密封锚头制造技术

技术编号:17462654 阅读:33 留言:0更新日期:2018-03-15 01:26
本实用新型专利技术涉及沉管隧道技术领域,具体涉及一种密封锚头,包括预埋在沉管端部混凝土中的工作锚板,所述工作锚板安装在锚垫板上,工作锚板用于连接钢绞线,所述锚垫板上还连接有用于将工作锚板罩住并使钢绞线与外界隔离的密封罩,所述锚垫板为用于穿过钢绞线的封闭环状结构,该密封锚头设置密封罩,将露出在工作锚板端部的钢绞线进行封闭保护,有效避免了其与外界环境直接接触,避免海水从张拉锚具进入到张拉线束穿束区内,使张拉锚具得到有效的保护。

Sealed anchor head

The utility model relates to the technical field of tunnel, in particular relates to a sealing anchor head, including embedded in the tube end anchor plate in the concrete work department, the work anchor plate is installed on the anchor plate, working anchor plate for connecting steel strand, the anchor plate is connected with the anchor plate covering for work and the sealing cover of steel strand is isolated from the outside, the anchor plate is used for sealing ring structure through the steel strand, the anchor head is provided with a sealing cover seal, will be exposed to seal and protect the steel wire work anchor plate ends, avoid contact with the external environment directly, avoid water from tension anchor entered into a drawing line beam through beam area, the tension anchor has been effectively protected.

【技术实现步骤摘要】
密封锚头
本技术涉及沉管隧道
,特别是一种密封锚头。
技术介绍
在沉管隧道施工过程中,先在预制厂完成沉管管节的制作,然后将制作好的沉管拖运至安装现场进行安装。在制作沉管过程中,需要对沉管管节进行预应力张拉,先浇筑沉管两端端部的混凝土,在先浇筑混凝土中预埋张拉锚具,并连接钢绞线进行张拉,张拉完成后进行张拉区混凝土浇筑,待沉管管节全部制作完成并养护后进行安装。在预应力张拉过程中,由于连接钢绞线的张拉锚具预埋在沉管两端,钢绞线连接在张拉锚具后,钢绞线的端部暴露在外界环境中,导致制作好的沉管在养护、拖运、沉放和使用过程中,钢绞线很容易受到海洋环境腐蚀,从而降低了整个预应力系统的耐久性,影响沉管的使用性能和寿命。因此,如何对钢绞线进行保护,防止沉管在养护、拖运、沉放和使用过程中,钢绞线受到腐蚀而降低预应力系统的耐久性,成为沉管制作过程中需要重点进行考虑的因素。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对在预制沉管时用于预应力张拉的钢绞线容易被腐蚀,导致降低了整个预应力系统耐久性的问题,提供一种密封锚头,该密封锚头将钢绞线进行封闭保护,有效避免了其与外界环境直接接触,避免预应力钢绞线受海洋环境腐蚀,使钢绞线得到有效的保护,从而提高整个预应力系统的耐久性。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种密封锚头,包括预埋在沉管端部混凝土中的工作锚板,所述工作锚板安装在锚垫板上,工作锚板用于连接钢绞线,所述锚垫板上还连接有用于将工作锚板罩住并使钢绞线与外界隔离的密封罩,所述锚垫板为用于穿过钢绞线的封闭环状结构。沉管两端先浇筑混凝土,在沉管两端端部预埋有锚垫板,在预应力张拉时,将工作锚板安装在锚垫板上,所述工作锚板上设有多个用于安装钢绞线的线束孔,钢绞线穿过线束孔并固定后进行张拉。沉管制作完成后,在海水中养护、沉运和使用时,钢绞线浸泡在海水中发生腐蚀,从而影响到预应力系统的耐久性和工作可靠性。采取在锚垫板上布置密封罩的方式,将钢绞线与海水隔离开来,使沉管在放置、海水沉运过程中,海水均不会与钢绞线接触,从而起到了较好的保护作用。作为本技术的优选方案,所述密封罩上开设有用于往密封罩内注入浆液的灌浆孔,及用于排出密封罩内空气的排浆孔,所述灌浆孔和排浆孔上可拆卸式安装有密封螺钉。通过设置灌浆孔,往密封罩内注浆,使钢绞线完全浸没在浆液中,从而使钢绞线彻底与外界隔离,起到永久保护的目的,避免当密封罩被腐蚀、损坏后,钢绞线与海水接触而受到腐蚀,对钢绞线达到双重保护的目的,从而提高预应力系统的耐久性。采用密封螺钉5进行密封,在往密封罩3内注浆后,通过密封螺钉5进行密封,避免注入的浆液外流。设置排浆孔,当通过灌浆孔往密封罩内注浆时,排浆孔可以排气,从而保证密封罩内的浆液填充密实,处于饱满状态。作为本技术的优选方案,所述锚垫板上开设有用于向其内部及穿束区注浆的进浆孔。在锚垫板上开设进浆孔后,通过进浆孔向锚垫板的内部腔体空间及穿束区进行注浆,张拉锚具安装在沉管两端端部,两端设置进浆孔后,一端用于注浆,另一端用于排气,从而使锚垫板的内部腔体空间及穿束区注浆饱满,避免存在缝隙、不饱满的情况。作为本技术的优选方案,所述密封罩上涂覆有防腐蚀层。涂覆防腐蚀层,提高密封罩的抗腐蚀能力,进而保护密封罩,提高沉管使用寿命。作为本技术的优选方案,所述工作锚板上设有钢绞线穿过的线束孔,线束孔内布置有用于将钢绞线卡紧的工作夹片。所述工作夹片为楔形。设置工作夹片,在穿束后,张拉前,将钢绞线进行固定,便于后期进行预应力张拉。作为本技术的优选方案,所述锚垫板为两端开口的圆筒,一端设置有用于连接工作锚板和密封罩的台面,另一端连接用于保护钢绞线的波纹管。设置台面,用于和工作锚板和密封罩连接,同时在另一端连接波纹管,保护在预应力张拉过程中,钢绞线能顺利布置、穿束,防止前期制作过程中,水泥砂浆进入到穿束区,影响后续作业。作为本技术的优选方案,所述台面位于锚垫板端部,包括用于安装工作锚板的第一台面和用于连接密封罩的第二台面。所述第二台面位于第一台面外侧,且第二台面高出第一台面。所述第一台面与工作锚板的端面贴合,用于承载后期张拉过程中工作锚板所传递的张拉力,所述第二台面位于第一台面外侧,且高于第一台面,用于安装密封罩,沿第二台面周向方向设有多个安装孔,与密封罩进行密封连接。采取上述结构,使工作锚板与密封罩之间具有一定的空隙,两者之间不会产生影响,使工作锚板在承受钢绞线传递的张拉力时,第一工作台面发生形变不会影响到第二台面,从而保证第二台面的密封性能不会受到影响。作为本技术的优选方案,所述密封罩安装在锚垫板上,在安装部位设置有密封铜环。所述密封铜环沿安装面一圈设置,使密封罩与锚垫板的贴合面通过密封铜环整圈密封,保证密封罩与锚垫板之间密封连接。作为本技术的优选方案,所述锚垫板和波纹管连接处包裹有热塑套。设置热塑套,保证锚垫板和波纹管连接处的密封性,防止外侧的水泥浆进入到穿束区,影响预应力张拉过程中钢绞线的布置,保证预应力张拉过程的顺利实施。作为本技术的优选方案,所述密封罩为圆柱筒或箱体状。作为本技术的优选方案,用于预埋锚垫板的混凝土中设置有螺旋筋。设置螺旋筋,增加锚垫板的承载力,保证预应力张拉过程中,工作锚板和锚垫板的结构稳定性。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、采取在锚垫板上布置密封罩的方式,使沉管在放置、海水沉运过程中,海水均不会与露出在工作锚板的钢绞线接触,从而起到了较好的保护作用,避免预应力钢绞线受海洋环境腐蚀,提高整个预应力系统的耐久性;2、通过设置灌浆孔,当张拉区和钢绞线的穿束区都浇筑完成后,通过灌浆孔往密封罩内进行注浆,使浆液将密封罩填满,从而使浆液将工作锚板端部及钢绞线完全覆盖、包裹,起到永久保护的目的;3、在张拉区域,锚垫板安装部位设置螺旋筋,增加锚垫板的承载力,保证预应力张拉过程中,工作锚板和锚垫板的结构稳定性。附图说明图1为实施例1的密封锚头的结构示意图。图2为沿图1中M-M线的剖视图。图3为实施例2的密封锚头的结构示意图。图4为沿图3中A-A线的剖视图。图中标记:1-工作锚板,2-锚垫板,3-密封罩,4-灌浆孔,5-密封螺钉,51-铜垫圈,6-进浆孔,7-凸起部,8-排浆孔,9-线束孔,10-工作夹片,11-台面,111-第一台面,112-第二台面,12-波纹管,13-密封铜环,14-热塑套,15-螺旋筋,16-连接螺栓,17-穿束区,18-钢绞线。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1和图2所示,密封锚头,包括预埋在沉管端部混凝土中的工作锚板1,所述工作锚板1安装在锚垫板2上,工作锚板1用于连接钢绞线18,所述锚垫板2上还连接有用于将工作锚板1罩住并使钢绞线18与外界隔离的密封罩3,所述锚垫板2为用于穿过钢绞线18的封闭环状结构。沉管两端先浇筑混凝土,在沉管两端端部预埋有锚垫板2,在预应力张拉时,将工作锚板1安装在锚垫板2上,所述工作锚板1上设有多个用于安本文档来自技高网...
密封锚头

