一种明火式连退炉汽车钢生产的炉压控制系统及控制方法技术方案

技术编号:17466203 阅读:39 留言:0更新日期:2018-03-15 04:06
本发明专利技术涉及一种明火式连退炉汽车钢生产的炉压控制系统及控制方法,包括气动控制器、气动阀门定位器、烟气闸板、炉压传感器、排烟吸力传感器、变频器、变频风机及PLC系统。气动控制器接收PLC的模拟量输出模块AO给气动阀门定位器输出压力,控制烟气闸板开闭;炉压传感器将瞬时炉压转换成模拟量输入模块AI给PLC系统;排烟吸力传感器将烟道内瞬时排烟吸力转换成模拟量输入模块AI给PLC系统;变频器接收来自PLC系统的AO的输出电流作为控制量,控制变频风机转速达到控制排烟吸力作用。其有益效果是:可解决小停时炉内负压氧化和明火段负荷大范围调节时炉内压力的波动问题,减少炉内耐火材料的损耗,提高汽车钢产品的生产质量。

Furnace pressure control system and control method of a kind of open fire continuous furnace for automobile steel production

The invention relates to a furnace pressure control system and a control method for an automobile production of open flame continuous annealing furnace, including a pneumatic controller, a pneumatic valve positioner, a smoke gate, a furnace pressure sensor, a smoke exhaust suction sensor, a frequency converter, a frequency conversion fan and an PLC system. Gas analog output module AO controller receives the PLC pneumatic valve positioner output pressure for gas, smoke control gate opening and closing; the furnace pressure sensor instantaneous furnace pressure is converted into analog input module AI to the PLC system; smoke suction flue exhaust suction sensor will be converted into instantaneous AI analog input module to output PLC system; the current converter receives from the PLC system of AO as control, the speed control inverter fan to control the smoke suction effect. The beneficial effect is that it can solve the problem of pressure fluctuation in the furnace during the negative pressure oxidation in the small stopping furnace and the wide range adjustment of the open fire load, reduce the loss of refractory materials in the furnace, and improve the production quality of the automobile steel products.

【技术实现步骤摘要】
一种明火式连退炉汽车钢生产的炉压控制系统及控制方法
本专利技术涉及冶金炉窑
的炉压控制技术,尤其是涉及一种明火式连退炉高级别汽车钢生产的炉压控制模型。
技术介绍
生产高级别镀锌汽车钢,目前主要应用全辐射管退火炉。而将有明火段退火炉改造成全辐射管退火炉则需较大的费用。若不改造,生产线临时停车(小停)时对炉内非氧化气氛的破坏将影响高级别汽车钢产品的生产。明火退火炉炉压的保持,除一部分氮气、氢气的工艺保护气外,炉膛内压力建立的方式主要为:明火段退火炉的明火烧嘴在炉膛内燃烧,其欠氧燃烧的废气直接喷到炉膛内,形成气流建立压力。控制炉膛压力的唯一手段是调节连接炉膛与烟道之间的翻版墙的开度。因此,明火烧嘴燃烧负荷的变化直接影响其燃烧产生尾气量的变化,是对炉膛内压力变化冲击的主要影响来源。当烧嘴负荷变化时,会造成明火段压力极具变化并影响其后部的辐射管等段。同时,当机组因维护和工艺准备等原因临时停车(小停)时,明火段的主烧嘴关闭,此时明火段无保压气源,因此,不可避免的造成炉区负压、炉内氧化气氛,在机组恢复起车生产后,对产品质量构成较大影响。因此,如何保证明火段炉膛内的压力平衡,保证或最大可能的减本文档来自技高网...
一种明火式连退炉汽车钢生产的炉压控制系统及控制方法

【技术保护点】
一种明火式连退炉汽车钢生产的炉压控制系统,包括气动控制器、气动阀门定位器、烟气闸板、炉压传感器、排烟吸力传感器、变频器、变频风机及PLC系统,其特征在于,所述气动控制器接收气动控制空气IA作为气源,同时接收PLC的模拟量输出模块AO的输出电流作为控制量,给气动阀门定位器输出压力作为控制气,气动阀门定位器连接着烟气闸板;炉压传感器设置在炉膛内,将瞬时炉压转换成模拟量输入模块AI的输入电流通过屏蔽线传输给PLC系统;所述排烟吸力传感器设置在烟道内,将烟道内瞬时排烟吸力转换成模拟量输入模块AI的输入电流通过屏蔽线传输给PLC系统;所述变频器接收来自PLC系统的模拟量输出模块AO的输出电流作为控制量,...

【技术特征摘要】
1.一种明火式连退炉汽车钢生产的炉压控制系统,包括气动控制器、气动阀门定位器、烟气闸板、炉压传感器、排烟吸力传感器、变频器、变频风机及PLC系统,其特征在于,所述气动控制器接收气动控制空气IA作为气源,同时接收PLC的模拟量输出模块AO的输出电流作为控制量,给气动阀门定位器输出压力作为控制气,气动阀门定位器连接着烟气闸板;炉压传感器设置在炉膛内,将瞬时炉压转换成模拟量输入模块AI的输入电流通过屏蔽线传输给PLC系统;所述排烟吸力传感器设置在烟道内,将烟道内瞬时排烟吸力转换成模拟量输入模块AI的输入电流通过屏蔽线传输给PLC系统;所述变频器接收来自PLC系统的模拟量输出模块AO的输出电流作为控制量,变频器通过屏蔽线与变频风机连接。2.根据权利要求1所述的一种明火式连退炉高级别汽车钢生产的炉压控制系统,其特征在于,其中的PID控制模块根据来自炉压传感器、排烟吸力传感器的模拟量输入模块AI的输入电流和SP给出的设定值,给出控制输出值给模拟量输出模块AO来分别控制烟气闸板的开闭及变频风机转速的大小。3.根据权利要求1所述的一种明火式连退炉高级别汽车钢生产的炉压控制系统,其特征在于,所述气动控制空气IA优选某冷轧厂气动管网的20PSIN2;气动控制器优选SIEMENS的77-16IP变送器;气动阀门定位器优选SIEMENS的7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琳李毅高波
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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