一种药剂瓶生产用模具预热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药剂瓶生产用模具预热炉，包括第一加热装置、预热仓、保温仓和第二加热装置，所述第一加热装置的上方安装有预热仓，且预热仓的正面从上到下依次安装有压力表、观测窗和温度表，所述预热仓一侧的中间位置好处安装有抽气泵，所述预热仓顶部的中间位置处安装有密封盖。本实用新型专利技术不仅可以根据不同模具的需要，选择加热方式，而且两种加热方式可以配合使用，从而使得加热效率更高，使得预热的效果更好，且预热仓的外侧设置有保温仓，通过抽气泵可以将保温仓的气体排走，有效的阻热量的散失，提高热量的利用率，从而起到节约能源的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂瓶生产用模具预热炉
本技术涉及加热
，具体为一种药剂瓶生产用模具预热炉。
技术介绍
药剂瓶生产模具是生产药剂瓶必要工具，使用药剂瓶模具生产药剂瓶时需要对药剂模具进行加热，药剂瓶模具预热炉没有相应的自动出料装置，对药剂瓶的放置很不方便，且当前的药剂瓶预热装置一般采用的是单一的加热方式对药剂瓶模具进行预热，不能根据根据不同模具的需要选择预热方式，使用的局限性较大，且预热的速度较慢，从而影响药剂瓶生产的效率，且预热炉的热量会通过侧壁散发出去，影响热量的利用率，浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药剂瓶生产用模具预热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药剂瓶生产用模具预热炉，包括第一加热装置、预热仓、保温仓和第二加热装置，所述第一加热装置的上方安装有预热仓，且预热仓的正面从上到下依次安装有压力表、观测窗和温度表，所述预热仓一侧的中间位置处安装有抽气泵，所述预热仓顶部的中间位置处安装有密封盖，所述预热仓背面一侧的顶部通过支架安装有第二加热装置，且第二加热装置的底部安装有加热仓，所述加热仓靠近预热仓的一侧安装有风机，且风机的输出端安装在预热仓的内部，所述加热仓远离风机的一侧均匀安装有单向进气阀，所述预热仓的外侧设置有保温仓，且保温仓通过导气管与抽气泵的输出端连通，所述预热仓内部的两侧皆安装有两组电磁滑轨，且电磁滑轨上皆安装有电磁滑块，所述电磁滑块上通过支架安装有导热板，所述导热板上方的中间位置处安装有吸热槽，且吸热槽的上方安装有桶形散热网，所述预热仓内部的底端安装有吸热板，且吸热板的上方均匀安装有导热管。优选的，所述密封盖与预热仓之间设置有密封条。优选的，所述密封盖上方的中间位置处安装把手。优选的，所述单向进气阀的输出端安装有通风罩。优选的，所述预热仓顶部的一侧安装有泄气阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该药剂瓶生产用模具预热炉采用的双加热系统，首先可以通过预热仓内部底端的吸热板将第一加热装置的热量吸收到吸热板内，然后通过导热管和导热板将热量传递到吸热槽内，最后通过散热网将热量均匀的分散到药剂瓶模具上，使得模具受热更加的均匀，提高预热的效率，同时配合风机将加热仓内的热气吹到药剂瓶模具上，不仅可以根据不同模具的需要，选择加热方式，而且两种加热方式可以配合使用，从而使得加热效率更高，使得预热的效果更好，且预热仓的外侧设置有保温仓，通过抽气泵可以将保温仓的气体排走，可以有效的阻热量的散失，提高热量的利用率，从而起到节约能源的作用，同时预热仓的内部安装有电磁滑轨，可以自动控制放置药剂瓶的吸热槽上下移动，从而便于将药剂瓶放入吸热槽，使用更加的方便。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的内部结构示意图。图中：1-第一加热装置；2-温度表；3-观测窗；4-抽气泵；5-压力表；6-预热仓；7-泄气阀；8-密封盖；9-把手；10-密封条；11-导热管；12-导热板；13-吸热槽；14-桶形散热网；15-通风罩；16-保温仓；17-电磁滑轨；18-电磁滑块；19-吸热板；20-第二加热装置；21-加热仓；22-单向进气阀；23-风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种药剂瓶生产用模具预热炉，包括第一加热装置1、预热仓6、保温仓16和第二加热装置20，第一加热装置1的上方安装有预热仓6，预热仓6顶部的一侧安装有泄气阀7，当预热仓6内部的气压较大时，可以通过泄气阀7降低内部的压强，使得装置使用更加