物料加热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油污固废物处理技术领域，公开一种物料加热处理装置。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体，内腔的上腔壁上形成有进料口，内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链；承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触，加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于油污固废物的彻底热解吸，通过刮板链，可以在刮送油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。

Material heating treatment device

The utility model relates to the technical field of the treatment of oil pollution and solid waste, and discloses a material heating treatment device. The material heating processing device includes a housing having a cavity, a feed inlet is formed on the inner cavity wall, a discharge opening is formed on the lower wall of the inner cavity; a material conveying unit is disposed within the cavity and comprises a driving wheel, a driven wheel and a scraper chain; below the bearing plate in contact with the scraper chain scraper chain. The heating unit is arranged on the plate material bearing surface to heat the plate below the blow sent material. In actual use, a material inlet and a material outlet of the cavity can form a sealing feeding and discharging seal, so that the cavity formed into a closed space to completely anaerobic, solid waste pyrolysis for oil absorption, the scraper chain, can send oil scraping solid waste at the same time, effective to avoid the oil solid waste bonded on the plate, or on the medial surface of the cavity, to ensure reliable and effective delivery of solid waste oil.

【技术实现步骤摘要】
物料加热处理装置
本技术涉及油污固废物处理
，具体地，涉及一种对例如在运输采油、炼油过程中产生的油污固废物进行处理的物料加热处理装置。
技术介绍
例如在石油行业中，会产生油田开采、炼油厂生产时所产生的油污泥废弃物、石油存储产生的罐底油污泥废弃物以及石油、石化行业、钢厂产生的高污染废弃物等。这些废弃物的排放会给周围环境造成严重的污染，从而已被国家列入危险废弃物类。为防止污染土壤、水体和大气等，需要及时处理这些废弃物。另外，这些废弃物量大，其中含有一定的可利用价值的石油资源和其他能源(例如，热能)。响应可持续发展战略，再生资源回收以物资不断循环利用的经济发展模式为全球潮流，因此需要回收废弃物中的可再生能源。总之，针对上述废弃物，既要实现环境保护，又要达到资源回收利用的目的。目前已经开发出多种油污泥废弃物的处理方法，例如，浓缩干化法、浮选去油法、降粘压滤法、萃取分离法、微生物降解法、离心分离法、直接填埋法、螺旋输送连续处理方法等。但是，这些处理方法无法达到上述期望的同时实现环境保护和资源回收利用的效果，分别存在二次污染、成本高、处理效果差、无法回收油等中的一种或多种问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种物料加热处理装置，该物料加热处理装置能够实现油污固废物例如油污泥的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。为了达到上述目的，本技术提供一种物料加热处理装置，包括：壳体，所述壳体具有内腔，所述内腔的上腔壁上形成有进料口，所述内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元，所述物料输送单元设置在所述内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链；承料板，所述承料板位于所述刮板链的下方并与所述刮板链接触，使得被所述驱动轮驱动的所述刮板链能够将掉落在所述承料板上的物料刮送到所述出料口；加热单元，所述加热单元设置在所述承料板的承料表面下方，以能够间接地加热所述承料板上被刮送的物料。通过该技术方案，由于在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于油污固废物的彻底热解吸，同时，通过刮板链，可以在刮送油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。进一步地，所述进料口和所述出料口位于所述壳体的同一端部，并且一个所述物料输送单元对应两个所述承料板，其中，沿着物料刮送方向，上游的承料板的末端面与相邻的下游的承料板的始端面之间具有间隔以形成落料口。进一步地，所述物料输送单元为三个并且所述承料板的数量为六个并且沿着所述内腔的高度间隔布置。进一步地，位于所述内腔内的承料板为具有空腔的箱体，其中，所述加热单元设置在所述箱体内，以与所述壳体的所述内腔隔绝开。进一步地，最下方的所述承料板为所述内腔的下腔壁，其中，与该下腔壁对应的加热单元设置在所述下腔壁的外表面上。进一步地，所述下腔壁的外部连接有外壳以形成加热腔，所述加热单元设置在所述加热腔内。进一步地，所述壳体和/或所述外壳的内表面上向内依次设置有保温层和耐热蓄热层。另外，所述进料口处设置能够密封进料的料封进料装置；所述出料口处设置有能够密封出料的料封出料装置；所述内腔的上腔壁上形成有排气口。进一步地，所述物料加热处理装置为全封闭无氧热解吸装置。另外，所述物料加热处理装置包括控制单元，所述控制单元能够调整所述驱动轮的转速并控制所述加热单元的加热温度。另外，沿着物料输送方向，所述控制单元能够控制所述加热单元的加热温度升高。另外，所述刮板链包括多个铰接的刮板，其中，每个所述刮板具有相对设置的第一刮边和第二刮边，所述第一刮边和所述第二刮边中至少一者的前端面上设置有刮除结构。进一步地，所述刮除结构为沿着所述刮板的厚度方向布置的锯齿。进一步地，所述刮板为弧形板，其中，所述弧形板的凹面朝着物料输送方向或者背向物料输送方向。进一步地，每个所述刮板的一侧面形成有具有第一插孔的第一连接臂，另一侧面形成有两个间隔布置以形成插接间隔的第二连接臂，两个第二连接臂形成有相对的第二插孔，其中，相邻的刮板的所述第一连接臂插接到所述插接间隔内并通过穿过所述第一插孔和所述第二插孔的插销铰接。由于油污固废物可以从进料口掉落在承料板上并被刮板链的刮板刮送，并在刮送过程中，通过加热单元加热承料板，从而实现油污固废物在封闭无氧空间内输送的同时被热解吸，以彻底分解而得到油气混合物和废渣，这样，可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、经过后续处理以得到可用的油和可回用的水，从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用，并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染，具有显著的环保效益和社会效益。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术具体实施方式提供的物料加热处理装置比如全封闭无氧热解吸装置的一种结构示意图；图2是图1的局部结构放大示意图；图3是本技术具体实施方式提供的物料加热处理装置比如全封闭无氧热解吸装置的另一种结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的物料加热处理装置中刮板链的部分结构示意图；图5是图4的俯视结构示意图；附图标记说明3-壳体，4-料封进料装置，5-料封出料装置，6-驱动轮，7-从动轮，8-刮板链，9-承料板，10-锯齿，11-加热单元，12-落料口，13-下腔壁，14-外壳，15-加热腔，16-刮板，17-第一刮边，18-第二刮边，19-第一插孔，20-插接间隔，21-第一连接臂，22-第二连接臂，23-第二插孔，24-插销。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。参考图1、图2和图3所示的结构，本技术提供的物料加热处理装置包括壳体3、物料输送单元、承料板9和加热单元11，其中，壳体3具有内腔，内腔的上腔壁上形成有进料口，内腔的下腔壁上形成有出料口，在实际使用中，进料口和出料口处将设置料封装置，以实现进料密封和出料密封；物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮6、从动轮7和刮板链8；承料板9位于刮板链8的下方并与刮板链8接触，刮板链8运行时将刮送物料沿着承料板9输送，使得被驱动轮6驱动的刮板链8能够将掉落在承料板9上的物料刮送到出料口；加热单元11设置在承料板9的承料表面下方，以能够间接地加热承料板9上被刮送的物料。由于在实际使用中，内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封，从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间，以有利于物料比如承料板上的油污固废物的彻底热解吸，同时，通过刮板链，可以在刮送物料比如油污固废物的同时，有效避免油污固废物粘结在承料板上，或者内腔的内侧表面上，保证油污固废物的可靠有效输送。当然，本技术的物料加热处理装置中，进料口和出料口可以位于壳体3的不同端部，比如，在图1所示的图形界面中，进料口可以位于左端，而进料口则可以位于右端；或者，为了延长刮板链对物料比如油污固废物的刮送行程，提升油污固废物的热解吸效果，优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料加热处理装置，其特征在于，包括：壳体(3)，所述壳体(3)具有内腔，所述内腔的上腔壁上形成有进料口，所述内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元，所述物料输送单元设置在所述内腔内并包括驱动轮(6)、从动轮(7)和刮板链(8)；承料板(9)，所述承料板(9)位于所述刮板链(8)的下方并与所述刮板链(8)接触，使得被所述驱动轮(6)驱动的所述刮板链(8)能够将掉落在所述承料板(9)上的物料刮送到所述出料口；加热单元(11)，所述加热单元(11)设置在所述承料板(9)的承料表面下方，以能够间接地加热所述承料板(9)上被刮送的物料。

