泵浦用的活塞及泵浦制造技术

技术编号:17462093 阅读:26 留言:0更新日期:2018-03-15 01:01
本发明专利技术公开了一种泵浦用的活塞及泵浦。活塞的活塞囊为圆柱形,囊腔为圆柱腔,囊腔内径为9.2±0.5毫米,囊腔深度为3.8±0.5毫米,活塞囊壁厚为0.5±0.3毫米,活塞囊外周面的连接基座盘的部分向外凸出以形成保护套。根据本发明专利技术实施例的活塞,通过优化结构参数,可实现泵浦耗电少、出水量稳定,且可以实现泵浦的高寿命,有的泵浦寿命可多达1000小时以上。

Pump piston and pump

The invention discloses a piston and pump for pumping. The piston pocket of the piston is cylindrical, the cavity is cylindrical cavity, the inner diameter of the capsule is 9.2 + 0.5 mm, the depth of the chamber is 3.8 + 0.5 mm, the thickness of the piston wall is 0.5 + 0.3 mm, and the part of the base plate of the piston pocket is protruded outward to form a protective sleeve. According to the embodiment of the invention, the piston can achieve less pump power consumption and stable water output by optimizing the structural parameters, and can achieve high pump life, and some pump life can be up to 1000 hours or more.

【技术实现步骤摘要】
泵浦用的活塞及泵浦
本专利技术涉及泵体设备
,尤其是涉及一种泵浦用的活塞及泵浦。
技术介绍
泵浦应用广泛,例如泵浦可为气泵、水泵等,泵浦还可用于驱动其他流体流动。活塞是泵浦的关键零件,有的泵中活塞也称为膜片,活塞的结构参数的设置是影响泵浦的驱动流量的重要因素之一。相关技术公开了一种泵体的气囊结构,包括顶缘、空心圆桶囊腔、挤压实体和底柱,空心圆桶囊腔为多个且每个空心圆桶囊腔连接一个挤压实体和一个底柱,气囊的顶缘连在一起。该技术材料中还公开了空心圆桶囊腔的腔壁厚度及倒角参数等。这种气囊在泵浦外壳内径为D23-D29mm的泵浦中不适用。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的:相关技术中的泵浦存在活塞结构参数不当导致泵浦流量低、寿命短的问题。专利技术人在做泵浦外壳内径为D23-D29mm的泵浦时,相关技术材料公开的活塞均不能使泵浦达到理想的性能。因此专利技术人基于对泵浦结构的理解认知以及无数次的试验测试,将活塞结构参数进行了优化设计,也就是说,本专利技术旨在提供一种泵浦用的活塞,该活塞的结构参数得到了优化可以使泵浦的性能得以提升。本专利技术的另一个目的在于提供一种具有上述活塞的泵浦。根据本专利技术的泵浦用的活塞,包括:基座盘、活塞囊、实体和连杆,所述活塞囊设在所述基座盘的一侧,所述实体设在所述活塞囊的远离所述基座盘的一侧,所述连杆设在所述实体的远离所述基座盘的一侧,所述活塞囊内限定出囊腔,所述囊腔在朝向所述基座盘的一侧敞开,所述活塞囊为圆柱形,所述囊腔为圆柱腔,所述囊腔的内径为9.2±0.5毫米,所述囊腔的深度为3.8±0.5毫米,所述活塞囊的壁厚为0.5±0.3毫米,所述活塞囊的外周面的连接所述基座盘的部分向外凸出以形成保护套。根据本专利技术实施例的活塞,通过优化结构参数,可实现泵浦耗电少、出水量稳定,且可以实现泵浦的高寿命,有的泵浦的寿命可多达1000小时以上。具体地,所述囊腔的开口边缘处设有倒角。在一些实施例中,所述活塞囊为多个,多个所述活塞囊均设在所述基座盘的一侧,每个所述活塞囊的远离所述基座盘的一侧均设有一个所述实体,每个所述实体的远离所述基座盘的一侧连接有一个所述连杆。由此,相当于多个活塞囊通过基座盘连接在一起,从而可简化结构,方便组装拆卸。而且多个活塞囊实现了并联,驱动更加简单。具体地,多个所述活塞囊呈圆形且环绕所述基座盘的中心轴线排布。这样,多个活塞囊排布紧凑,减小活塞的尺寸。可选地,所述基座盘的中心处设有贯通的中心孔。进一步地,所述基座盘为圆形,所述基座盘的边缘处设有间隔开的多个缺口,每个所述缺口均位于相邻两个所述活塞囊之间。可选地,所述基座盘的位于相邻两个所述活塞囊之间的部分上设有贯通的边孔。可选地,所述基座盘在相邻两个所述缺口之间构成外缘,每个所述外缘的底部均设有凸块。在一些实施例中,所述连杆的部分外周壁向外凸出形成卡块。卡块的设置可便于动力元件连接活塞。根据本专利技术的泵浦,包括根据本专利技术上述实施例所述的泵浦用的活塞。根据本专利技术实施例的泵浦,通过优化活塞结构参数,可实现泵浦耗电少、出水量稳定,且可以实现泵浦的高寿命,有的泵浦的寿命可多达1000小时以上。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本专利技术实施例的活塞的仰视图;图2是根据本专利技术实施例的活塞的俯视图;图3是图2中沿A-A方向的剖视图。附图标记:活塞100、基座盘1、缺口11、中心孔12、边孔13、外缘14、凸块15、接环16、活塞囊2、囊腔20、保护套21、实体3、连杆4、卡块41。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图3描述根据本专利技术实施例的泵浦用的活塞100。根据本专利技术实施例的泵浦用的活塞100,如图1-图3所示,包括:基座盘1、活塞囊2、实体3和连杆4,活塞囊2设在基座盘1的一侧,实体3设在活塞囊2的远离基座盘1的一侧,连杆4设在实体3的远离基座盘1的一侧,活塞囊2内限定出囊腔20,囊腔20在朝向基座盘1的一侧敞开。当活塞100工作时,动力元件带动活塞100的连杆4往复运动,活塞100的连杆4拉动实体3往复运动,实体3挤压活塞囊2,从而改变活塞囊2内的囊腔20的容积大小。囊腔20容积变大时完成吸入动作,囊腔20容积变小时完成排出动作,因此连杆4的往复运动,可实现泵浦往复进行吸入流体和排出流体的目的,从而可源源不断地驱动流体朝向特定方向流动。当活塞100应用到一种特定的泵浦,该泵浦外壳的内径尺寸为D23-D29mm,如图3所示,这种泵浦内的活塞100的结构参数需要同时满足以下条件:活塞囊2为圆柱形,囊腔20为圆柱腔,囊腔20的内径d1为9.2±0.5毫米,囊腔20的深度h1为3.8±0.5毫米,活塞囊2的壁厚w为0.5±0.3毫米;活塞囊2的外周面的连接基座盘1的部分沿径向向外凸出以形成保护套21,实体3为圆柱形。活塞100的结构采用上述优化的参数后,可以实现泵浦稳定的负载流量:耗电少、出水量稳定,且可以实现泵浦的高寿命。有的泵浦,该泵浦外壳的内径尺寸为D26mm,活塞100的结构采用上述优化的参数:活塞囊2为圆柱形,囊腔20为圆柱腔,囊腔20的内径d1为9.2±0.5毫米,囊腔20的深度h1为3.8±0.5毫米,活塞囊2的壁厚w为0.5±0.3毫米,泵浦的寿命可多达1000小时以上。为更能理解本专利技术实施例的活塞100采用优化的参数后,能提高泵浦(该泵浦的泵浦外壳的内径尺寸为D23-D29mm)性能,专利技术人将本专利技术实施例的结构参数的活塞100置于一种水泵中进行了试验,并将另一个结构参数未优化的活塞也置于同结构的水泵中也进行了同样试验,并将两组水泵试验后的试验结果进行了参数对比。其中,该水泵中泵浦外壳的内径为23-29mm,不同试验中除活塞100外,泵浦的其他构件的结构、参数均相同。表1:泵浦在采用不同结构参数的活塞后试验结果对比表表1中10组数据均是两种水泵在(DC9.3V、水泵吸程0.1m、负载3.5psi、时间31秒)同等条件下测出的电流和出水量的试验结果对比。由多组数据统计出的对比结果可以证明,在同样的工作条件下,采用本专利技术实施例的活塞的水泵耗电少且出水量稳定。多组数据的结果对比,也证明了上述结论是客观的、经过验证后的结果。下面结合图1-图3描述根据本专利技术的一个具体实施例中活塞100的结构。在该实施例中,活塞囊2为多个,多个活塞囊2均设在基座盘1的一侧,每个活塞囊2的远离基座盘1的一侧均设有一个实体3,每个实体3的远离基座盘1的一侧连接有一个连杆4。这样,相当于多个活塞囊2通过基座盘1连接在一起,从而可简化结构,方便组装拆卸。而且多个活塞囊2实现了并联,驱动更加简单。具体地,活塞囊2有三个,活塞100对应地设有三个实体3和三个连杆4。具体地,多个活塞囊2呈圆形,且多个活塞囊2环绕基座盘1的中心轴线排布。这样,多个活塞囊2排布紧本文档来自技高网...
泵浦用的活塞及泵浦

