一种陶瓷生产用热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用热风炉，包括炉体，所述炉体中设有燃烧室和热交换室，所述燃烧室位于热交换室的下方，且燃烧室与热交换室之间通过管道连通，所述炉体的外侧还设有鼓风机和空气压缩机，所述鼓风机与燃烧室连通，且空气压缩机的输出端通过进气管与热交换室连通，所述炉体的侧壁还设有烟囱和热气出气管，且烟囱和热气出气管均与热交换室连通，所述热交换室中还设有多个热交换器，所述管道中设有过滤装置，且过滤装置的两端分别设有安装块，所述管道的一侧侧壁设有与管道连通的通孔。本实用新型专利技术结构简单，方便定期对该热风炉中的过滤装置进行清理和更换，从而使该热风炉的过滤效果一直处理良好状态，防止污染物污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用热风炉
本技术涉及一种热风炉，尤其涉及一种陶瓷生产用热风炉。
技术介绍
热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，目前，现有的热风炉排放时都没有过滤装置，导致对环境造成污染，炉体内部的灰尘也给生产造成了极大的不便，因此需要在现有的热风炉中安装过滤装置，但是在对内部管道安装过滤装置时，不方便对其进行定期清理和维护，从而使过滤装置在使用一端时间之后过滤效果不明显，依然会对环形造成污染；为此，我们提出一种陶瓷生产用热风炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用热风炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷生产用热风炉，包括炉体，所述炉体中设有燃烧室和热交换室，所述燃烧室位于热交换室的下方，且燃烧室与热交换室之间通过管道连通，所述炉体的外侧还设有鼓风机和空气压缩机，所述鼓风机与燃烧室连通，且空气压缩机的输出端通过进气管与热交换室连通，所述炉体的侧壁还设有烟囱和热气出气管，且烟囱和热气出气管均与热交换室连通，所述热交换室中还设有多个热交换器，所述管道中设有过滤装置，且过滤装置的两端分别设有安装块，所述管道的一侧侧壁设有与管道连通的通孔，且通孔的开口处通过转动件转动连接有盖板，所述管道远离通孔的一侧内壁设有位置与管道对应的安装槽，且安装槽底部通过弹簧连接有滑板，所述安装槽两侧的内壁设有环形卡槽和多个横向设置的滑槽，且多个滑槽均与环形卡槽连通，所述过滤装置靠近安装槽的一端安装块侧壁设有与滑槽匹配的滑块。优选地，所述盖板远离转动件的一端包裹有密封垫。优选地，所述通孔两侧的内壁对称设有位置与滑槽对应的滑腔和转槽，且滑槽与转槽连通。优选地，所述环形卡槽两侧的内壁均设有防滑纹。本技术结构简单，操作方便，通过在燃烧室与热交换室之间的管道中设置过滤装置，可以对燃烧室中燃烧产生的气体污染物过滤下来，防止进入热交换室，避免损坏热交换室中的热交换器和从烟囱中直接排出，污染环境；当对过滤装置安装时，可以打开通孔开口处的盖板，将安装块穿过通孔安装在管道内壁上安装槽内，同时使安装块侧壁上的滑块与安装槽内壁上的滑槽对应，使滑块从滑槽中滑动至环形卡槽中，并使安装块压缩挤压安装槽中的滑板，当转动安装块，使滑块在环形卡槽中转动，可以使滑块远离滑槽与环形卡槽的连接处，从而使滑块与环形卡槽卡接在一起；需要对过滤装置进行清理和更换时，将滑块转动至环形卡槽与滑槽连接处，从而方便对过滤装置进行定期清理和维护。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷生产用热风炉的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1炉体、2燃烧室、3热交换室、4烟囱、5热交换器、6管道、7鼓风机、8空气压缩机、9进气管、10热气出气管、11盖板、12通孔、13安装槽、14弹簧、15滑板、16滑槽、17环形卡槽、18滑块、19过滤装置、20安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种陶瓷生产用热风炉，包括炉体1，炉体1中设有燃烧室2和热交换室3，燃烧室2位于热交换室3的下方，且燃烧室2与热交换室3之间通过管道6连通，炉体1的外侧还设有鼓风机7和空气压缩机8，鼓风机7与燃烧室2连通，且空气压缩机8的输出端通过进气管9与热交换室3连通，炉体1的侧壁还设有烟囱4和热气出气管10，且烟囱4和热气出气管10