【技术特征摘要】
1.一种物料加热处理装置，其特征在于，包括：壳体(3)，所述壳体(3)具有内腔，所述内腔的上腔壁上形成有进料口，所述内腔的下腔壁上形成有出料口；物料输送单元，所述物料输送单元设置在所述内腔内并包括驱动轮(6)、从动轮(7)和刮板链(8)；承料板(9)，所述承料板(9)位于所述刮板链(8)的下方并与所述刮板链(8)接触，使得被所述驱动轮(6)驱动的所述刮板链(8)能够将掉落在所述承料板(9)上的物料刮送到所述出料口；加热单元(11)，所述加热单元(11)设置在所述承料板(9)的承料表面下方，以能够间接地加热所述承料板(9)上被刮送的物料。2.根据权利要求1所述的物料加热处理装置，其特征在于，所述进料口和所述出料口位于所述壳体(3)的同一端部，并且一个所述物料输送单元对应两个所述承料板(9)，其中，沿着物料刮送方向，上游的承料板(9)的末端面与相邻的下游的承料板(9)的始端面之间具有间隔以形成落料口(12)。3.根据权利要求2所述的物料加热处理装置，其特征在于，所述物料输送单元为三个并且所述承料板(9)的数量为六个并且沿着所述内腔的高度间隔布置。4.根据权利要求2所述的物料加热处理装置，其特征在于，位于所述内腔内的承料板(9)为具有空腔的箱体，其中，所述加热单元(11)设置在所述箱体内，以与所述壳体(3)的所述内腔隔绝开。5.根据权利要求2所述的物料加热处理装置，其特征在于，最下方的所述承料板(9)为所述内腔的下腔壁，其中，与该下腔壁对应的加热单元(11)设置在所述下腔壁的外表面上。6.根据权利要求5所述的物料加热处理装置，其特征在于，所述下腔壁(13)的外部连接有外壳(14)以形成加热腔(15)，所述加热单元(11)设置在所述加热腔(15)内。7.根据权利要求6所述的物料加热处理装置，其特征在于，所述壳体(3)和/或所述外壳(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟照国，李亚杰，杨平，
申请(专利权)人：辽宁清道夫环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21