【技术保护点】
一种泵浦用的活塞,包括:基座盘、活塞囊、实体和连杆,所述活塞囊设在所述基座盘的一侧,所述实体设在所述活塞囊的远离所述基座盘的一侧,所述连杆设在所述实体的远离所述基座盘的一侧,所述活塞囊内限定出囊腔,所述囊腔在朝向所述基座盘的一侧敞开,其特征在于,所述活塞囊为圆柱形,所述囊腔为圆柱腔,所述囊腔的内径为9.2±0.5毫米,所述囊腔的深度为3.8±0.5毫米,所述活塞囊的壁厚为0.5±0.3毫米,所述活塞囊的外周面的连接所述基座盘的部分向外凸出以形成保护套。

【技术特征摘要】
1.一种泵浦用的活塞,包括:基座盘、活塞囊、实体和连杆,所述活塞囊设在所述基座盘的一侧,所述实体设在所述活塞囊的远离所述基座盘的一侧,所述连杆设在所述实体的远离所述基座盘的一侧,所述活塞囊内限定出囊腔,所述囊腔在朝向所述基座盘的一侧敞开,其特征在于,所述活塞囊为圆柱形,所述囊腔为圆柱腔,所述囊腔的内径为9.2±0.5毫米,所述囊腔的深度为3.8±0.5毫米,所述活塞囊的壁厚为0.5±0.3毫米,所述活塞囊的外周面的连接所述基座盘的部分向外凸出以形成保护套。2.根据权利要求1所述的泵浦用的活塞,其特征在于,所述囊腔的开口边缘处设有倒角。3.根据权利要求1所述的泵浦用的活塞,其特征在于,所述活塞囊为多个,多个所述活塞囊均设在所述基座盘的一侧,每个所述活塞囊的远离所述基座盘的一侧均设有一个所述实体,每个所述实体的远离所述基座盘的一侧连接有一个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤林王春莲
申请(专利权)人:厦门科际精密器材有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1