无电双向液体自控阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种无电双向液体自控阀，包括阀体、阀下座、阀门球、阀上座、连接杆、浮体，所述阀体的内侧壁上设置阀上座，所述阀上座包括上下两部分，上部的内孔径小于下部的内孔径，阀上座的顶部形成供液体流入箱体出入口，阀体的下部设置阀下座，所述阀下座位于阀上座的内侧，阀下座中部设置用于限位阀门球的阀门仓，阀下座下部设置供液体进出的通孔，所述浮体为中空结构，其最大浮力大于浮体加上连接杆和阀门球的总重量，浮体连接连接杆，连接杆穿过阀上座的入口，其另一端连接阀门球，所述阀门球的外径大于阀上座入口的内径。本实用新型专利技术具有自动开关，结构简洁，安装方便，无需电源，应用范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】
无电双向液体自控阀
本技术属于液位控制阀的领域，具体涉及一种液体加注自动控制阀。
技术介绍
油罐、水塔、抽水马桶水箱、太阳能热水器水箱等箱体容器在加注液体时，为了即时关闭阀门，防止液体外泄，多数采取安装电子阀、回流管、杠杆浮球阀、人工看守等方法，但是存在各种问题。化工、油料罐体在加注液体时基本采取电子阀门控制系统，不仅结构复杂，也因有电路设置，增加了防火难度。水塔、抽水马桶一类设施一般利用浮球杠杆方式关闭阀门，不仅体积大，而且维修率、成本都比较高。太阳能热水器水箱上水多通过回水管回水示警，后采取人工关闭上水阀门的做法，其缺点在于安装复杂，需要二路水管，维护复杂，上水时要人工看护，费时费力，稍不注意，就会造成漏水泄水等事故，其次管路与水箱结合处冬天易受冬，造成水上不去下不来的烦恼。现有的太阳能热水器水箱上水自动控制阀，一种是需要电源，一种是进出双水路，还有一种需另安装一个体积为三升左右的水桶，共同特点是结构复杂价格昂贵，且易损坏，基本没有推广使用价值。现有的各种控制阀浮体有不锈钢空心球或吹塑空心球制品，使用一定时间后因液体浸入失去浮力，维修率高，而本技术浮体结构下部敞开如倒扣的酒杯，不会因液体浸入蓄积而失去浮力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无电双向液体自控阀，该液体加注自动制阀用于向太阳能热水器水箱等箱体容器加注液体，在加注液体达到设定位置时自动关闭阀门，在释放液体时又能自动打开，无需电源，安全性高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：无电双向液体自控阀，包括阀体、阀下座、阀门球、阀上座、连接杆、浮体，所述阀体的内侧壁上设置阀上座，所述阀上座包括上下两部分，上部的内孔径小于下部的内孔径，阀上座的顶部形成供液体流入箱体出入口，阀体的下部设置阀下座，所述阀下座位于阀上座的内侧，阀下座中部设置用于限位阀门球的阀门仓，阀下座下部设置供液体进出的通孔，所述浮体为中空结构，其最大浮力大于浮体加上连接杆和阀门球的总重量，浮体连接连接杆，连接杆穿过阀上座的入口，其另一端连接阀门球，所述阀门球的外径大于阀上座入口的内径。工作原理：向箱体注入液体时，当箱体液面上升到一定高度后，浮体利用浮力带动阀门球向上，最终堵住阀上座入口，达到自动关闭目的。当加注液体时，阀门球位于阀门仓中，不会因液体压力过大将阀门推向关闭；当释放液体时，在液体负压和重力的作用下阀门球根据阀门仓的导向自动下落，打开液体上行通道，不会发生偏向卡滞的现象。与现有专利技术相比，本专利技术具有如下优点：本技术的自控阀具有结构简洁，性能可靠，安装方便，无需电源，应用范围广的特点，能够使箱体容器在加注液体达到设定位置时自动关闭阀门，在释放液体时自动打开阀门。附图说明图1是本技术的无电双向液体自动控阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例描述本技术方案。无电双向液体自控阀，包括阀体1、阀下座2、阀门球3、阀上座6、连接杆7、浮体5，所述阀体1的内侧壁上设置阀上座6，所述阀上座6包括上下两部分，上部的内孔径小于下部的内孔径，阀上座6的顶部形成供液体流入箱体出入口，阀体1的下部设置阀下座2，所述阀下座2位于阀上座6的内侧，阀下座2中部设置用于限位阀门球3的阀门仓，阀下座2下部设置供液体进出的通孔10，所述浮体5为中空结构，其最大浮力大于浮体5加上连接杆7和阀门球3的总重量，浮体5连接连接杆7，连接杆7穿过阀上座6的入口，其另一端连接阀门球3，所述阀门球3的外径大于阀上座6入口的内径。所述阀上座6上部设置一个用于定位连接杆7的L形固定支架4。所述阀上座6通过焊接方式与阀体1固定。所述阀下座2上部设置两个固定支架12，阀上座6在与固定支架12对应的位置上设置用于插入固定支架12的限位孔。所述阀下座2采用硅胶材料制成，其下部设置凸台，所述凸台位于阀上座6的下方，凸台外径与阀体的外径相等。所述阀门仓是轴截面为梯形的旋转体。所述阀门球3为硅胶圆球，硅胶圆球通过不锈钢垫片和不锈钢锥形螺帽11与连接杆7固定，所述不锈钢锥形螺帽11的长度大于阀门行程。所述浮体5采用硅胶材料制成。所述浮体5中间设置用于固定连接杆7的空心管8。