一种纤维加工原料预热炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种纤维加工原料预热炉
本技术涉及纤维生产加工
，尤其涉及一种纤维加工原料预热炉。
技术介绍
在纤维的生产加工过程中需要将纤维原材料进行预热后在加工会效果更好，生产出来的纤维产品质量会大大的得到提高，而且原材料的利用率也将得到提高，生产过程也变简单。目前市场上的预热机设计复杂，或多或少存在一些浪费热能，预热效果不理想的问题，就解决以上问题而提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维加工原料预热炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维加工原料预热炉，包括炉本体、控制器、进气阀、排气阀、进料口和出料口，所述控制器设置在所述炉本体的左侧，所述进气阀设置在炉本体的顶部左侧，所述排气阀设置在炉本体的右侧顶部，所述进料口设置在炉本体的顶部位于进气阀的右侧，所述炉本体的右侧底部设置有出料口，所述炉本体由隔热层和保温层组成，所述炉本体的左侧内部安装有环流风机，所述炉本体的内部设置有预热箱，所述预热箱的箱体外侧缠绕有加热管，所述预热箱与炉本体之间形成密封室，所述预热箱的预热室内设置有分流导管，所述分流导管的底部汇集并与出料口链接，所述分流导管的顶部与进料口链接，所述分流导管分流处设置有滤网，所述控制器分别与进气阀、排气阀和环流风机电连接。上述一种纤维加工原料预热炉，所述密封室内的气压由进气阀和排气阀控制。上述一种纤维加工原料预热炉，所述分流导管的结构为曲折结构。本技术的有益效果：本技术通过设置预热箱上缠绕的加热管发热来加热密封室内的空气，再由循环风机将空气在密封室内循环流动来加分流管内原料，本技术结构简单，操作方便...
【技术保护点】
一种纤维加工原料预热炉，其特征在于：包括炉本体（1）、控制器（2）、进气阀（3）、排气阀（4）、进料口（5）和出料口（6），所述控制器（2）设置在所述炉本体（1）的左侧，所述进气阀（3）设置在炉本体（1）的顶部左侧，所述排气阀（4）设置在炉本体（1）的右侧顶部，所述进料口（5）设置在炉本体（1）的顶部位于进气阀（3）的右侧，所述炉本体（1）的右侧底部设置有出料口（6），所述炉本体（1）由隔热层（7）和保温层（8）组成，所述炉本体（1）的左侧内部安装有环流风机（9），所述炉本体（1）的内部设置有预热箱（10），所述预热箱（10）的箱体外侧缠绕有加热管（11），所述预热箱（10）与炉本体（1）之间形成密封室（12），所述预热箱（10）的预热室（15）内设置有分流导管（13），所述分流导管（13）的底部汇集并与出料口（6）链接，所述分流导管（13）的顶部与进料口（5）链接，所述分流导管（13）分流处设置有滤网（14），所述控制器（2）分别与进气阀（3）、排气阀（4）和环流风机（9）电连接。
【技术特征摘要】
1.一种纤维加工原料预热炉，其特征在于：包括炉本体（1）、控制器（2）、进气阀（3）、排气阀（4）、进料口（5）和出料口（6），所述控制器（2）设置在所述炉本体（1）的左侧，所述进气阀（3）设置在炉本体（1）的顶部左侧，所述排气阀（4）设置在炉本体（1）的右侧顶部，所述进料口（5）设置在炉本体（1）的顶部位于进气阀（3）的右侧，所述炉本体（1）的右侧底部设置有出料口（6），所述炉本体（1）由隔热层（7）和保温层（8）组成，所述炉本体（1）的左侧内部安装有环流风机（9），所述炉本体（1）的内部设置有预热箱（10），所述预热箱（10）的箱体外侧缠绕有加热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉南，
申请(专利权)人：安徽信德化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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