一种防滑易模组化分切的光源支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑易模组化分切的光源支架，其特征在于：包括金属边框和连接于金属边框上的多根间隔排列的光源基条；所述光源基条包括第一电极引脚、第二电极引脚、陶瓷基条；所述第一电极引脚和第二电极引脚与陶瓷基条相连接的端部分别设有四个固定爪；第二电极引脚上设有长圆形识别孔，长圆形识别孔的长度方向与第二电极引脚的长度方向相同；所述长圆形识别孔的形状为：两端为半圆形，中间为方形；所述金属边框包括相互平行的第一侧边和第二侧边、连接条；相邻的两组光源基条之间设有两根相邻间隔的连接条；所述第一侧边和第二侧边的对应于上述两根相邻间隔连接条的位置均设有等腰三角形缺口。本实用新型专利技术具有结构稳固、易模组化分切等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑易模组化分切的光源支架
本技术涉及光源支架领域，尤其涉及一种防滑易模组化分切的光源支架。
技术介绍
光源基条呈细长形，具有发光角度大的优点。为了适应机器批量生产，一般先采用金属料板进行冲切，形成含有复数个第一电极引脚和第二电极引脚的金属框架，在第一电极引脚和第二电极引脚之间采用机器进行安装固定陶瓷基条，然后采用固晶机器进行光源安装。光源基条为了实现高效散热，通常采用硬质陶瓷基条，由于第一电极引脚、第二电极引脚和陶瓷基条均为硬质易滑动件，而陶瓷基条上的光源与电极引脚之间会焊连金属细丝，以进行电性连接，这就对陶瓷基条的稳固性有极高的要求，只要陶瓷基条有细微的移动，都有可能引起金属细丝的断裂或脱焊，造成光源不亮。另一方面，现有的金属框架不易于模组化分切。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滑易模组化分切的光源支架。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种防滑易模组化分切的光源支架，其特征在于：包括金属边框和连接于金属边框上的多根间隔排列的光源基条；所述光源基条包括第一电极引脚、第二电极引脚、连接于第一电极引脚和第二电极引脚之间的陶瓷基条；所述第一电极引脚和第二电极引脚与陶瓷基条相连接的端部分别设有四个固定爪，四个固定爪两两分布于陶瓷基条的两侧且均紧压在陶瓷基条上；所述第一电极引脚和/或第二电极引脚上设有防滑点，防滑点位于四个固定爪围成的范围内；所述金属边框包括相互平行的第一侧边和第二侧边、以及连接于第一侧边及第二侧边之间的多根连接条；所述光源基条按组进行排列，每组光源基条的数量相同，相邻的两组光源基条之间设有两根相邻间隔的连接条；所述第一侧边和第二侧边的对应于上述两根相邻间隔连接条的位置均设有等腰三角形缺口，等腰三角形缺口的顶角顶点位于所述两根相邻连接条的间隔的中线位置。进一步地，所述相邻两组光源基条之间的两根相互间隔的连接条的宽度相等。可以使用机器将金属金属边框进行切割为一样宽度的模组，易于下一工序的生产。进一步地，所述第一侧边和第二侧边均设有多个固定孔。本技术包含如下有益效果：所述第一电极引脚和/或第二电极引脚上设有防滑点，防滑点位于四个固定爪围成的范围内，可以有效防止硬质陶瓷基条滑动移位，有效地保障了光源的质量。在每组光源基条之间设有两根相互间隔的连接条，可对连续长度的金属边框进行模组化分切，易于包装和下一工艺的生产。等腰三角形缺口的设置可以易于机械识别切割。需要指出的是，实施本技术的任一产品并非需要同时达到以上所有效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明图1是本技术实施例的正视图。图2是图1中的单元模组图。图3是本技术实施例的立体图。图4是图3中A部放大图。图5是图3中B部放大图。