一种煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及一种煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统和方法，煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统包括：煤快速热解系统和转底炉还原炼铁系统，煤快速热解系统包括低阶煤破碎装置、低阶煤烘干装置、下行床快速热解装置以及油气分离净化装置，低阶煤破碎装置与低阶煤烘干装置连接，低阶煤烘干装置与下行床快速热解装置连接，下行床快速热解装置与油气分离净化装置连接；转底炉还原炼铁系统包括原料预处理装置、成型装置、球团烘干装置以及转底炉装置，原料预处理装置与成型装置连接，成型装置与球团烘干装置连接，球团烘干装置与转底炉装置连接。采用本发明专利技术的煤快速热解耦合转底炉炼铁的方法，降低了钢铁冶炼的成本和能耗，实现了低阶煤提质的综合利用。

A system and method of iron smelting in a coupling rotary hearth furnace with fast pyrolysis of coal

The invention relates to a coal fast pyrolysis coupled rotary hearth furnace system and method, including the system of coal rapid pyrolysis coupled rotary hearth furnace iron smelting reduction ironmaking system: coal fast pyrolysis system and rotary hearth furnace, coal fast pyrolysis system including low rank coal crushing device, low rank coal drying device, downer fast pyrolysis oil and gas separation device and cleaning device, low rank coal crushing device and the drying device is connected with the low rank coal, low rank coal drying device and downer fast pyrolysis device connected, downer fast pyrolysis device and the separation of oil and gas purification device connection; rotary hearth furnace is the original ironmaking system comprises raw material pretreatment device, molding device, pellet drying device and rotary hearth furnace, raw material pretreatment device and forming device connected, forming device and pellet drying device with pellet drying device is connected with the rotary hearth furnace. The method of coal quick pyrolysis coupled with rotary hearth furnace ironmaking reduces the cost and energy consumption of iron and steel smelting, and realizes the comprehensive utilization of low rank coal upgrading.

【技术实现步骤摘要】
一种煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统和方法
本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统和方法。
技术介绍
转底炉直接还原炼铁是非高炉炼铁领域技术相对成熟、环境友好的生产工艺，不需要焦炭，省去了焦化环节的能源消耗及废气排放，节能环保，能满足现代化钢铁生产企业日益增长的环境保护需要，具有较好的应用前景。然而，转底炉炼铁仍然需要大量的煤粉等作为燃料和还原剂。现有技术中所采用的炼铁方法仍需外加热源，且热解效率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，所述系统包括：煤快速热解系统和转底炉还原炼铁系统，所述煤快速热解系统包括低阶煤破碎装置、低阶煤烘干装置、下行床快速热解装置以及油气分离净化装置，所述低阶煤破碎装置与所述低阶煤烘干装置连接，所述低阶煤烘干装置与所述下行床快速热解装置连接，所述下行床快速热解装置与所述油气分离净化装置连接；所述转底炉还原炼铁系统包括原料预处理装置、成型装置、球团烘干装置以及转底炉装置，所述原料预处理装置与所述成型装置连接，所述成型装置与所述球团烘干装置连接，所述球团烘干装置与所述转底炉装置连接；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，其特征在于，所述系统包括：煤快速热解系统和转底炉还原炼铁系统，所述煤快速热解系统包括低阶煤破碎装置、低阶煤烘干装置、下行床快速热解装置以及油气分离净化装置，所述低阶煤破碎装置与所述低阶煤烘干装置连接，所述低阶煤烘干装置与所述下行床快速热解装置连接，所述下行床快速热解装置与所述油气分离净化装置连接；所述转底炉还原炼铁系统包括原料预处理装置、成型装置、球团烘干装置以及转底炉装置，所述原料预处理装置与所述成型装置连接，所述成型装置与所述球团烘干装置连接，所述球团烘干装置与所述转底炉装置连接；所述转底炉装置还与所述油气分离净化装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，其特征在于，所述系统包括：煤快速热解系统和转底炉还原炼铁系统，所述煤快速热解系统包括低阶煤破碎装置、低阶煤烘干装置、下行床快速热解装置以及油气分离净化装置，所述低阶煤破碎装置与所述低阶煤烘干装置连接，所述低阶煤烘干装置与所述下行床快速热解装置连接，所述下行床快速热解装置与所述油气分离净化装置连接；所述转底炉还原炼铁系统包括原料预处理装置、成型装置、球团烘干装置以及转底炉装置，所述原料预处理装置与所述成型装置连接，所述成型装置与所述球团烘干装置连接，所述球团烘干装置与所述转底炉装置连接；所述转底炉装置还与所述油气分离净化装置连接。2.根据权利要求1所述的煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，其特征在于，所述低阶煤破碎装置具有第一入料口和第一出料口，所述低阶煤烘干装置具有第二入料口、第一烟气入口、第一烟气出口和第二出料口，所述第二入料口与所述第一出料口连接，所述下行床快速热解装置具有第三入料口、油气出口、辐射管和半焦出口，所述第三入料口与第二出料口连接，所述辐射管在所述下行床快速热解装置中设置有多个，所述辐射管沿所述下行床快速热解装置的纵向方向呈交错方式布置，所述辐射管上还设置有第二烟气入口和第二烟气出口。3.根据权利要求2所述的煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，其特征在于，所述油气分离净化装置具有油气进口、煤气出口及焦油出口，所述油气进口与所述油气出口连接，所述焦油出口中排出焦油，所述油气分离净化装置包括冷却装置、除尘装置以及油气分离装置，所述冷却装置、除尘装置以及油气分离装置依次连接，将热解产生的油气依次进行冷却、除尘、分离和净化处理。4.根据权利要求3所述的煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，其特征在于，所述原料预处理装置上设置有还原剂入口、入水口、物料入口、粘接剂入口与混合料出口，所述还原剂入口与所述半焦出口连接，所述成型装置具有混合料入口和生球团出口，所述混合料入口与所述混合料出口连接，所述成型装置为对辊压球机，将所述混合料入口中进入的混合物料制成具有一定粒度大小的生球团，所述球团烘干装置具有生球团入口、第一燃气烧嘴、第一助燃风烧嘴、第三烟气入口和干球团出口，所述生球团入口与所述生球团出口连接。5.根据权利要求4所述的煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，其特征在于，所述转底炉装置沿着炉底转动方向依次设置有进料区、预热区、中温区、高温区以及出料区，所述进料区设置有球团入口，所述球团入口与所述干球团出口连接，所述中温区设置有第三烟气出口，所述第三烟气出口通过重力沉降室与所述第二烟气入口连接，所述出料区设置有金属化球团出口。6.根据权利要求5所述的煤快速热解耦合转底炉炼铁的系统，其特征在于，所述转底炉装置每个区的内、外侧壁均设置有不同数量的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓莉，陈水渺，赵延兵，孙宝林，梅磊，耿层层，汪勤亚，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11