安全，且预热仓6的正面从上到下依次安装有压力表5、观测窗3和温度表2，预热仓6一侧的中间位置好处安装有抽气泵4，预热仓6顶部的中间位置处安装有密封盖8，密封盖8上方的中间位置处安装把手9，便于打开密封盖8，密封盖8与预热仓6之间设置有密封条10，起到较好的密封效果，预热仓6背面一侧的顶部通过支架安装有第二加热装置20，且第二加热装置20的底部安装有加热仓21，加热仓21靠近预热仓6的一侧安装有风机23，且风机23的输出端安装在预热仓6的内部，加热仓21远离风机23的一侧均匀安装有单向进气阀22，单向进气阀22的输出端安装有通风罩15，有效的将热风扩散开，提高预热的效率，预热仓6的外侧设置有保温仓16，且保温仓16通过导气管与抽气泵4的输出端连通，预热仓6内部的两侧皆安装有两组电磁滑轨17，且电磁滑轨17上皆安装有电磁滑块18，电磁滑块18上通过支架安装有导热板12，导热板12上方的中间位置处安装有吸热槽13，且吸热槽13的上方安装有桶形散热网14，与模具充分接触，提高加热效率，预热仓6内部的底端安装有吸热板19，且吸热板19的上方均匀安装有导热管11。工作原理：首先打开密封盖8，通过电磁滑轨17将吸热槽13移动到出口处，将需要加热的模具放置在吸热槽13，然后用过电磁滑轨17使吸热槽13进入加热仓21的内部，通过观测窗口3观测直至导热板12抵在导热管11上，然后通过第一加热装置1对吸热板19进行加热，通过导热管11和导热板12将热量传递到吸热槽13上，通过桶形散热网14对模具进行预热，可以配合风机23将第二加热装置在加热仓21内部产生的热量吹到预热仓6辅助预热，同时通过抽气泵4将保温仓16内部抽成真空，起到良好的保温效果，温度表2可以了解内部的温度，便于控制温度的高低，压力表5可以检测内部的压力，当压强较大时，可以及时通过泄气阀7将降低气压，避免危险的发生。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药剂瓶生产用模具预热炉，包括第一加热装置(1)、预热仓(6)、保温仓(16)和第二加热装置(20)，其特征在于：所述第一加热装置(1)的上方安装有预热仓(6)，且预热仓(6)的正面从上到下依次安装有压力表(5)、观测窗(3)和温度表(2)，所述预热仓(6)一侧的中间位置好处安装有抽气泵(4)，所述预热仓(6)顶部的中间位置处安装有密封盖(8)，所述预热仓(6)背面一侧的顶部通过支架安装有第二加热装置(20)，且第二加热装置(20)的底部安装有加热仓(21)，所述加热仓(21)靠近预热仓(6)的一侧安装有风机(23)，且风机(23)的输出端安装在预热仓(6)的内部，所述加热仓(21)远离风机(23)的一侧均匀安装有单向进气阀(22)，所述预热仓(6)的外侧设置有保温仓(16)，且保温仓(16)通过导气管与抽气泵(4)的输出端连通，所述预热仓(6)内部的两侧皆安装有两组电磁滑轨(17)，且电磁滑轨(17)上皆安装有电磁滑块(18)，所述电磁滑块(18)上通过支架安装有导热板(12)，所述导热板(12)上方的中间位置处安装有吸热槽(13)，且吸热槽(13)的上方安装有桶形散热网(14)，所述预热仓(6)内部的底端安装有吸热板(19)，且吸热板(19)的上方均匀安装有导热管(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种药剂瓶生产用模具预热炉，包括第一加热装置(1)、预热仓(6)、保温仓(16)和第二加热装置(20)，其特征在于：所述第一加热装置(1)的上方安装有预热仓(6)，且预热仓(6)的正面从上到下依次安装有压力表(5)、观测窗(3)和温度表(2)，所述预热仓(6)一侧的中间位置好处安装有抽气泵(4)，所述预热仓(6)顶部的中间位置处安装有密封盖(8)，所述预热仓(6)背面一侧的顶部通过支架安装有第二加热装置(20)，且第二加热装置(20)的底部安装有加热仓(21)，所述加热仓(21)靠近预热仓(6)的一侧安装有风机(23)，且风机(23)的输出端安装在预热仓(6)的内部，所述加热仓(21)远离风机(23)的一侧均匀安装有单向进气阀(22)，所述预热仓(6)的外侧设置有保温仓(16)，且保温仓(16)通过导气管与抽气泵(4)的输出端连通，所述预热仓(6)内部的两侧皆安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹竣皓，
申请(专利权)人：楚雄和创药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53