附图标记：边框1；陶瓷基条5；第二侧边9；顶角顶点D；光源基条2；固定爪6；连接条10；中线L；第一电极引脚3；防滑点7；每组光源基条M1；固定孔12第二电极引脚4；第一侧边8；等腰三角形缺口11；具体实施方式参照图1到图5所示的本技术较佳实施例，一种防滑易模组化分切的光源支架，包括金属边框1和连接于金属边框1上的多根间隔排列的光源基条2；所述光源基条2包括第一电极引脚3、第二电极引脚4、连接于第一电极引脚3和第二电极引脚4之间的陶瓷基条5；所述第一电极引脚3和第二电极引脚4与陶瓷基条5相连接的端部分别设有四个固定爪6，四个固定爪6两两分布于陶瓷基条5的两侧且均紧压在陶瓷基条5上；所述第一电极引脚3和第二电极引脚4上设有防滑点7，防滑点7位于四个固定爪6围成的范围内；所述金属边框1包括相互平行的第一侧边8和第二侧边9、以及连接于第一侧边8及第二侧边9之间的多根连接条10；所述光源基条2按组进行排列，每组光源基条M1的数量相同，相邻的两组光源基条M1之间设有两根相邻间隔的连接条10；所述第一侧边8和第二侧边9的对应于上述两根相邻间隔连接条10的位置均设有等腰三角形缺口11，等腰三角形缺口11的顶角顶点D位于所述两根相邻连接条10的间隔的中线L位置。所述相邻两组光源基条M1之间的两根相互间隔的连接条10的宽度相等。可以使用机器将金属金属边框1进行切割为一样宽度的模组M，易于下一工序的生产。所述第一侧边8和第二侧边9均设有多个固定孔12。上述实施例包含如下有益效果：所述第一电极引脚3和第二电极引脚4上设有防滑点7，防滑点7位于四个固定爪6围成的范围内，可以有效防止硬质陶瓷基条5滑动移位，有效地保障了光源的质量。在每组光源基条M1之间设有两根相互间隔的连接条10，可对连续长度的金属边框1进行模组化分切，易于包装和下一工艺的生产。等腰三角形缺口11的设置可以易于机械识别切割。以上所述，只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以同等的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑易模组化分切的光源支架，其特征在于：包括金属边框和连接于金属边框上的多根间隔排列的光源基条；所述光源基条包括第一电极引脚、第二电极引脚、连接于第一电极引脚和第二电极引脚之间的陶瓷基条；所述第一电极引脚和第二电极引脚与陶瓷基条相连接的端部分别设有四个固定爪，四个固定爪两两分布于陶瓷基条的两侧且均紧压在陶瓷基条上；所述第一电极引脚和/或第二电极引脚上设有防滑点，防滑点位于四个固定爪围成的范围内；所述金属边框包括相互平行的第一侧边和第二侧边、以及连接于第一侧边及第二侧边之间的多根连接条；所述光源基条按组进行排列，每组光源基条的数量相同，相邻的两组光源基条之间设有两根相邻间隔的连接条；所述第一侧边和第二侧边的对应于上述两根相邻间隔连接条的位置均设有等腰三角形缺口，等腰三角形缺口的顶角顶点位于所述两根相邻连接条的间隔的中线位置。

【技术特征摘要】
1.一种防滑易模组化分切的光源支架，其特征在于：包括金属边框和连接于金属边框上的多根间隔排列的光源基条；所述光源基条包括第一电极引脚、第二电极引脚、连接于第一电极引脚和第二电极引脚之间的陶瓷基条；所述第一电极引脚和第二电极引脚与陶瓷基条相连接的端部分别设有四个固定爪，四个固定爪两两分布于陶瓷基条的两侧且均紧压在陶瓷基条上；所述第一电极引脚和/或第二电极引脚上设有防滑点，防滑点位于四个固定爪围成的范围内；所述金属边框包括相互平行的第一侧边和第二侧边、以及连接于第一侧边及第二侧边之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华勇，
申请(专利权)人：深圳市硕冠光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44