所述浮体5上部封闭，下部开口，在浮体5中间还设置两个用于固定空心管8的竖直固定面9，所述两个固定面9相互垂直。实施例1：无电双向液体自控阀，包括阀体1、阀下座2、阀门球3、阀上座6、连接杆7、浮体5，所述阀体1的内侧壁上设置阀上座6，所述阀上座6通过焊接方式与阀体1固定，阀上座6包括上下两部分，上部的内孔径小于下部的内孔径，阀上座6的顶部形成供液体流入箱体出入口，阀体1的下部设置阀下座2，所述阀下座2位于阀上座6的内侧，阀下座2中部设置用于限位阀门球3的阀门仓，阀下座2下部设置供液体进出的通孔10，所述浮体5为中空结构，其最大浮力大于浮体5加上连接杆7和阀门球3的总重量，浮体5连接连接杆7，连接杆7穿过阀上座6的入口，其另一端连接阀门球3，所述阀门球3的外径大于阀上座6入口的内径。阀体1的上部和下部设置外螺纹，阀体1上部外螺纹与箱体容器5底部的螺牙连接，阀体1的下部的外螺纹与外接液体供应管道的外螺牙连接。向箱体注入液体时，当箱体液面上升到一定高度后，浮体利用浮力带动阀门球向上，最终堵住阀上座入口，达到自动关闭目的。当加注液体时，阀门球位于阀门仓中，不会因液体压力过大将阀门推向关闭；当释放液体时，在液体负压和重力的作用下阀门球根据阀门仓的导向自动下落，打开液体上行通道，不会发生偏向卡滞的现象。实施例2：实施例2在实施例1的基础上，在阀上座6上部设置一个L形固定支架4，用于限位连接杆7，使其保持垂直状态，当有一定压力的液体进入箱体容器时不会直接冲击浮体引起阀门意外关闭。实施例3：实施例3在实施例1或2的基础上，将限定阀下座2采用硅胶材料制成，在阀下座2下部设置凸台，凸台外径与阀体的外径相等，当阀下座2与阀体1和阀上座6固定后，凸台位于阀上座6下表面，利用硅胶弹性达到很好的密封效果。实施例4：实施例4在实施例1、2或3的基础上，在阀下座2上部设置两个固定支架12，阀上座6在与固定支架12对应的位置上设置用于插入固定支架12的限位孔。阀下座2与阀体1和阀上座6通过固定支架12插入限位孔使得连接更加牢固。实施例5：实施例5在实施例1、2、3或4的基础上，将阀门仓设计为轴截面为梯形的旋转体，将阀门球3设计为硅胶圆球，所述硅胶圆球通过不锈钢垫片和不锈钢锥形螺帽11与连接杆7固定，并且不锈钢锥形螺帽11的长度大于阀门行程，使得在阀门球3上下运动的过程中，不锈钢锥形螺帽11始终位于阀门仓内，确保阀门在上下运动时不会偏向卡滞。实施例6：实施例6在实施例1、2、3、4或5的基础上，将浮体5利用硅胶材料制成，并将浮体5设计为上部封闭、下部开口的中空结构，所述浮体5中间还设置空心管8和两个相互垂直的竖直固定面9，空心管8和固定面9贯穿整个浮体5，空心管8通过两个固定面9与浮体3连接更加稳固。空心管8直径小于连接杆7直径，当连接杆7穿插到空心管8时，利用硅胶弹性达到固定连接目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无电双向液体自控阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀下座(2)、阀门球(3)、阀上座(6)、连接杆(7)、浮体(5)，所述阀体(1)的内侧壁上设置阀上座(6)，所述阀上座(6)包括上下两部分，上部的内孔径小于下部的内孔径，阀上座(6)的顶部形成供液体流入箱体出入口，阀体(1)的下部设置阀下座(2)，所述阀下座(2)位于阀上座(6)的内侧，阀下座(2)中部设置用于限位阀门球(3)的阀门仓，阀下座(2)下部设置供液体进出的通孔(10)，所述浮体(5)为中空结构，其最大浮力大于浮体(5)加上连接杆(7)和阀门球(3)的总重量，浮体(5)连接连接杆(7)，连接杆(7)穿过阀上座(6)的入口，其另一端连接阀门球(3)，所述阀门球(3)的外径大于阀上座(6)入口的内径。

【技术特征摘要】
1.无电双向液体自控阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀下座(2)、阀门球(3)、阀上座(6)、连接杆(7)、浮体(5)，所述阀体(1)的内侧壁上设置阀上座(6)，所述阀上座(6)包括上下两部分，上部的内孔径小于下部的内孔径，阀上座(6)的顶部形成供液体流入箱体出入口，阀体(1)的下部设置阀下座(2)，所述阀下座(2)位于阀上座(6)的内侧，阀下座(2)中部设置用于限位阀门球(3)的阀门仓，阀下座(2)下部设置供液体进出的通孔(10)，所述浮体(5)为中空结构，其最大浮力大于浮体(5)加上连接杆(7)和阀门球(3)的总重量，浮体(5)连接连接杆(7)，连接杆(7)穿过阀上座(6)的入口，其另一端连接阀门球(3)，所述阀门球(3)的外径大于阀上座(6)入口的内径。2.根据权利要求1所述的无电双向液体自控阀，其特征在于，所述阀上座(6)上部设置一个用于定位连接杆(7)的L形固定支架(4)。3.根据权利要求1所述的无电双向液体自控阀，其特征在于，所述阀上座6通过焊接方式与阀体1固定。4.根据权利要求1所述的无电双向液体自控阀，其特征在于，所述阀下座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，
申请(专利权)人：周海燕，
类型：新型
国别省市：江苏,32