均与热交换室3连通，热交换室3中还设有多个热交换器5，管道6中设有过滤装置19，且过滤装置19的两端分别设有安装块20，管道6的一侧侧壁设有与管道6连通的通孔12，且通孔12的开口处通过转动件转动连接有盖板11，盖板11远离转动件的一端包裹有密封垫，可以增大盖板11与通孔12连接处的密封性，管道6远离通孔12的一侧内壁设有位置与管道6对应的安装槽13，且安装槽13底部通过弹簧14连接有滑板15，安装槽13两侧的内壁设有环形卡槽17和多个横向设置的滑槽16，且多个滑槽16均与环形卡槽17连通，环形卡槽17两侧的内壁均设有防滑纹，增大滑块18与环形卡槽17卡接的牢固性，过滤装置19靠近安装槽13的一端安装块20侧壁设有与滑槽16匹配的滑块18，通孔12两侧的内壁对称设有位置与滑槽16对应的滑腔和转槽，且滑槽与转槽连通，方便将安装块20安装至安装槽13中。本技术结构简单，操作方便，通过在燃烧室2与热交换室3之间的管道6中设置过滤装置19，可以对燃烧室2中燃烧产生的气体污染物过滤下来，防止进入热交换室3，避免损坏热交换室3中的热交换器5和从烟囱4中直接排出，污染环境；当对过滤装置19安装时，可以打开通孔12开口处的盖板11，将安装块20穿过通孔12安装在管道6内壁上安装槽13内，同时使安装块20侧壁上的滑块18与安装槽13内壁上的滑槽16对应，使滑块18从滑槽16中滑动至环形卡槽17中，并使安装块20挤压安装槽13中的滑板15，当转动安装块20，使滑块18在环形卡槽17中转动，可以使滑块18远离滑槽16与环形卡槽17的连接处，从而使滑块18与环形卡槽17卡接在一起；需要对过滤装置19进行清理和更换时，将滑块18转动至环形卡槽17与滑槽16连接处，从而方便对过滤装置19进行定期清理和维护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷生产用热风炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)中设有燃烧室(2)和热交换室(3)，所述燃烧室(2)位于热交换室(3)的下方，且燃烧室(2)与热交换室(3)之间通过管道(6)连通，所述炉体(1)的外侧还设有鼓风机(7)和空气压缩机(8)，所述鼓风机(7)与燃烧室(2)连通，且空气压缩机(8)的输出端通过进气管(9)与热交换室(3)连通，所述炉体(1)的侧壁还设有烟囱(4)和热气出气管(10)，且烟囱(4)和热气出气管(10)均与热交换室(3)连通，所述热交换室(3)中还设有多个热交换器(5)，所述管道(6)中设有过滤装置(19)，且过滤装置(19)的两端分别设有安装块(20)，所述管道(6)的一侧侧壁设有与管道(6)连通的通孔(12)，且通孔(12)的开口处通过转动件转动连接有盖板(11)，所述管道(6)远离通孔(12)的一侧内壁设有位置与管道(6)对应的安装槽(13)，且安装槽(13)底部通过弹簧(14)连接有滑板(15)，所述安装槽(13)两侧的内壁设有环形卡槽(17)和多个横向设置的滑槽(16)，且多个滑槽(16)均与环形卡槽(17)连通，所述过滤装置(19)靠近安装槽(13)的一端安装块(20)侧壁设有与滑槽(16)匹配的滑块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用热风炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)中设有燃烧室(2)和热交换室(3)，所述燃烧室(2)位于热交换室(3)的下方，且燃烧室(2)与热交换室(3)之间通过管道(6)连通，所述炉体(1)的外侧还设有鼓风机(7)和空气压缩机(8)，所述鼓风机(7)与燃烧室(2)连通，且空气压缩机(8)的输出端通过进气管(9)与热交换室(3)连通，所述炉体(1)的侧壁还设有烟囱(4)和热气出气管(10)，且烟囱(4)和热气出气管(10)均与热交换室(3)连通，所述热交换室(3)中还设有多个热交换器(5)，所述管道(6)中设有过滤装置(19)，且过滤装置(19)的两端分别设有安装块(20)，所述管道(6)的一侧侧壁设有与管道(6)连通的通孔(12)，且通孔(12)的开口处通过转动件转动连接有盖板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢光扬，
申请(专利权)人：重庆市冠美廷陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50