减重法仓斗卸料的控制方法技术

本发明专利技术涉及一种减重法仓斗卸料的控制方法，其特征在于，所述控制方法如下：1)首先针对减重法称量准确控制，确定五个关键参数，即重量的设定值、误差值、料满值、料空提前量、料满值的重量数据的采集时机，2)在实现准确计量的基础上，充分考虑实际进料和卸料过程中的不正常现象，进行自动功能切换，自动休止；3)自动换仓功能，主要针对在正常生产过程中，本该按设定进行正常排料的仓斗出现状况，可能导致近一批或两批料种不能满足排料条件，需要长时间处理而耽误生产，停用该仓斗，进行自动寻找下一个仓斗卸料，不耽误生产的正常进行。

Control method of dump unloading in weight reduction method

The invention relates to a method of weight hopper unloading control method, which is characterized in that the control method comprises the following steps: 1) for weight reduction in accurate weighing control, determine the five key parameters, namely data collection time weight weight set value, the error value, material value, full of empty material amount in advance, material the full value of 2), based on accurate measurement, give full consideration to the actual feeding and unloading process is not normal phenomenon, automatic switching function, automatic stop; 3) automatic warehouse functions, mainly in the normal production process, the normal discharge of the warehouse according to the set fighting condition, may lead to nearly one or two kinds of materials can not meet the discharge conditions, need long time and delay the production out of the hopper, automatically find the next hopper discharge, do not delay the normal production.

【技术实现步骤摘要】
减重法仓斗卸料的控制方法
本专利技术涉及一种控制方法，具体涉及一种减重法仓斗卸料的控制方法，属于仓斗卸料控制方法

技术介绍
对于采用皮带上料的高炉而言，通常仓斗进料有两种方法：排空法和减重法，排空法就是实现把需要卸的料精确称量好放在仓斗中，然后通过电动闸门打开后卸空，全过程都是静态称量以及仓斗全部排空，仅仅在仓斗底部存在一些集料，其他都是静态的，控制相对简单；而减重法控制非常复杂，对于减重法仓斗而言通常有五个关键参数，重量的设定值、物种的水分补偿、误差值、料满值、料空提前量、料满值。首先把料进入到一个上限值，即通过上给料器的震动或者皮带的进料，当称量斗的重量达到料满值时，称量斗停止进料，当满足卸料条件时，下给料器开始动作，把物料一点点的震动下去，一点点减少，这就是减重法的本质，在每一个仓斗卸料过程中，都有一个卸料重量的设定值，当仓斗重量一点点减少，卸料重量会一点点增加，当卸料重量达到设定值时，下给料器就停止振动，一般还有一个料空提前量，该值就是在快要达到重量设定值前提前停止振动的重量设定，比如设定值为5000公斤，提前量为300公斤，上限值10000公斤，则下给料器在仓斗实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减重法仓斗卸料的控制方法，其特征在于，所述控制方法如下：1)首先针对减重法称量准确控制，确定五个关键参数，即重量的设定值、误差值、料满值、料空提前量、料满值的重量数据的采集时机，2)在实现准确计量的基础上，充分考虑实际进料和卸料过程中的不正常现象，进行自动功能切换，自动休止，主要针对当前料批而言，当出现下列触发条件时，该下给料器自动结束给料，完成该批料的排料过程，并进行称量统计，所有误差在下一批中进行正常补偿；3)自动换仓功能，主要针对在正常生产过程中，本该按设定进行正常排料的仓斗出现状况，可能导致近一批或两批料种不能满足排料条件，需要长时间处理而耽误生产，停用该仓斗，进行自动寻找下一个仓...

【技术特征摘要】
1.一种减重法仓斗卸料的控制方法，其特征在于，所述控制方法如下：1)首先针对减重法称量准确控制，确定五个关键参数，即重量的设定值、误差值、料满值、料空提前量、料满值的重量数据的采集时机，2)在实现准确计量的基础上，充分考虑实际进料和卸料过程中的不正常现象，进行自动功能切换，自动休止，主要针对当前料批而言，当出现下列触发条件时，该下给料器自动结束给料，完成该批料的排料过程，并进行称量统计，所有误差在下一批中进行正常补偿；3)自动换仓功能，主要针对在正常生产过程中，本该按设定进行正常排料的仓斗出现状况，可能导致近一批或两批料种不能满足排料条件，需要长时间处理而耽误生产，停用该仓斗，进行自动寻找下一个仓斗卸料，不耽误生产的正常进行。2.根据权利要求1所述的减重法仓斗卸料的控制方法，其特征在于，所述步骤1)中具体如下，首先料满值的控制采用比较法，即当上给料器称量斗的重量Gst>料满值的设定时Gsm-料满提前量Gsk，上给料器停止振动，常规控制方法认为延时后，就可以采集下称量斗的重量值，作为料满值，实际在正常运行中，因为各种因素在进入下一次卸料时，有很多可能改变该重量值，该方法采用最靠近卸料的那一刻作为料满重量的采集时刻，即当该仓斗被程序选中，并且上一次进料达到上限后经过5秒稳定期，同时该下给料器满足输出条件，有输出指令的瞬间，采集重量数据，该方法采集的料满值可以最准确反应实际运行状态，在采集到称量斗实际料满重量后，立即进行运算，实际料满重量值Gm-该批理论卸料值GL-料空提前量Gk＝下给料器停止重量值Gt，当称量斗达到该数值时，下给料器就停止振动，停止稳定2秒后，进行称量斗的重量采集，记录出实际料空值，利用前面采集的实际料满值Gm-实际料空时的重量Gz＝实际卸料重量Gx，实际卸料重量Gx-理论卸料值GL＝本批误差值Gw，本批误差值+Gw累计误差值GLj＝累计误差值GLj，该时刻同时对...

【专利技术属性】
技术研发人员：季益龙，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32