一种固定装置及具有其的阀组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固定装置及具有其的阀组件。所述固定装置包括固定块和固定支架，所述固定块用于夹持待固定对象，所述固定块和所述固定支架中的一者上设有凸起结构，另一者上设有凹部，当所述固定块与所述固定支架组装在一起时，所述凸起结构嵌入所述凹部中。本实用新型专利技术的固定装置在工作时，只需要将固定块与固定支架之间进行组装，使凸起结构与凹部形成嵌合，即能使固定块相对于固定支架固定不动，从而快速实现待固定对象的固定，装配效率高，且固定不易失效。

【技术实现步骤摘要】
一种固定装置及具有其的阀组件
本技术涉及一种固定装置，并且还涉及一种阀组件。
技术介绍
管类或阀类零件通常需要进行固定，以防流体在其中流动时引起振动，例如在空调机组、冷水机组等设备中就需要对这些零件进行固定。现有技术中，通常采用管夹进行固定，或者采用管夹与固定块的组合进行固定。一方面，这些固定方式都需要用螺钉完成固定，例如通过两颗螺钉固定在相应的钣金件上，因此都存在装配效率低的缺点；另一方面，相应的管夹通常是铁质件，容易腐蚀、生锈、脱落，因而还存在固定失效的缺点，进而可导致断管等隐患。
技术实现思路
基于上述现状，本技术的主要目的在于提供一种固定装置，其能较好地实现管类或阀类零件的固定，同时具有装配效率高、固定可靠、能有效防止断管隐患的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种固定装置，包括固定块和固定支架，所述固定块用于夹持待固定对象，所述固定块和所述固定支架中的一者上设有凸起结构，另一者上设有凹部，当所述固定块与所述固定支架组装在一起时，所述凸起结构嵌入所述凹部中。优选地，所述固定块为弹性件。优选地，所述固定块设有孔部，所述孔部用于容纳所述待固定对象的一部分以夹持所述待固定对象。优选地，所述固定块上设有豁口，所述豁口在所述孔部的轴向上和径向上贯通所述孔部的孔壁。优选地，所述孔部的内壁上设有第一槽口，所述第一槽口正对所述豁口。优选地，所述豁口的靠近所述固定块的外侧壁的一部分具有渐变的开口宽度，越靠近所述外侧壁，开口宽度越大。优选地，所述固定块由橡胶制成。优选地，所述固定块的外侧壁上对称地设有一对所述凹部，所述固定支架上对称地设有一对所述凸起结构。优选地，所述固定支架包括第一固定板，一对所述凸起结构设置在所述第一固定板上并朝向所述第一固定板的同一侧凸伸。优选地，所述第一固定板上设有第二槽口，使得所述第一固定板呈叉形，所述第二槽口用于容纳所述固定块的一部分。优选地，所述第二槽口位于一对所述凸起结构之间的中间位置。优选地，所述固定块的外侧壁上设有第三槽口，当所述固定块与所述固定支架组装在一起时，所述第一固定板的一部分插设于所述第三槽口中。优选地，所述固定支架包括第二固定板，所述第二固定板上设有固定孔，用于将所述固定支架自身进行固定。优选地，所述凸起结构与所述凹部之间为过盈配合。本技术的另一目的在于提供一种阀组件，其包括阀和前面所述的固定装置，其中，在组装状态下，所述阀的一部分夹持于所述固定装置的固定块中。本技术的固定装置在工作时，只需要将固定块与固定支架之间进行组装，使凸起结构与凹部形成嵌合，即能使固定块相对于固定支架固定不动，从而实现待固定对象的固定。并且，本技术的固定装置在完成固定的过程中无需使用螺钉，也无需使用现有技术中的铁质管夹，因此装配效率高，且能够避免因管夹生锈、脱落而导致的固定失效问题，确保待固定对象的稳固性和可靠性。附图说明以下将参照附图对根据本技术的固定装置及阀组件的优选实施方式进行描述。图中：图1为根据本技术的优选实施方式的固定装置在工作状态下的结构示意图；图2为根据本技术的优选实施方式的固定块的结构示意图；图3为图2的固定块的主视示意图；图4为图3的俯视示意图；图5为图3的右视示意图；图6根据本技术的优选实施方式的固定支架的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种固定装置，可以用于固定需要固定的零件，特别是管类零件或阀类零件，也可以是任何其他种类的可通过外表面进行固定的零件。该固定装置可以用于设备中的零件的固定，也可以用于非设备中的(例如墙体上的)零件的固定，只要在使用的环境中具有能够可靠支承并固定该固定装置本身的结构即可。参见图1-6，该固定装置包括固定块100和固定支架200，所述固定块100用于夹持待固定对象(例如图中所示的阀300)，所述固定块100和所述固定支架200中的一者上设有凸起结构1，另一者上设有凹部2，在图示的实施方式中，凸起结构1设于固定支架200上，凹部2设于固定块100上。当所述固定块100与所述固定支架200组装在一起时，所述凸起结构1嵌入所述凹部2中。因此，当固定支架200自身被固定至相应的支承结构、待固定对象通过固定块100进行夹持后，只需要将固定块100与固定支架200之间进行组装，使凸起结构1与凹部2形成嵌合，即能使固定块100相对于固定支架200固定不动，从而实现待固定对象的固定。