【技术保护点】
一种密封锚头,其特征在于,包括预埋在沉管端部混凝土中的工作锚板(1),所述工作锚板(1)安装在锚垫板(2)上,工作锚板(1)用于连接钢绞线(18),所述锚垫板(2)上还连接有用于将工作锚板(1)罩住并使钢绞线(18)与外界隔离的密封罩(3),所述锚垫板(2)为用于穿过钢绞线(18)的封闭环状结构。

【技术特征摘要】
1.一种密封锚头,其特征在于,包括预埋在沉管端部混凝土中的工作锚板(1),所述工作锚板(1)安装在锚垫板(2)上,工作锚板(1)用于连接钢绞线(18),所述锚垫板(2)上还连接有用于将工作锚板(1)罩住并使钢绞线(18)与外界隔离的密封罩(3),所述锚垫板(2)为用于穿过钢绞线(18)的封闭环状结构。2.根据权利要求1所述的密封锚头,其特征在于,所述密封罩(3)上开设有用于往密封罩(3)内注入浆液的灌浆孔(4),及用于排出密封罩(3)内空气的排浆孔(8),所述灌浆孔(4)和排浆孔(8)上可拆卸式安装有密封螺钉(5)。3.根据权利要求1所述的密封锚头,其特征在于,所述锚垫板(2)上开设有用于向其内部及穿束区(17)注浆的进浆孔(6)。4.根据权利要求2所述的密封锚头,其特征在于,所述密封罩(3)上涂覆有防腐蚀层。5.根据权利要求2所述的密封锚头,其特征在于,所述工作锚板(1)上设有钢绞线(18)穿过的线束孔(9),线束孔(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李毅周山水刘晓东杨红张洪冯伟
申请(专利权)人:中交公路规划设计院有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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