑，具有稳定的润滑状态。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种油膜轴承油基磁流体的制备方法.可以简便、有效地制备出油基磁流体。本专利技术是这样实现的，其特征在于操作步骤如下：(1)、分别配制0.1～5mol/L的Fe2+和Fe3+的盐溶液及1～10mol/L的氨水；(2)、按Fe3+与Fe2+的摩尔比为3:2将两种盐溶液倒入三口烧瓶内，通入氮气排出烧瓶内的空气；(3)、将烧甁放入40℃的恒温水浴锅内，开始搅拌，转速为1500r/min；(4)、按Fe3+与OH-的摩尔比约为1：9注入定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油膜轴承油基磁流体的制备方法，其特征是实施步骤如下：（1）、分别配制 0.1～5 mol/L 的 Fe

【技术特征摘要】
1.一种油膜轴承油基磁流体的制备方法，其特征是实施步骤如下：（1）、分别配制0.1～5mol/L的Fe2+和Fe3+的盐溶液及1～10mol/L的氨水；（2）、按Fe3+与Fe2+的摩尔比为3:2将两种盐溶液倒入三口烧瓶内，通入氮气排出烧瓶内的空气；（3）、将烧甁放入40℃的恒温水浴锅内，开始搅拌，转速为1500r/min；（4）、按Fe3+与OH-的摩尔比为1：9注入定量的氨水，水浴温度保持在40~～50℃搅拌40～50min；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建梅，左正平，侯定邦，赵雅琪，姚坤，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：发明
国别省市：山西,14