并且，本技术的固定装置在完成固定的过程中无需使用螺钉，也无需使用现有技术中的铁质管夹，因此装配效率高，且能够避免因管夹生锈、脱落而导致的固定失效问题，确保待固定对象的稳固性和可靠性。作为一种优选实施方式，如图2和图6所示，凸起结构1为矩形块，凹部2为矩形槽，二者之间为形状配合关系。优选地，所述固定块100为弹性件，例如可由橡胶制成，也可由硅胶、海绵等其他软质弹性材料制成。一方面，弹性件能够对待固定对象形成减振缓冲，另一方面，还可以通过弹性件自身的变形使装配更为容易实现，无论是将待固定对象组装到固定块100的过程，还是将固定块100组装到固定支架200的过程，这种变形都是有益的，能够提高装配效率。优选地，如图2和图4所示，所述固定块100设有孔部101，所述孔部101用于容纳所述待固定对象的一部分以夹持所述待固定对象。优选地，孔部101与待固定对象的相应部分为形状配合关系。例如，在图1所示的实施方式中，待固定对象为阀，阀的一部分(例如第一管部301)形状配合地夹持于所述孔部101中。优选地，如图2和图4所示，所述固定块100上设有豁口102，所述豁口102在所述孔部101的轴向上和径向上贯通所述孔部101的孔壁，也即，从固定块100的外侧壁贯通到孔部101的内壁，并且从固定块100的轴向(即孔部101的轴向)一端贯通到另一端，使得豁口102两侧各形成一个悬臂梁结构105，悬臂梁结构105在豁口102的宽度方向上发生弹性变形时，可改变豁口102的宽度。这样，对于例如因尺寸过长而不便于从轴向插入孔部101中的零件、或者因零件外部形状呈哑铃状而无法从轴向插入孔部101的零件，可以经该豁口102进行装配，实现固定块100对这些类型的零件的夹持。优选地，如图2和图4所示，所述孔部101的内壁上设有第一槽口104，所述第一槽口104正对所述豁口102。也即，通过在与豁口102相对的孔内壁上设置槽口，可以增大固定块100的两个悬臂梁结构105的弹性变形能力，进一步便于将待固定对象夹持于固定块100中。优选地，如图2和图4所示，所述豁口102的靠近所述固定块100的外侧壁的一部分具有渐变的开口宽度，形成喇叭形开口部分103，如图2和图4所示，越靠近所述外侧壁，开口宽度越大。这种设置能够进一步方便将待固定对象夹持于固定块100中的装配操作。具体操作时，可以将喇叭形开口部分103直接靠到待固定对象的相应部位，用力一推，便可借助于待固定对象对豁口102的撑开力而使两个悬臂梁结构105发生变形，使豁口102张大，进而使待固定对象的相应部位顺利卡入孔部101中，随后，悬臂梁结构105弹性回弹，即可夹持住待固定对象。优选地，在设置豁口102的实施方式中，孔部101的径向尺寸可略小于待固定对象的相应部分的径向尺寸，从而可在二者之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定装置，其特征在于，包括固定块和固定支架，所述固定块用于夹持待固定对象，所述固定块和所述固定支架中的一者上设有凸起结构，另一者上设有凹部，当所述固定块与所述固定支架组装在一起时，所述凸起结构嵌入所述凹部中。

【技术特征摘要】
1.一种固定装置，其特征在于，包括固定块和固定支架，所述固定块用于夹持待固定对象，所述固定块和所述固定支架中的一者上设有凸起结构，另一者上设有凹部，当所述固定块与所述固定支架组装在一起时，所述凸起结构嵌入所述凹部中。2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定块为弹性件。3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述固定块设有孔部，所述孔部用于容纳所述待固定对象的一部分以夹持所述待固定对象。4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述固定块上设有豁口，所述豁口在所述孔部的轴向上和径向上贯通所述孔部的孔壁。5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述孔部的内壁上设有第一槽口，所述第一槽口正对所述豁口。6.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述豁口的靠近所述固定块的外侧壁的一部分具有渐变的开口宽度，越靠近所述外侧壁，开口宽度越大。7.根据权利要求1-6之一所述的固定装置，其特征在于，所述固定块由橡胶制成。8.根据权利要求1-6之一所述的固定装置，其特征在于，所述固定块的外侧壁上对称地设有一对所述凹部，所述固定支架上对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金喜，刘大帅，郭锦，钟杭，刘磊，温德平，邴媛媛，张自强，莫真梅，罗伟新，黎俊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44